本發(fā)明屬于光子能量袋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光子能量袋高效裁剪機(jī)。

背景技術(shù)：

激光裁剪機(jī)是指利用激光裁剪材料的裁剪機(jī)。它由裁床、金屬襯板、激光裁頭、傳動(dòng)定位裝置橫向?qū)к墶⒖v向?qū)к壓图す馄鳂?gòu)成，裁床床面兩邊分別設(shè)置相互平行的縱向?qū)к壓妄X條，兩條導(dǎo)軌上分別對(duì)稱設(shè)置可沿其縱向移動(dòng)的傳動(dòng)定位裝置，兩個(gè)傳動(dòng)定位裝置由一橫向?qū)к墝⒍吖潭ㄟB接，在橫向?qū)к壣显O(shè)置一個(gè)可沿其橫向滑動(dòng)的激光裁頭，在裁床側(cè)面設(shè)置作為激光頭上激光源的激光器。

現(xiàn)有的光子能量袋裁剪機(jī)在使用過(guò)程中存在一些缺陷，例如裁剪機(jī)的裁剪效率較低，高度不可調(diào)節(jié)，不能穩(wěn)定固定以及沒(méi)有設(shè)置自動(dòng)下料裝置，需要手動(dòng)下料，容易被激光余光能量傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種光子能量袋高效裁剪機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的裁剪機(jī)的裁剪效率較低，高度不可調(diào)節(jié)，不能穩(wěn)定固定以及沒(méi)有設(shè)置自動(dòng)下料裝置，需要手動(dòng)下料，容易被激光余光能量傷害的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種光子能量袋高效裁剪機(jī)，包括機(jī)身外殼，所述機(jī)身外殼的上方對(duì)稱設(shè)置有水平滾珠絲桿，所述水平滾珠絲桿的一端通過(guò)固定座與機(jī)身外殼固定連接，另一端通過(guò)連接軸與第二伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)身外殼上方靠近第二伺服電機(jī)的一側(cè)安裝有支撐座，所述支撐座的上方安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直滾珠絲桿，所述豎直滾珠絲桿通過(guò)固定座與機(jī)身外殼固定連接，所述固定座的一側(cè)安裝有激光器，所述激光器通過(guò)導(dǎo)管與裁剪結(jié)構(gòu)連接，所述滾珠絲桿的外部繞設(shè)有第二滾珠螺栓，所述第二滾珠螺栓上遠(yuǎn)離第二伺服電機(jī)的一側(cè)安裝有裁剪結(jié)構(gòu)，所述機(jī)身外殼上方靠近支撐座的一側(cè)對(duì)稱安裝有第一滾珠螺栓，其中一個(gè)所述第一滾珠螺栓的頂部安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，另一個(gè)第一滾珠螺栓的上方對(duì)稱設(shè)置有軸承座，兩個(gè)所述軸承座通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有裁剪臺(tái)，所述機(jī)身外殼的底部對(duì)稱設(shè)置有支撐桿，且機(jī)身外殼的底部中間位置處設(shè)置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的下方設(shè)置有機(jī)身底座，所述機(jī)身底座的一側(cè)安裝有at89s52控制器，且機(jī)身底座的內(nèi)部安裝有液壓泵，所述液壓泵的一側(cè)設(shè)置有液壓油箱，且液壓泵通過(guò)液壓油管與液壓伸縮桿連接，所述機(jī)身底座的下方對(duì)稱設(shè)置有可伸縮底腳，所述機(jī)身底座底部靠近可伸縮底腳的外側(cè)安裝有萬(wàn)向自鎖輪，所述裁剪結(jié)構(gòu)包括有連接柱、固定桿、連接桿、第二電動(dòng)伸縮桿和激光頭，所述固定桿通過(guò)連接桿連接有連接柱，所述連接柱兩端均通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿連接有激光頭，所述第一電動(dòng)伸縮桿、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第二電動(dòng)伸縮桿、激光頭和激光器均與at89s52控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)身底座為t字型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第二伺服電機(jī)與機(jī)身外殼通過(guò)斜支架固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐桿為可伸縮結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述裁剪臺(tái)與第一電動(dòng)伸縮桿之間的夾角為六十度角。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明在裁剪臺(tái)的底部設(shè)置了轉(zhuǎn)軸和第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿工作帶動(dòng)裁剪臺(tái)上升，裁剪臺(tái)上升通過(guò)轉(zhuǎn)軸向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使裁剪臺(tái)上的能量袋原料自動(dòng)落下，避免了用手拿下原料時(shí)原料上的余光能量對(duì)人體造成傷害。

(2)本發(fā)明在激光裁剪機(jī)上設(shè)置了支撐桿、液壓泵、液壓油箱、液壓伸縮桿和機(jī)身底座，液壓泵工作通過(guò)液壓油管將液壓油箱內(nèi)的液壓油壓入到液壓伸縮桿內(nèi)的液壓缸內(nèi)，液壓缸帶動(dòng)液壓伸縮桿上升，即可帶動(dòng)機(jī)身外殼上升，方便根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

(3)本發(fā)明將機(jī)身底座設(shè)置成t型結(jié)構(gòu)，機(jī)身底座的底部外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有萬(wàn)向自鎖輪，內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有可伸縮底腳，當(dāng)需要固定時(shí)，通過(guò)可伸縮底腳進(jìn)行固定，避免了直接使用萬(wàn)向自鎖輪固定導(dǎo)致裁剪機(jī)滑動(dòng)，需要移動(dòng)時(shí)，將可伸縮底腳調(diào)節(jié)到上端，通過(guò)萬(wàn)向自鎖輪進(jìn)行移動(dòng)。

(4)本發(fā)明的裁剪結(jié)構(gòu)通過(guò)連接柱連接有激光頭，且激光頭與連接柱之間設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿，可以通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)激光頭之間的距離，方便根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以同時(shí)裁剪產(chǎn)生兩個(gè)原料原件，提高了裁剪的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明裁剪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-固定座、2-水平滾珠絲桿、3-轉(zhuǎn)軸、4-軸承座、5-裁剪臺(tái)、6-第一電動(dòng)伸縮桿、7-第一滾珠螺栓、8-機(jī)身外殼、9-裁剪結(jié)構(gòu)、91-連接柱、92-固定桿、93-連接桿、94-第二電動(dòng)伸縮桿、95-激光頭、10-第一伺服電機(jī)、11-支撐座、12-第二伺服電機(jī)、13-支撐桿、14-機(jī)身底座、15-萬(wàn)向自鎖輪、16-可伸縮底腳、17-液壓泵、18-液壓油箱、19-液壓伸縮桿、20-液壓油管、21-激光器、22-導(dǎo)管、23-豎直滾珠絲桿、24-第二滾珠螺栓、25-at89s52控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種光子能量袋高效裁剪機(jī)，包括機(jī)身外殼8，機(jī)身外殼8的上方對(duì)稱設(shè)置有水平滾珠絲桿2，水平滾珠絲桿2的一端通過(guò)固定座1與機(jī)身外殼8固定連接，另一端通過(guò)連接軸與第二伺服電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)身外殼8上方靠近第二伺服電機(jī)12的一側(cè)安裝有支撐座11，支撐座11的上方安裝有第一伺服電機(jī)10，第一伺服電機(jī)10通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直滾珠絲桿23，豎直滾珠絲桿23通過(guò)固定座1與機(jī)身外殼8固定連接，固定座1的一側(cè)安裝有激光器21，激光器21通過(guò)導(dǎo)管22與裁剪結(jié)構(gòu)9連接，導(dǎo)管22將激光器21的激光源提供給裁剪結(jié)構(gòu)9，滾珠絲桿23的外部繞設(shè)有第二滾珠螺栓24，滾珠絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二滾珠螺栓24移動(dòng)，第二滾珠螺栓24上遠(yuǎn)離第二伺服電機(jī)12的一側(cè)安裝有裁剪結(jié)構(gòu)9，用于裁剪光子能量袋的原料，機(jī)身外殼8上方靠近支撐座11的一側(cè)對(duì)稱安裝有第一滾珠螺栓7，其中一個(gè)第一滾珠螺栓7的頂部安裝有第一電動(dòng)伸縮桿6，另一個(gè)第一滾珠螺栓7的上方對(duì)稱設(shè)置有軸承座4，兩個(gè)軸承座4通過(guò)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接有裁剪臺(tái)5，用于放置需要裁剪的光子能量袋原料，機(jī)身外殼8的底部對(duì)稱設(shè)置有支撐桿13，且機(jī)身外殼8的底部中間位置處設(shè)置有液壓伸縮桿19，液壓伸縮桿19的下方設(shè)置有機(jī)身底座14，機(jī)身底座14的一側(cè)安裝有at89s52控制器25，用于控制本裁剪機(jī)正常工作，且機(jī)身底座14的內(nèi)部安裝有液壓泵17，液壓泵17的一側(cè)設(shè)置有液壓油箱18，且液壓泵17通過(guò)液壓油管20與液壓伸縮桿19連接，液壓伸縮桿19上升帶動(dòng)支撐桿13上升，支撐桿13上升帶動(dòng)機(jī)身外殼8上升，機(jī)身底座14的下方對(duì)稱設(shè)置有可伸縮底腳16，用于支撐機(jī)身底座14，機(jī)身底座14底部靠近可伸縮底腳16的外側(cè)安裝有萬(wàn)向自鎖輪15，裁剪結(jié)構(gòu)9包括有連接柱91、固定桿92、連接桿93、第二電動(dòng)伸縮桿94和激光頭95，固定桿92通過(guò)連接桿93連接有連接柱91，連接柱91兩端均通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿94連接有激光頭95，第一電動(dòng)伸縮桿6、第一伺服電機(jī)10、第二伺服電機(jī)12、第二電動(dòng)伸縮桿94、激光頭95和激光器21均與at89s52控制器25電性連接。

為了使本裁剪機(jī)的可伸縮底腳16和萬(wàn)向自鎖輪15便于安裝，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，機(jī)身底座14為t字型結(jié)構(gòu)。

為了使第二伺服電機(jī)12可以穩(wěn)定固定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，第二伺服電機(jī)12與機(jī)身外殼8通過(guò)斜支架固定連接。

為了使機(jī)身外殼8的高度便于調(diào)節(jié)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，支撐桿13為可伸縮結(jié)構(gòu)。

為了使裁剪臺(tái)5可以方便轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，裁剪臺(tái)5與第一電動(dòng)伸縮桿6之間的夾角為六十度角。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：該光子能量袋加工用激光裁剪機(jī)安裝好過(guò)后，液壓泵17工作通過(guò)液壓油管20將液壓油箱18內(nèi)的液壓油壓入到液壓伸縮桿19內(nèi)的液壓缸內(nèi)，液壓缸17帶動(dòng)液壓伸縮桿19上升，液壓伸縮桿19上升帶動(dòng)機(jī)身外殼8上升至合適的高度，接通外接電源，將需要裁剪的光子能量袋原料放到裁剪臺(tái)5上，通過(guò)at89s52控制器25使與at89s52控制器25電性連接的器件均正常工作，第二伺服電機(jī)12工作通過(guò)連接軸帶動(dòng)水平滾珠絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，水平滾珠絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一滾珠螺栓7移動(dòng)，第一滾珠螺栓7移動(dòng)帶動(dòng)裁剪臺(tái)5移動(dòng)到裁剪結(jié)構(gòu)9的下方，通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿94調(diào)節(jié)激光頭95至合適的位置，激光器21工作發(fā)出激光源通過(guò)導(dǎo)管22傳輸給激光頭95，激光頭95正常工作，第一伺服電機(jī)10工作通過(guò)連接軸帶動(dòng)豎直滾珠絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，豎直滾珠絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二滾珠螺栓24移動(dòng)，對(duì)裁剪臺(tái)5上的光子能量袋的原料進(jìn)行裁剪，裁剪完成后，第二伺服電機(jī)12工作通過(guò)連接軸帶動(dòng)水平滾珠絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，水平滾珠絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一滾珠螺栓7移動(dòng)，第一滾珠螺栓7移動(dòng)帶動(dòng)裁剪臺(tái)5移動(dòng)到遠(yuǎn)離支撐座11的一側(cè)，第一電動(dòng)伸縮桿6工作伸長(zhǎng)帶動(dòng)裁剪臺(tái)5繞著轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，使裁剪臺(tái)5上裁剪完成的光子能量袋原料從傾斜的裁剪臺(tái)5上落下，裁剪完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。