本發(fā)明屬于機床制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種小型線切割機床的儲絲筒。

背景技術(shù)：

線切割機床廣泛應(yīng)用在模具等精密零部件的制造中。機床在切割材料時，電極絲相對工件作上下往復(fù)移動，在放電熔化和氣化金屬的過程中，其直徑尺寸也會不斷地減小，強度將會降低。電極絲的強度一旦低于抗拉強度時，將會被拉斷。拉斷后的電極絲如何快速地從儲絲筒上拆卸下來，將影響到線切割加工的效率、生產(chǎn)進度和加工成本。

目前，在小型線切割的操作過程中，一旦發(fā)生斷絲，只能停下設(shè)備，依靠雙手從儲絲筒上一點點拉下電極絲，這種卸絲方法耗時較長，手臂易疲勞和電極絲易掛鉤設(shè)備其他零部件，造成卸絲不便，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單和操作方便的可快速卸絲的儲絲筒，它可有效解決手工卸絲帶來的各種不便，節(jié)省卸絲時間。

為達到上述目的，本發(fā)明可快速卸絲的儲絲筒，它包括筒體、弧形導(dǎo)滑塊和傳動軸，所述的筒體的兩側(cè)各設(shè)有v型導(dǎo)滑槽，所述的導(dǎo)滑槽內(nèi)設(shè)有弧形導(dǎo)滑塊，所述的弧形導(dǎo)滑塊通過連接螺釘固定在筒體的一端；所述筒體的圓柱面上對角設(shè)有一對壓絲螺釘，所述的壓絲螺釘與筒體的接觸面上設(shè)有壓片；所述的筒體內(nèi)設(shè)有傳動軸，所述的筒體與傳動軸之間設(shè)有夾持螺釘。

在上述技術(shù)方案中，所述的弧形導(dǎo)滑塊與筒體的曲率半徑相等。

所述的弧形導(dǎo)滑塊可在導(dǎo)滑槽內(nèi)軸向滑動。

所述的連接螺釘?shù)念^部設(shè)有一字槽。

本發(fā)明的有益效果有：1、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，只改變了現(xiàn)有儲絲筒的結(jié)構(gòu)形式；2、便于安裝在現(xiàn)有的線切割機床上，采用現(xiàn)行的操作規(guī)程即可操作機床；3、卸絲方便、快捷，無需借助專用工具即可完成斷絲的拆卸，從而縮短線切機床加工的準備時間，故可提高加工效率。

附圖說明

圖1是一種可快速卸絲的儲絲筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1左視圖。

附圖中各標識為：1、筒體，11、導(dǎo)滑槽，12、壓片，13、壓絲螺釘，2、弧形導(dǎo)滑塊，3、連接螺釘，31、一字槽，4、傳動軸，5、夾持螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種可快速卸絲的儲絲筒作進一步說明：

由圖1和圖2可見，可快速卸絲的儲絲筒它包括筒體1、弧形導(dǎo)滑塊2和傳動軸4，所述的筒體1的兩側(cè)各設(shè)有v型導(dǎo)滑槽11，所述的導(dǎo)滑槽11內(nèi)設(shè)有弧形導(dǎo)滑塊2，所述的弧形導(dǎo)滑塊2通過連接螺釘3固定在筒體1的一端；所述筒體1的圓柱面上對角設(shè)有一對壓絲螺釘13，所述的壓絲螺釘13與筒體1的接觸面上設(shè)有壓片12；所述的筒體1內(nèi)設(shè)有傳動軸4，所述的筒體1與傳動軸4之間設(shè)有夾持螺釘5。

所述的弧形導(dǎo)滑塊2可在導(dǎo)滑槽11內(nèi)軸向滑動。

所述的連接螺釘3的頭部設(shè)有一字槽31。

本發(fā)明的操作方法為，一旦電極絲被拉斷，可使用扳手或一字型螺絲刀松開連接螺釘3，軸向推動弧形導(dǎo)滑塊2，弧形導(dǎo)滑塊2將在導(dǎo)滑槽11內(nèi)向筒體1的一端移動，當(dāng)弧形導(dǎo)滑塊2離開筒體1上的電極絲后，再用剪刀沿著導(dǎo)滑槽11將筒體1上的電極絲剪斷取下；再次松開壓絲螺釘13，便可將電極絲的兩端從壓絲螺釘13和壓片12下拉開；最后將弧形導(dǎo)滑塊2推回筒體1的導(dǎo)滑槽11內(nèi)進行復(fù)位，并將連接螺釘3擰緊，即可安裝和固定新的電極絲。

在本實施例中，為了卸絲方便，所述的弧形導(dǎo)滑塊2與筒體1的曲率半徑相等，即所述的弧形導(dǎo)滑塊2與筒體1構(gòu)成一個完整的圓柱體。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝與操作方便，拆卸斷絲迅速高效；使用安全可靠，不產(chǎn)生噪音，無需增加動力源，可大大降低線切割機床操作工人的卸絲強度，節(jié)省加工輔助時間，可提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)進度。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可快速卸絲的儲絲筒，它包括筒體、弧形導(dǎo)滑塊和傳動軸，所述的筒體的兩側(cè)各設(shè)有V型導(dǎo)滑槽，所述的導(dǎo)滑槽內(nèi)設(shè)有弧形導(dǎo)滑塊，所述的弧形導(dǎo)滑塊通過連接螺釘固定在筒體的一端；所述筒體的圓柱面上對角設(shè)有一對壓絲螺釘，所述的壓絲螺釘與筒體的接觸面上設(shè)有壓片；所述的筒體內(nèi)設(shè)有傳動軸，所述的筒體與傳動軸之間設(shè)有夾持螺釘。本發(fā)明卸絲方便、快捷，縮短了機床加工的輔助時間，可提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：潘琴麗
受保護的技術(shù)使用者：潘琴麗
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.16
技術(shù)公布日：2017.10.10