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一種五軸數(shù)控高速機床立柱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12851726閱讀:226來源:國知局
一種五軸數(shù)控高速機床立柱結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明是一種五軸數(shù)控高速機床立柱結(jié)構(gòu),屬于機床立柱結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

立柱結(jié)構(gòu)主要用于承擔著連接主軸箱,所以需要有足夠的剛性來承受主軸箱的重力以及主軸箱轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生的震動力。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篶n201320622485.9的一種五軸數(shù)控高速機床立柱結(jié)構(gòu),包括立柱本體,所述五軸數(shù)控高速機床立柱結(jié)構(gòu)還包括自所述立柱本體延伸出的支座,所述本體及支座均具有中空結(jié)構(gòu),且所述本體及支座上設(shè)有與其內(nèi)腔連通的若干通孔,其中,處于內(nèi)腔的相鄰通孔間設(shè)有米字斜拉筋。本發(fā)明采用中空式設(shè)計,通過在內(nèi)腔設(shè)置米字斜拉筋,并設(shè)有與內(nèi)腔相連通的蜂窩式通孔,使得立柱剛性增強,抗震性能好,從而保證了加工精度,并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時還可節(jié)約材料,降低生產(chǎn)成本。現(xiàn)有的技術(shù)無法進行移動,造成了加工時間增加,影響了工作效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種五軸數(shù)控高速機床立柱結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有的技術(shù)無法進行移動,造成了加工時間增加,影響了工作效率的問題。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種五軸數(shù)控高速機床立柱結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括龍門立柱、照明燈、加工臺面、移動導軌、導軌限位板、固定底板、立柱導軌、立柱移動裝置、電控柜、電控柜連接桿,所述的移動導軌頂部后端與加工臺面底部通過扣合方式相連接,所述的龍門立柱為u形結(jié)構(gòu)且底部開槽兩端通過立柱移動裝置與立柱導軌相扣合,所述的龍門立柱右側(cè)設(shè)有電控柜連接桿且通過焊接方式相連接,所述的照明燈底部通過嵌入方式設(shè)于左側(cè)安裝的立柱移動裝置頂部,所述的立柱移動裝置內(nèi)部包括傳動電機、電機傳動軸、傳動鏈條、滾輪傳動軸、滾輪桿、移動滾輪,所述的傳動電機通過扣合方式設(shè)于立柱移動裝置右上方,所述的傳動電機左側(cè)與電機傳動軸右側(cè)采用過盈配合,所述的電機傳動軸左側(cè)底部通過傳動鏈條與滾輪傳動軸相連接,所述的滾輪傳動軸左側(cè)通過焊接方式與滾輪桿相連接,所述的移動滾輪共設(shè)有兩個且通過滾輪桿與傳動電機內(nèi)側(cè)下端相連接。

進一步地,所述的固定底板為矩形結(jié)構(gòu)且上表面與移動導軌底部通過焊接方式相連接。

進一步地,所述的加工臺面下端兩側(cè)設(shè)有立柱導軌且為一體成型結(jié)構(gòu)。

進一步地,所述的電控柜連接桿右側(cè)與電控柜通過扣合方式相連接。

進一步地,所述的導軌限位板通過焊接方式安裝于移動導軌前端。

進一步地,所述的龍門立柱為鑄造鐵材質(zhì),有效提高使用壽命。

進一步地,所述的電控柜為防水材質(zhì),有效防止內(nèi)部滲水造成零件損壞。

本發(fā)明的有益效果:本實用設(shè)有的立柱移動裝置通過捏不的傳動電機帶動電機傳動軸與傳動連接進行傳動,從而是滾筒傳動軸帶動移動滾輪進行轉(zhuǎn)動,此外,立柱移動裝置就能夠帶動龍門立柱進行前后移動,實現(xiàn)了加工雙向移動,大大的提高了工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

圖1為本發(fā)明一種五軸數(shù)控高速機床立柱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種五軸數(shù)控高速機床立柱結(jié)構(gòu)的立柱移動裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中:龍門立柱-1、照明燈-2、加工臺面-3、移動導軌-4、導軌限位板-5、固定底板-6、立柱導軌-7、立柱移動裝置-8、電控柜-9、電控柜連接桿-10、傳動電機-801、電機傳動軸-802、傳動鏈條-803、滾輪傳動軸-804、滾輪桿-805、移動滾輪-806。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖2,本發(fā)明提供一種五軸數(shù)控高速機床立柱結(jié)構(gòu):其結(jié)構(gòu)包括龍門立柱1、照明燈2、加工臺面3、移動導軌4、導軌限位板5、固定底板6、立柱導軌7、立柱移動裝置8、電控柜9、電控柜連接桿10,所述的移動導軌4頂部后端與加工臺面3底部通過扣合方式相連接,所述的龍門立柱1為u形結(jié)構(gòu)且底部開槽兩端通過立柱移動裝置8與立柱導軌7相扣合,所述的龍門立柱1右側(cè)設(shè)有電控柜連接桿10且通過焊接方式相連接,所述的照明燈2底部通過嵌入方式設(shè)于左側(cè)安裝的立柱移動裝置8頂部,所述的立柱移動裝置8內(nèi)部包括傳動電機801、電機傳動軸802、傳動鏈條803、滾輪傳動軸804、滾輪桿805、移動滾輪806,所述的傳動電機801通過扣合方式設(shè)于立柱移動裝置8右上方,所述的傳動電機801左側(cè)與電機傳動軸802右側(cè)采用過盈配合,所述的電機傳動軸802左側(cè)底部通過傳動鏈條803與滾輪傳動軸804相連接,所述的滾輪傳動軸804左側(cè)通過焊接方式與滾輪桿805相連接,所述的移動滾輪806共設(shè)有兩個且通過滾輪桿805與傳動電機801內(nèi)側(cè)下端相連接,所述的固定底板6為矩形結(jié)構(gòu)且上表面與移動導軌4底部通過焊接方式相連接,所述的加工臺面3下端兩側(cè)設(shè)有立柱導軌7且為一體成型結(jié)構(gòu),所述的電控柜連接桿10右側(cè)與電控柜9通過扣合方式相連接,所述的導軌限位板5通過焊接方式安裝于移動導軌4前端,所述的龍門立柱1為鑄造鐵材質(zhì),有效提高使用壽命,所述的電控柜9為防水材質(zhì),有效防止內(nèi)部滲水造成零件損壞。

在使用者需要對本實用進行使用的時候,就可以通過龍門立柱1來裝配加工主軸,設(shè)有的照明燈2移動對加工臺面3進行照明,便于工作人員觀察加工狀態(tài),設(shè)有的移動導軌4用于帶動加工臺面3進行移動,設(shè)有的立柱導軌7用于為龍門立柱1底部的立柱移動裝置8提供移動,設(shè)有的立柱移動裝置8通過內(nèi)部的傳動電機801來驅(qū)動電機傳動軸802、傳動鏈條803、滾輪傳動軸804、滾輪桿805與移動滾輪806進行機械傳動,實現(xiàn)了龍門立柱1與加工臺面3的雙向移動。

本發(fā)明所述的傳動電機801主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機械的動力源,它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機械能。

本發(fā)明的龍門立柱1、照明燈2、加工臺面3、移動導軌4、導軌限位板5、固定底板6、立柱導軌7、立柱移動裝置8、電控柜9、電控柜連接桿10、傳動電機801、電機傳動軸802、傳動鏈條803、滾輪傳動軸804、滾輪桿805、移動滾輪806,部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有的技術(shù)無法進行移動,造成了加工時間增加,影響了工作效率,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,實現(xiàn)了加工雙向移動,大大的提高了工作效率,具體如下所述:

所述的傳動電機801通過扣合方式設(shè)于立柱移動裝置8右上方,所述的傳動電機801左側(cè)與電機傳動軸802右側(cè)采用過盈配合,所述的電機傳動軸802左側(cè)底部通過傳動鏈條803與滾輪傳動軸804相連接,所述的滾輪傳動軸804左側(cè)通過焊接方式與滾輪桿805相連接,所述的移動滾輪806共設(shè)有兩個且通過滾輪桿805與傳動電機801內(nèi)側(cè)下端相連接。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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