本發(fā)明是一種數(shù)控機床動力頭，屬于數(shù)控機床動力頭領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有絕大部分的機床動力頭分為四類：即手動進給式，機械齒輪進給式，氣動進給式和油壓進給式，這四種類型的機床動力頭都存在著自動化程度低、效率低的問題，這與目前工業(yè)向數(shù)控化方向發(fā)展不易銜接。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01410804592.2的一種數(shù)控機床動力頭，包括進給傳動系統(tǒng)；進給傳動系統(tǒng)包括進給電機，進給電機通過一個滾珠絲桿副與主軸套筒傳動連接；滾珠絲桿副包括絲桿，箱體的前側(cè)壁上設(shè)置有前支承座，絲桿通過軸承活動安裝在前支承座上，箱體的后側(cè)壁設(shè)置有用于承托絲桿的后支承座，絲桿上設(shè)置有絲母，絲母上設(shè)置有絲母座，絲母座與主軸套筒固定連接；后支承座，包括固定在箱體后側(cè)壁的后座體和托輥、小軸、推力軸承，后座體上設(shè)有兩個小軸，在小軸的兩端設(shè)有推力軸承，在每個小軸上皆設(shè)有托輥，絲杠擔(dān)置在兩個托輥上，小軸與后座體過盈配合。本發(fā)明的數(shù)控機床動力頭可以保證絲杠的正常工作，不用擔(dān)心絲杠因自重造成的下?lián)隙绊懝ぷ鳌，F(xiàn)有的技術(shù)無法進行軸心固定以及防滑作用，造成了加工精度降低，影響了使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種數(shù)控機床動力頭，以解決現(xiàn)有的技術(shù)無法進行軸心固定以及防滑作用，造成了加工精度降低，影響了使用的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種數(shù)控機床動力頭，其結(jié)構(gòu)包括電機防護罩、電路盒、裝配卡扣、傳動盒、傳動電機、固定板、主軸控制器、調(diào)節(jié)桿、電主軸、加工刀柄，所述的傳動盒與固定板均為矩形結(jié)構(gòu)且通過扣合方式相連接，所述的傳動電機左側(cè)通過固定板安裝于傳動盒右側(cè)上端，所述的電主軸為圓筒形結(jié)構(gòu)且左側(cè)通過嵌入方式設(shè)于主軸控制器右側(cè)，所述的電主軸與加工刀柄通過扣合方式相連接，所述的調(diào)節(jié)桿右側(cè)貫穿連接于傳動盒底部左側(cè)與主軸控制器內(nèi)部連接，所述的電機防護罩為矩形結(jié)構(gòu)且通過扣合方式安裝于傳動電機右側(cè)，所述的電主軸包括導(dǎo)向塊、導(dǎo)向螺紋、主軸軸體、轉(zhuǎn)動軸心，所述的主軸軸體內(nèi)部為圓形結(jié)構(gòu)且與轉(zhuǎn)動軸心相套合，所述的導(dǎo)向塊共設(shè)有兩個且安裝于主軸軸體內(nèi)部左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)動軸心左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向螺紋且為一體成型結(jié)構(gòu)并與導(dǎo)向塊相套合。

進一步地，所述的傳動盒右側(cè)底部與主軸控制器左側(cè)相扣合。

進一步地，所述的傳動電機上端設(shè)有電路盒且為一體成型結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述的傳動電機頂部設(shè)有活動裝設(shè)裝配卡扣的凹槽。

進一步地，所述的電路盒、傳動電機、傳動盒與主軸控制器通過電連接。

進一步地，所述的加工刀柄為鈦合金材質(zhì)，有效提高使用壽命。

進一步地，所述的主軸控制器外部為防水材質(zhì)，能夠有效防止切削液侵蝕。

本發(fā)明的有益效果：本實用設(shè)有的電主軸內(nèi)部設(shè)有的轉(zhuǎn)動軸心通過導(dǎo)向螺紋與導(dǎo)向塊進行條紋面相互套合，從而保證了轉(zhuǎn)動時的動平衡以及防止了前后滑動，提高了加工的精度，避免造成加工影響。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種數(shù)控機床動力頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種數(shù)控機床動力頭的電主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：電機防護罩-1、電路盒-2、裝配卡扣-3、傳動盒-4、傳動電機-5、固定板-6、主軸控制器-7、調(diào)節(jié)桿-8、電主軸-9、加工刀柄-10、導(dǎo)向塊-901、導(dǎo)向螺紋-902、主軸軸體-903、轉(zhuǎn)動軸心-904。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種數(shù)控機床動力頭：其結(jié)構(gòu)包括電機防護罩1、電路盒2、裝配卡扣3、傳動盒4、傳動電機5、固定板6、主軸控制器7、調(diào)節(jié)桿8、電主軸9、加工刀柄10，所述的傳動盒4與固定板6均為矩形結(jié)構(gòu)且通過扣合方式相連接，所述的傳動電機5左側(cè)通過固定板6安裝于傳動盒4右側(cè)上端，所述的電主軸9為圓筒形結(jié)構(gòu)且左側(cè)通過嵌入方式設(shè)于主軸控制器7右側(cè)，所述的電主軸9與加工刀柄10通過扣合方式相連接，所述的調(diào)節(jié)桿8右側(cè)貫穿連接于傳動盒4底部左側(cè)與主軸控制器7內(nèi)部連接，所述的電機防護罩1為矩形結(jié)構(gòu)且通過扣合方式安裝于傳動電機5右側(cè)，所述的電主軸9包括導(dǎo)向塊901、導(dǎo)向螺紋902、主軸軸體903、轉(zhuǎn)動軸心904，所述的主軸軸體903內(nèi)部為圓形結(jié)構(gòu)且與轉(zhuǎn)動軸心904相套合，所述的導(dǎo)向塊901共設(shè)有兩個且安裝于主軸軸體903內(nèi)部左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)動軸心904左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向螺紋902且為一體成型結(jié)構(gòu)并與導(dǎo)向塊901相套合，所述的傳動盒4右側(cè)底部與主軸控制器7左側(cè)相扣合，所述的傳動電機5上端設(shè)有電路盒2且為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的傳動電機5頂部設(shè)有活動裝設(shè)裝配卡扣3的凹槽，所述的電路盒2、傳動電機5、傳動盒4與主軸控制器7通過電連接，所述的加工刀柄10為鈦合金材質(zhì)，有效提高使用壽命，所述的主軸控制器7外部為防水材質(zhì)，能夠有效防止切削液侵蝕。

在使用者需要對本實用進行使用的時候，就可以通過電機防護罩1對傳動電機5進行防護，而后通過電路盒2進行電路控制連接，設(shè)有的裝配卡扣3用于將傳動盒4與數(shù)控機床進行固定，為了提高加工精度，轉(zhuǎn)軸軸心904左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向螺紋902，而后通過導(dǎo)向螺紋902與主軸軸體903配備的導(dǎo)向塊901進行配合旋轉(zhuǎn)，起到了位置的牽制作用，避免了加工時出現(xiàn)偏移，提升了加工精度。

本發(fā)明所述的加工刀柄10是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時定位的方式。

本發(fā)明的電機防護罩1、電路盒2、裝配卡扣3、傳動盒4、傳動電機5、固定板6、主軸控制器7、調(diào)節(jié)桿8、電主軸9、加工刀柄10、導(dǎo)向塊901、導(dǎo)向螺紋902、主軸軸體903、轉(zhuǎn)動軸心904，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有的技術(shù)無法進行軸心固定以及防滑作用，造成了加工精度降低，影響了使用，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，提高了加工的精度，避免造成加工影響，具體如下所述：

所述的主軸軸體903內(nèi)部為圓形結(jié)構(gòu)且與轉(zhuǎn)動軸心904相套合，所述的導(dǎo)向塊901共設(shè)有兩個且安裝于主軸軸體903內(nèi)部左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)動軸心904左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向螺紋902且為一體成型結(jié)構(gòu)并與導(dǎo)向塊901相套合。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。