本發(fā)明涉及沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣液混合動力壓鉚機。

背景技術(shù)：

在汽車，家電行業(yè)，板材加工中的壓鉚是一種重要的加工方式，加工工作中把被加工工件置于壓鉚機的機架上，通過氣壓或者油壓壓力，使得板材連接為一個整體，現(xiàn)有的鉚壓機機架結(jié)構(gòu)復雜，方向調(diào)整困難，同時，氣源壓力小，壓鉚力度不夠，為此，本發(fā)明提供了氣液混合動力壓鉚機，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，采用氣液混合，提高了加工質(zhì)量品質(zhì)，同時節(jié)約了能源成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種氣液混合動力壓鉚機，能夠使得工件壓鉚質(zhì)量高，形成流水線作業(yè)模式，效率高，同時擠壓效果好，不損傷工件表面的鍍層。

所述的一種氣液混合動力壓鉚機，包括：底座，底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式，底座采用鑄鐵材料制作，在底座下端設(shè)置了滾腳和止動結(jié)構(gòu)，通過滾腳和止動結(jié)構(gòu)方便壓鉚機的搬運。

在底座上連接了豎向的機架，機架采用合金鋼材料制作，在機架上設(shè)置了2到4個機架凹塊，機架凹塊采用長方體結(jié)構(gòu)或者橢圓體結(jié)構(gòu)，目的降低壓鉚機重量，節(jié)約材料。

在機架上端連接了橫向的氣液增力缸支撐架b，通過氣液增力缸支撐架b固定了氣液增力缸，工作中氣液增力缸為工件壓鉚提供動力來源。

為了便于氣液增力缸的工作穩(wěn)定，在機架上端設(shè)置了機架豎直桿，機架豎直桿上端連接了水平的氣液增力缸支撐架a，氣液增力缸支撐架a固定了氣液增力缸的頂部位置。

氣液增力缸下端連接設(shè)置了沖桿，在沖桿下端設(shè)置了沖頭，通過沖頭完成對工件的沖壓。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，氣液增力缸連接了plc控制器，實現(xiàn)沖壓的自動控制。

在底座上設(shè)置了工件支撐平臺，工件支撐平臺采用長方體結(jié)構(gòu)，在工件支撐平臺中間位置設(shè)置了工件支撐柱，工件支撐柱連接了支撐柱調(diào)節(jié)手柄，通過支撐柱調(diào)節(jié)手柄能夠調(diào)整工件支撐柱的位置，工作中工件置于工件支撐柱的上方，通過調(diào)節(jié)手柄，使得工件位置調(diào)整準確，從而完成壓鉚工作。

一種優(yōu)選技術(shù)技術(shù)方案，工件支撐柱上方設(shè)置了工件凹槽模具，通過工件凹槽模具方便工件的固定。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種氣液混合動力壓鉚機，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，沖壓力平穩(wěn)，機體穩(wěn)定可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)壓鉚機的流水線作業(yè)，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種氣液混合動力壓鉚機的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：

1為底座，2為機架，3為機架豎直桿，4為氣液增力缸，5為氣液增力缸支撐架a，6為氣液增力缸支撐架b，7為沖桿，8為沖頭，9為機架凹塊，10為工件支撐平臺，11為工件支撐柱，12為支撐柱調(diào)節(jié)手柄。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

所述的一種氣液混合動力壓鉚機，包括：底座，底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式，底座采用鑄鐵材料制作，在底座下端設(shè)置了滾腳和止動結(jié)構(gòu)，通過滾腳和止動結(jié)構(gòu)方便壓鉚機的搬運。

在底座上連接了豎向的機架，機架采用合金鋼材料制作，在機架上設(shè)置了2到4個機架凹塊，機架凹塊采用長方體結(jié)構(gòu)或者橢圓體結(jié)構(gòu)，目的降低壓鉚機重量，節(jié)約材料。

在機架上端連接了橫向的氣液增力缸支撐架b，通過氣液增力缸支撐架b固定了氣液增力缸，工作中氣液增力缸為工件壓鉚提供動力來源。

為了便于氣液增力缸的工作穩(wěn)定，在機架上端設(shè)置了機架豎直桿，機架豎直桿上端連接了水平的氣液增力缸支撐架a，氣液增力缸支撐架a固定了氣液增力缸的頂部位置。

氣液增力缸下端連接設(shè)置了沖桿，在沖桿下端設(shè)置了沖頭，通過沖頭完成對工件的沖壓。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，氣液增力缸連接了plc控制器，實現(xiàn)沖壓的自動控制。

在底座上設(shè)置了工件支撐平臺，工件支撐平臺采用長方體結(jié)構(gòu)，在工件支撐平臺中間位置設(shè)置了工件支撐柱，工件支撐柱連接了支撐柱調(diào)節(jié)手柄，通過支撐柱調(diào)節(jié)手柄能夠調(diào)整工件支撐柱的位置，工作中工件置于工件支撐柱的上方，通過調(diào)節(jié)手柄，使得工件位置調(diào)整準確，從而完成壓鉚工作。

一種優(yōu)選技術(shù)技術(shù)方案，工件支撐柱上方設(shè)置了工件凹槽模具，通過工件凹槽模具方便工件的固定。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種氣液混合動力壓鉚機，包括：底座，在底座上連接了豎向的機架，機架采用合金鋼材料制作，在機架上端連接了橫向的氣液增力缸支撐架B，通過氣液增力缸支撐架B固定了氣液增力缸，為了便于氣液增力缸的工作穩(wěn)定，在機架上端設(shè)置了機架豎直桿，機架豎直桿上端連接了水平的氣液增力缸支撐架A，氣液增力缸支撐架A固定了氣液增力缸的頂部位置，本發(fā)明一種氣液混合動力壓鉚機，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，沖壓力平穩(wěn)，機體穩(wěn)定可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：李長春
受保護的技術(shù)使用者：太倉優(yōu)捷特機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.09.29