本發(fā)明涉及的是一種金屬工件圓柱形焊接退火段的控溫裝置，尤其是對焊接退火區(qū)要求較嚴(yán)格的柱狀端部工件的焊接防護(hù)機構(gòu)，屬于工件焊接防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
焊連是兩個部件連接在一起的常見方式，它利用高溫融化金屬或在兩工件之間用融化后的焊料焊連，因此這是一種金屬工件的連接方式，在焊接過程中在焊接部位產(chǎn)生大量熱量，造成焊接退火現(xiàn)象，使得工件表面硬度降低，難以達(dá)到特殊的力學(xué)性能要求；如何最大限度的控制焊接退火區(qū)長度，是目前多數(shù)工件焊連需要考量的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，能有效傳導(dǎo)焊接熱量，降低焊接退火影響，保證金屬工件材料力學(xué)性能的金屬工件圓柱形焊接退火段的控溫裝置。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種金屬工件圓柱形焊接退火段的控溫裝置，所述的金屬工件包括一圓柱形焊接端部，所述的圓柱形焊接端部配置有一存儲有冷卻液、并可抱箍在圓柱形焊接端部的空心銅套，空心銅套的側(cè)壁上相接有一段形成回路并與銅套空心貫通的連通管。
作為優(yōu)選：所述的空心銅套由一端帶有開口端的空心圓環(huán)狀空心防護(hù)銅套體構(gòu)成，在所述的開口端部設(shè)置有并接空心銅套、使圓環(huán)狀的空心銅套套置在圓柱形焊接端部以形成抱箍狀的螺栓；所述的空心銅套的側(cè)壁上焊連有一對空心小銅管，內(nèi)存儲有冷卻液的外接連通管兩端通過抱箍鎖緊并套接在兩個空心小銅管上。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能有效傳導(dǎo)焊接熱量，降低焊接退火影響，維持軸表面硬度，保證金屬工件材料力學(xué)性能等特點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種使用結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：圖1所示，本發(fā)明所述的一種金屬工件圓柱形焊接退火段的控溫裝置，所述的金屬工件1包括一圓柱形焊接端部，所述的圓柱形焊接端部配置有一存儲有冷卻液、并可抱箍在圓柱形焊接端部的空心銅套2，空心銅套2的側(cè)壁上相接有一段形成回路并與銅套空心腔體貫通的連通管6。
圖中所示，所述的空心銅套2由一端帶有開口端的空心圓環(huán)狀空心防護(hù)銅套體構(gòu)成，在所述的開口端部設(shè)置有并接空心銅套2、使圓環(huán)狀的空心銅套2套置在圓柱形焊接端部以形成抱箍狀的螺栓3；所述的空心銅套2的側(cè)壁上焊連有一對空心小銅管4，內(nèi)存儲有冷卻液的外接連通管6兩端通過抱箍5鎖緊并套接在兩個空心小銅管4上；所述的外接連通管6可以是金屬軟管，便于方便連接。
實施例：圖中所示，所述的金屬工件1待焊接端上套有一與之配合的空心防護(hù)銅套2；所述金屬工件1待焊接端配置有一帶有開口端的空心環(huán)形防護(hù)銅套2，并在該環(huán)形防護(hù)銅套2的開口端部設(shè)置有可并接的螺栓3，同時外接可儲存冷卻液的水管6，通過抱箍5，扎緊在小銅管4上。
所述的空心環(huán)形防護(hù)銅套采用紫銅材料，能迅速將熱量傳導(dǎo)給冷卻液，能有效傳導(dǎo)焊接熱量給冷卻液，降低焊接退火影響，保持零件表面硬度，保證材料的力學(xué)性能；該空心環(huán)形防護(hù)銅套外接可存儲冷卻液的水管，大幅提高散熱能力，并采用開口設(shè)計，內(nèi)徑可調(diào)，能適用于一定直徑范圍的焊接工件，提高金屬焊接工件的應(yīng)用范圍。