專利名稱：制冷系統(tǒng)筒狀類焊接工件的改進結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
制冷系統(tǒng)筒狀類焊接工件的改進結(jié)構(gòu)
技術領域：
本實用新型涉及制冷系統(tǒng)筒狀類焊接工件的改進結(jié)構(gòu)，具體可用于儲液器、氣液分離器、過濾器、消音器和油分離器等焊接工件的結(jié)構(gòu)改進，屬于制冷系統(tǒng)焊接工件加工技術領域。
背景技術：
CO2焊接技術被廣泛用于制冷系統(tǒng)中筒狀類產(chǎn)品的加工，一般常用結(jié)構(gòu)有筒體與端蓋之間的焊接，其中，端蓋的蓋口部內(nèi)壁與筒體的筒口部外壁之間在焊接前呈環(huán)形焊接面間隙配合，然而(X)2焊接時因焊接氣體的析出及電流密度大等原因，將不可避免地產(chǎn)生金屬飛濺物，這部分飛濺物有一部分將通過焊縫間隙進入焊接工件內(nèi)部，使焊接工件內(nèi)部產(chǎn)生較多的金屬小顆粒雜質(zhì)。由于制冷系統(tǒng)類產(chǎn)品內(nèi)部清潔度有較高要求，一旦有金屬顆粒的存在，系統(tǒng)運行時隨著冷媒的流動，存在導致壓縮機卡死的質(zhì)量隱患。有鑒于此，在CO2焊接加工過程中，如何有效隔絕焊接工件內(nèi)部空間與焊接工件焊接面配合間隙的導通，以防止(X)2焊接時所產(chǎn)生的金屬飛濺物進入焊接工件內(nèi)部，對保證制冷系統(tǒng)類產(chǎn)品內(nèi)部清潔度則顯得尤為重要。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術存在的不足而提供制冷系統(tǒng)筒狀類焊接工件的改進結(jié)構(gòu)，經(jīng)改進后的焊接工件，可防止在(X)2焊接時金屬飛濺物不會進入焊接工件內(nèi)部。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案制冷系統(tǒng)筒狀類焊接工件的改進結(jié)構(gòu)，包括筒體和端蓋，在筒體的筒口部外壁與端蓋的蓋口部內(nèi)壁之間的焊縫間隙形成(X)2焊接縫，在位于焊縫間隙盡頭還有一用于阻隔形成ω2焊接縫所產(chǎn)生金屬飛濺物的環(huán)形凸起。上述環(huán)形凸起形成于筒口部外壁，且與焊縫間隙接壤，筒體與端蓋呈過盈配合。筒體的筒口部外壁具有環(huán)形凸起，筒體與端蓋過盈配合在一起，筒體的筒口部與端蓋的蓋口部在(X)2焊接時，金屬飛濺物被環(huán)形凸起擋住而無法進一步進入到筒體內(nèi)部。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的優(yōu)點是由于焊縫間隙盡頭、在端蓋的蓋口部內(nèi)壁與筒體的筒口部外壁之間設有一用于阻隔0)2焊接時所產(chǎn)生金屬飛濺物的環(huán)形凸起，使端蓋的蓋口部內(nèi)壁與筒體的筒口部外壁在局部區(qū)域緊密配合，起到有效阻止金屬飛濺物通過焊縫間隙穿越該局部區(qū)域進入到焊接工件內(nèi)部，從而確保焊接工件內(nèi)部的清潔，杜絕了壓縮機卡死的質(zhì)量了安全隱患。

下面以制冷系統(tǒng)中的消音器的端蓋和筒體的焊接配合面結(jié)構(gòu)為例結(jié)合附圖就本實用新型作進一步詳細說明。[0012]圖1為消音器的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2為圖1中I部放大示意圖；圖3為圖1中II部放大示意圖。
具體實施方式請參閱圖1 圖3所示，是本實用新型的較佳實施例。制冷系統(tǒng)筒狀類焊接工件的改進結(jié)構(gòu)，由上連接管la、上端蓋2a、筒體3、下連接管Ib和下端蓋2b組成。其中，上連接管Ia與上端蓋加采用釬焊焊接，下連接管Ib與下端蓋2b采用釬焊焊接。筒體3的上筒口部3a外壁與上端蓋加的上蓋口部21a內(nèi)壁之間形成供(X)2焊接的上焊縫間隙4a，在靠近上焊縫間隙如盡頭還有一用于阻隔上焊縫間隙如的上環(huán)形凸起 5a,使得上焊縫間隙如形成(X)2上焊接縫時所產(chǎn)生的金屬飛濺物不至于進入到焊接工件內(nèi)部；同樣的，在筒體3的下筒口部北外壁與下端蓋2b的下蓋口部21b內(nèi)壁之間形成供(X)2 焊接的下焊縫間隙4b，在靠近下焊縫間隙4b盡頭還有一用于阻隔下焊縫間隙4b的下環(huán)形凸起5b，以使得下焊縫間隙4b形成(X)2下焊接縫時所產(chǎn)生的金屬飛濺物不至于進入到焊接工件內(nèi)部。具體實施時，上環(huán)形凸起fe、下環(huán)形凸起釙可分別形成于上筒口部3a外壁、下筒口部北外壁，并保證上環(huán)形凸起fe、下環(huán)形凸起釙分別與上蓋口部21a、下蓋口部21b配合時有一定過盈量，據(jù)此，將上端蓋2a、下端蓋2b分別與上筒口部3a、下筒口部北進行過盈壓配，壓配后上環(huán)形凸起fe與上焊縫間隙如接壤，下環(huán)形凸起恥與下焊縫間隙4b接壤， 由圖2可見，上環(huán)形凸起fe靠近上焊縫間隙如盡頭，由圖3可見，下環(huán)形凸起恥靠近下焊縫間隙4b盡頭。上筒口部3a的上環(huán)形凸起fe與上端蓋加的上蓋口部21a過盈配合，確保了上環(huán)形凸起fe與上蓋口部21a內(nèi)壁相對應處充分接觸，以上環(huán)形凸起fe為界在上筒口部3a與上蓋口部2Ia之間的徑向位置形成一個密封面，下筒口部北的下環(huán)形凸起釙與下端蓋2b的下蓋口部21b過盈配合，確保了下環(huán)形凸起恥與下蓋口部21b內(nèi)壁相對應處充分接觸，以下環(huán)形凸起恥為界在下筒口部北與下蓋口部21b之間的徑向位置形成另一個密封面，這兩個密封面形成后，使得消音器內(nèi)部空間不再與外界導通，過盈裝配后，上端蓋2a、下端蓋2b就可以分別與筒體3采用(X)2焊接。
權利要求1.一種制冷系統(tǒng)筒狀類焊接工件的改進結(jié)構(gòu)，包括筒體和端蓋，在筒體的筒口部外壁與端蓋的蓋口部內(nèi)壁之間的焊縫間隙形成CO2焊接縫，其特征在于在位于焊縫間隙盡頭還有一用于阻隔形成(X)2焊接縫所產(chǎn)生金屬飛濺物的環(huán)形凸起。
2.根據(jù)權利要求1所述的制冷系統(tǒng)筒狀類焊接工件的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形凸起形成于筒口部外壁，且與焊縫間隙接壤，所述筒體與端蓋呈過盈配合。
專利摘要本實用新型公開了一種制冷系統(tǒng)筒狀類焊接工件的改進結(jié)構(gòu)，屬于制冷系統(tǒng)焊接工件加工技術領域。它包括筒體和端蓋，在筒體的筒口部外壁與端蓋的蓋口部內(nèi)壁之間的焊縫間隙形成CO2焊接縫，在位于焊縫間隙盡頭還有一用于阻隔形成CO2焊接縫所產(chǎn)生金屬飛濺物的環(huán)形凸起。設置環(huán)形凸起后，在筒口部與蓋口部之間形成的密封面隔斷了焊接工件內(nèi)部空間與外界的導通，使工件在CO2焊接時，有效地避免了CO2焊接產(chǎn)生的飛濺物進入焊接工件內(nèi)部空間，確保了其內(nèi)部清潔度。
文檔編號B23K33/00GK202224852SQ20112033081
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權日2011年8月30日
發(fā)明者潘新陽 申請人:金榮偉