本發(fā)明涉及一種鋼管切割機(jī)，具體是一種用于對小型鋼管進(jìn)行切割的鋼管切割機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼管（steelpipe）生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)?，都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用；

小型鋼管由于在實(shí)際使用時(shí)由于長度需求的不同，需要對小型鋼管進(jìn)行切割，現(xiàn)有的小型鋼管切割機(jī)對小型鋼管的固定效果不好，從而影響對小型鋼管切割的效果，同時(shí)現(xiàn)有的小型鋼管切割機(jī)在對小型鋼管不同位置進(jìn)行切割時(shí)，需要移動小型鋼管，操作復(fù)雜費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于對小型鋼管進(jìn)行切割的鋼管切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于對小型鋼管進(jìn)行切割的鋼管切割機(jī)，一種用于對小型鋼管進(jìn)行切割的鋼管切割機(jī)，包括橫梁、切割裝置、第一支撐柱、第二固定裝置、底座、支撐桿、液壓伸縮桿、切割平臺和第一固定裝置，所述底座頂部對稱安裝有第一支撐柱，底座頂部第一支撐柱之間的位置設(shè)置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿包括液壓缸和液壓桿，所述液壓缸通過螺栓固定安裝在底座頂部，液壓缸液壓連接液壓桿，所述液壓桿頂部固定安裝有切割平臺，所述切割平臺頂部從左至右依次安裝有第一固定裝置和第二固定裝置，所述第一固定裝置包括限位塊、彈簧、滑動塊、第二支撐柱、固定凹槽和固定塊，所述第二支撐柱底端固定安裝在切割平臺的頂部，所述第二支撐柱上固定設(shè)置有固定塊，所述固定塊上方設(shè)置有滑動塊，滑動塊滑動套設(shè)在第二支撐柱外側(cè)，所述第二支撐柱頂端固定安裝有限位塊，所述滑動塊和限位塊之間且位于第二支撐柱外側(cè)設(shè)置有彈簧，所述滑動塊和固定塊上對應(yīng)位置開設(shè)有固定凹槽，所述第一固定裝置和第二固定裝置上方設(shè)置有橫梁，所述橫梁兩端分別固定安裝在第一支撐柱的頂部，橫梁上設(shè)置有切割裝置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一固定裝置和第二固定裝置的結(jié)構(gòu)相同。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述切割裝置包括切割電機(jī)、滑動套和切割刀片，所述滑動套套設(shè)在橫梁外側(cè)，滑動套底部通過螺栓固定安裝有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的輸出軸上固定安裝有切割刀片。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滑動套上開設(shè)有用于與定位螺栓螺紋連接的螺紋通孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述切割平臺上開設(shè)有若干個(gè)鐵屑通孔，切割平臺下方設(shè)置有鐵屑收集槽，所述鐵屑收集槽通過支撐桿固定安裝在底座的頂部。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述鐵屑收集槽內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有若干個(gè)永磁鐵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)需要對小型鋼管進(jìn)行固定時(shí)，將小型鋼管的一側(cè)放置在固定塊上開設(shè)的固定凹槽內(nèi)，進(jìn)一步利用彈簧的彈力推動滑動塊向下移動從而使滑動塊上開設(shè)的固定凹槽與小型鋼管的另一側(cè)貼合，從而實(shí)現(xiàn)對小型鋼管的固定，進(jìn)而提高了對小型鋼管切割的效果以及精準(zhǔn)度，通過設(shè)置第二固定裝置進(jìn)一步提高了對小型鋼管固定的效果，提高了設(shè)備的實(shí)用性，利用切割電機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動切割刀片轉(zhuǎn)動對小型鋼管進(jìn)行切割，利用滑動套在橫梁上滑動，進(jìn)而帶動切割電機(jī)移動，從而實(shí)現(xiàn)對小型鋼管不同的位置進(jìn)行切割，無需移動小型鋼管，操作方便快捷，提高了設(shè)備的實(shí)用性，通過定位螺栓在螺紋通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)擠壓橫梁，從而實(shí)現(xiàn)對滑動套位置的固定，切割小型鋼管過程中產(chǎn)生的鐵屑通過鐵屑通孔落入鐵屑收集槽，通過設(shè)置永磁鐵用于對鐵屑進(jìn)行吸附，避免鐵屑四處散落對環(huán)境造成污染，進(jìn)一步提高了設(shè)備的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為一種用于對小型鋼管進(jìn)行切割的鋼管切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種用于對小型鋼管進(jìn)行切割的鋼管切割機(jī)中第一固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：橫梁1、切割電機(jī)2、切割裝置3、滑動套4、定位螺栓5、切割刀片6、第一支撐柱7、第二固定裝置8、液壓桿9、底座10、支撐桿11、永磁鐵12、液壓缸13、液壓伸縮桿14、鐵屑收集槽15、鐵屑通孔16、切割平臺17、限位塊18、彈簧19、滑動塊20、第二支撐柱21、固定凹槽22、第一固定裝置23、固定塊24。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種用于對小型鋼管進(jìn)行切割的鋼管切割機(jī)，包括橫梁1、切割裝置3、第一支撐柱7、第二固定裝置8、底座10、支撐桿11、液壓伸縮桿14、鐵屑收集槽15、切割平臺17和第一固定裝置23，所述底座10頂部對稱安裝有第一支撐柱7，底座10頂部第一支撐柱7之間的位置設(shè)置有液壓伸縮桿14，所述液壓伸縮桿14包括液壓缸13和液壓桿9，所述液壓缸13通過螺栓固定安裝在底座10頂部，液壓缸13液壓連接液壓桿14，所述液壓桿14頂部固定安裝有切割平臺17，所述切割平臺17頂部從左至右依次安裝有第一固定裝置23和第二固定裝置8，所述第一固定裝置23包括限位塊18、彈簧19、滑動塊20、第二支撐柱21、固定凹槽22和固定塊24，所述第二支撐柱21底端固定安裝在切割平臺17的頂部；

所述第二支撐柱21上固定設(shè)置有固定塊24，所述固定塊24上方設(shè)置有滑動塊20，滑動塊20滑動套設(shè)在第二支撐柱21外側(cè)，所述第二支撐柱21頂端固定安裝有限位塊18，所述滑動塊20和限位塊18之間且位于第二支撐柱21外側(cè)設(shè)置有彈簧19，所述滑動塊20和固定塊24上對應(yīng)位置開設(shè)有固定凹槽22，當(dāng)需要對小型鋼管進(jìn)行固定時(shí)，將小型鋼管的一側(cè)放置在固定塊24上開設(shè)的固定凹槽22內(nèi)，進(jìn)一步利用彈簧19的彈力推動滑動塊20向下移動從而使滑動塊20上開設(shè)的固定凹槽22與小型鋼管的另一側(cè)貼合，從而實(shí)現(xiàn)對小型鋼管的固定，進(jìn)而提高了對小型鋼管切割的效果以及精準(zhǔn)度，所述第一固定裝置23和第二固定裝置8的結(jié)構(gòu)相同，通過設(shè)置第二固定裝置8進(jìn)一步提高了對小型鋼管固定的效果，提高了設(shè)備的實(shí)用性，所述第一固定裝置23和第二固定裝置8上方設(shè)置有橫梁1；

所述橫梁1兩端分別固定安裝在第一支撐柱7的頂部，橫梁1上設(shè)置有切割裝置3，所述切割裝置3包括切割電機(jī)2、滑動套4、定位螺栓5和切割刀片6，所述滑動套4套設(shè)在橫梁1外側(cè)，滑動套4底部通過螺栓固定安裝有切割電機(jī)2，所述切割電機(jī)2的輸出軸上固定安裝有切割刀片6，利用切割電機(jī)2轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動切割刀片6轉(zhuǎn)動對小型鋼管進(jìn)行切割，利用滑動套4在橫梁1上滑動，進(jìn)而帶動切割電機(jī)2移動，從而實(shí)現(xiàn)對小型鋼管不同的位置進(jìn)行切割，無需移動小型鋼管，操作方便快捷，提高了設(shè)備的實(shí)用性，所述滑動套4上開設(shè)有用于與定位螺栓5螺紋連接的螺紋通孔，通過定位螺栓5在螺紋通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)擠壓橫梁1，從而實(shí)現(xiàn)對滑動套4位置的固定，提高了設(shè)備的實(shí)用性，通過設(shè)置液壓伸縮桿14實(shí)現(xiàn)了對切割平臺17高度的調(diào)節(jié)，從而方便切割電機(jī)2對小型鋼管進(jìn)行切割，所述切割平臺17上開設(shè)有若干個(gè)鐵屑通孔16，切割平臺17下方設(shè)置有鐵屑收集槽15，所述鐵屑收集槽15通過支撐桿11固定安裝在底座10的頂部，切割小型鋼管過程中產(chǎn)生的鐵屑通過鐵屑通孔16落入鐵屑收集槽15，所述鐵屑收集槽15內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有若干個(gè)永磁鐵12，通過設(shè)置永磁鐵12用于對鐵屑進(jìn)行吸附，避免鐵屑四處散落對環(huán)境造成污染，進(jìn)一步提高了設(shè)備的實(shí)用性。

本發(fā)明的工作原理是：當(dāng)需要對小型鋼管進(jìn)行固定時(shí)，將小型鋼管的一側(cè)放置在固定塊24上開設(shè)的固定凹槽22內(nèi)，進(jìn)一步利用彈簧19的彈力推動滑動塊20向下移動從而使滑動塊20上開設(shè)的固定凹槽22與小型鋼管的另一側(cè)貼合，從而實(shí)現(xiàn)對小型鋼管的固定，進(jìn)而提高了對小型鋼管切割的效果以及精準(zhǔn)度，通過設(shè)置第二固定裝置8進(jìn)一步提高了對小型鋼管固定的效果，提高了設(shè)備的實(shí)用性，利用切割電機(jī)2轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動切割刀片6轉(zhuǎn)動對小型鋼管進(jìn)行切割，利用滑動套4在橫梁1上滑動，進(jìn)而帶動切割電機(jī)2移動，從而實(shí)現(xiàn)對小型鋼管不同的位置進(jìn)行切割，無需移動小型鋼管，操作方便快捷，提高了設(shè)備的實(shí)用性，通過定位螺栓5在螺紋通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)擠壓橫梁1，從而實(shí)現(xiàn)對滑動套4位置的固定，提高了設(shè)備的實(shí)用性，通過設(shè)置液壓伸縮桿14實(shí)現(xiàn)了對切割平臺17高度的調(diào)節(jié)，從而方便切割電機(jī)2對小型鋼管進(jìn)行切割，切割小型鋼管過程中產(chǎn)生的鐵屑通過鐵屑通孔16落入鐵屑收集槽15，通過設(shè)置永磁鐵12用于對鐵屑進(jìn)行吸附，避免鐵屑四處散落對環(huán)境造成污染，進(jìn)一步提高了設(shè)備的實(shí)用性。

盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。