本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，特別是指鋼管切割機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鋼管切割機(jī)其切割和進(jìn)刀都是獨(dú)立的，所以結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，另外也大大增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。另外鋼管切割機(jī)需要對(duì)鋼管進(jìn)行很好的定位，且要滿足適合夾持不同的鋼管，所述對(duì)鋼管切割機(jī)的夾持機(jī)構(gòu)要求特別高，一旦夾持不穩(wěn)定就會(huì)造成刀片的損壞，現(xiàn)有的鋼管切割機(jī)均存在這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種加工方便，方便調(diào)節(jié)進(jìn)刀的新型的鋼管切割機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種鋼管切割機(jī)，包括有切割機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)包括有支架、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤和刀片切割裝置，所述支架上設(shè)置有圓形通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤整體為圓形，轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架的圓形通孔上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上偏心設(shè)置有安裝圓形通孔，進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝圓形通孔中，進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤上偏心位置設(shè)置有切割通孔，所述刀片切割裝置固定設(shè)置在進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤上，且刀片切割裝置在安裝刀片后刀片部分從切割通孔中探出，所述進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有擋塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有與擋塊配合限制進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊，進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定的角度后擋塊與限位塊抵觸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括有底座、左右夾爪和搖桿，所述底座中部設(shè)置有滑移腔，所述左右夾爪成對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)夾爪分別包括有安裝板和爪手，所述爪手固定或一體設(shè)置在安裝板上，安裝板底部設(shè)置有導(dǎo)槽或?qū)к?，所述底座的滑移腔兩?cè)分別設(shè)置有與安裝板底部的導(dǎo)槽或?qū)к壟浜系膶?dǎo)軌或?qū)Р?，安裝板通過導(dǎo)槽或?qū)к壔圃O(shè)置在底座上，所述每個(gè)爪手包括有上下兩排夾持塊，每排夾持塊的夾持塊間隔設(shè)置，上排夾持塊與下排夾持塊形成一個(gè)V形夾持區(qū)，兩個(gè)爪手對(duì)應(yīng)設(shè)置后其夾持塊成錯(cuò)位配合，所述搖桿上的螺桿上設(shè)置有兩段螺紋方向相反的螺紋段，每段螺紋段分別與對(duì)應(yīng)的安裝板螺紋配合，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿可實(shí)現(xiàn)左右夾爪相向或相反方向移動(dòng)。

通過采用上述方案，我們通過安裝圓形通孔和切割通孔的偏心設(shè)置實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度后擋塊與限位塊抵觸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣切割就非常方便，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤就實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀和切割的工序；另外我們可以對(duì)各種鋼管進(jìn)行很好的進(jìn)行夾持，具體表現(xiàn)在，所述每個(gè)爪手包括有上下兩排夾持塊，每排夾持塊的夾持塊間隔設(shè)置，上排夾持塊與下排夾持塊形成一個(gè)V形夾持區(qū)，兩個(gè)爪手對(duì)應(yīng)設(shè)置后其夾持塊成錯(cuò)位配合，這樣任何鋼管與爪手之間有四個(gè)夾持點(diǎn)，通過四個(gè)夾持點(diǎn)就可以很好的對(duì)鋼管夾持。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置是：所述切割通孔為圓形孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上且靠近進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤的周邊設(shè)置有滑移弧形槽，限位塊在滑移弧形槽的任意位置可實(shí)現(xiàn)固定。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置是：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤包括有前片、中片和后片，所述支架的圓形通孔內(nèi)側(cè)面上繞其一周設(shè)置有凸筋，所述前片和中片對(duì)齊設(shè)置后其外周面上形成與凸筋配合的環(huán)形槽，前片、中片和后片通過螺栓固定連接，所述進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤包括有前板和后板，前板和后板固定連接后其周面上形成有圓形凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的安裝圓形通孔內(nèi)周面上設(shè)置有圓形卡臺(tái)，圓形凹槽與卡臺(tái)配合實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的安裝圓形通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架整體成圓形，支架的周面上設(shè)置有旋緊螺栓，旋緊螺栓的頂端設(shè)置有彈珠，旋緊螺栓的頂端通過彈珠與轉(zhuǎn)動(dòng)盤的周面抵觸配合，所述刀片切割裝置上設(shè)置手柄，所述進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤的切割通孔下方設(shè)置有安裝槽。

通過采用上述方案?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)限位塊的位置就可以控制進(jìn)刀的角度，這樣符合切割各種直徑不同的鋼管，另外該產(chǎn)品安裝和拆卸簡(jiǎn)單，另外操作方便，旋緊螺栓設(shè)置的作用是控制轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的松緊度。

本發(fā)明的再進(jìn)一步設(shè)置是：所述底座的兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述螺桿與安裝板螺紋配合后其延伸的兩端通過軸承架設(shè)在擋板上，所述爪手與安裝板之間可拆卸連接，所述爪手的寬度大于安裝板的寬度。

通過進(jìn)一步設(shè)置的方案，我們使該夾持機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，另外爪手增加寬度可以大大提高加持力。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用型新作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的整體立體圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例切割機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例切割機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤的正視結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例切割機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤的爆炸圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例切割機(jī)構(gòu)的進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例切割機(jī)構(gòu)的進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤的爆炸圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例切割機(jī)構(gòu)反映進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤側(cè)面的結(jié)構(gòu)圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例切割機(jī)構(gòu)的支架結(jié)構(gòu)圖；

圖9是本發(fā)明實(shí)施例切割機(jī)構(gòu)反映轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)面的結(jié)構(gòu)圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例夾持機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖11是本發(fā)明實(shí)施例夾持機(jī)構(gòu)的底座結(jié)構(gòu)圖；

圖12是本發(fā)明實(shí)施例夾持機(jī)構(gòu)的夾爪的爆炸圖；

圖13是本發(fā)明實(shí)施例夾持機(jī)構(gòu)反映夾爪夾持面的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖13所示，一種鋼管切割機(jī)，包括有切割機(jī)構(gòu)A和夾持機(jī)構(gòu)B，所述切割機(jī)構(gòu)A包括有支架A1、轉(zhuǎn)動(dòng)盤A2、進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3和刀片切割裝置A4，這里我們要說明的是刀片切割裝置A4是通過電機(jī)帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置，在普通市場(chǎng)上也是常見的，主要作用是實(shí)現(xiàn)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，所述支架1上設(shè)置有圓形通孔A11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤A2整體為圓形，轉(zhuǎn)動(dòng)盤A2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架A1的圓形通孔A11上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤A2上偏心設(shè)置有安裝圓形通孔A21，進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝圓形通孔A21中，進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3上偏心位置設(shè)置有切割通孔A31，所述刀片切割裝置A4固定設(shè)置在進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3上，且刀片切割裝置A4在安裝刀片后刀片部分從切割通孔A31中探出，所述進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3上設(shè)置有擋塊A32，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤A2上設(shè)置有與擋塊A32配合限制進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊A22，進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定的角度后擋塊A32與限位塊A22抵觸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤A2一起轉(zhuǎn)動(dòng)；通過采用上述方案，我們通過安裝圓形通孔A21和切割通孔A31的偏心設(shè)置實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度后擋塊A22與限位塊A32抵觸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤A2一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣切割就非常方便，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3就實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀和切割的工序。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述切割通孔A31為圓形孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤A2上且靠近進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3的周邊設(shè)置有滑移弧形槽A23，限位塊A22在滑移弧形槽A23的任意位置可實(shí)現(xiàn)固定，這里的也可以不設(shè)置滑移弧形槽A23，直接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤A2上設(shè)置插孔，限位塊A22改為限位桿，限位桿選擇不同的插孔插接即可；通過采用上述方案?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)限位塊A22的位置就可以控制進(jìn)刀的角度，這樣符合切割各種直徑不同的鋼管。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤A2包括有前片A24、中片A25和后片A26，所述支架A1的圓形通孔A11內(nèi)側(cè)面上繞其一周設(shè)置有凸筋A(yù)111，所述前片A24和中片A25對(duì)齊設(shè)置后其外周面上形成與凸筋A(yù)111配合的環(huán)形槽A245，前片A24、中片A25和后片A26通過螺栓固定連接，所述進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤3包括有前板A33和后板A34，前板A33和后板A34固定連接后其周面上形成有圓形凹槽A334，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤A2的安裝圓形通孔A21內(nèi)周面上設(shè)置有圓形卡臺(tái)A211，圓形凹槽A334與卡臺(tái)A211配合實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3在轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的安裝圓形通孔A21內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述支架A1整體成圓形，支架A1的周面上設(shè)置有旋緊螺栓A12，旋緊螺栓A12的頂端設(shè)置有彈珠，旋緊螺栓A12的頂端通過彈珠與轉(zhuǎn)動(dòng)盤A3的周面抵觸配合，這樣可以控制轉(zhuǎn)動(dòng)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的松緊度，所述刀片切割裝置A4上設(shè)置手柄A41，這樣可以通過拿住手柄41轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3，所述進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3的切割通孔A31下方設(shè)置有安裝槽A35，刀片切割裝置4通過安裝槽A35固定在進(jìn)刀控制轉(zhuǎn)盤A3上。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述夾持機(jī)構(gòu)B包括有底座B1、左右夾爪B2和搖桿B3，所述底座B1中部設(shè)置有滑移腔B11，所述左右夾爪B2成對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)夾爪B2分別包括有安裝板B21和爪手B22，所述爪手B21固定或一體設(shè)置在安裝板B21上，安裝板B21底部設(shè)置有導(dǎo)槽或?qū)к?，所述底座B1的滑移腔B11兩側(cè)分別設(shè)置有與安裝板B21底部的導(dǎo)槽或?qū)к壟浜系膶?dǎo)軌或?qū)Р?，安裝板B21通過導(dǎo)槽或?qū)к壔圃O(shè)置在底座B1上，所述每個(gè)爪手B22包括有上下兩排夾持塊B221，每排夾持塊B221的夾持塊B2211間隔設(shè)置，上排夾持塊B221與下排夾持塊B221形成一個(gè)V形夾持區(qū)B222，兩個(gè)爪手B22對(duì)應(yīng)設(shè)置后其夾持塊B2211成錯(cuò)位配合，所述搖桿B3上的螺桿B31上設(shè)置有兩段螺紋方向相反的螺紋段，每段螺紋段分別與對(duì)應(yīng)的安裝板B21螺紋配合，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿B31可實(shí)現(xiàn)左右夾爪B2相向或相反方向移動(dòng)；通過采用上述方案，我們可以對(duì)各種鋼管進(jìn)行很好的進(jìn)行夾持。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述底座B1的兩側(cè)設(shè)置有擋板B12，所述螺桿31與安裝板1螺紋配合后其延伸的兩端通過軸承架設(shè)在擋板B12上，在本發(fā)明實(shí)施例中，所述爪手B22與安裝板B21之間可拆卸連接；所述爪手B22的寬度大于安裝板B21的寬度，當(dāng)然爪手B22與安裝板B21也可以一體設(shè)置，最后需要說明的是底座B1與支架A1固定連接，夾持區(qū)B222與切割通孔A31對(duì)應(yīng)設(shè)置。