本技術(shù)：
涉及裁切刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動沖切刀具。

背景技術(shù)：

全自動沖切刀具傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是根據(jù)成型模具產(chǎn)品的排版，綜合考慮材料的收縮加工刀具安裝板，再將根據(jù)產(chǎn)品外形要求設(shè)計的激光刀制成的單體刀按排版精度安裝在刀板上，同樣根據(jù)刀板產(chǎn)品位置及產(chǎn)品外形加工制作出授臺，從而組成一套完整的全自動裁切刀具。使用過程中發(fā)現(xiàn)，本來調(diào)配好的沖切刀版停產(chǎn)后再生產(chǎn)時，隨工藝參數(shù)或材料配方發(fā)生輕微調(diào)整，由于材料的收縮變化會導(dǎo)致產(chǎn)品單體裁切后邊沿不對稱或稱大小邊，輕者影響產(chǎn)品的外觀及使用性能，嚴(yán)重著造成產(chǎn)品的報廢，從而降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動沖切刀具，刀具根據(jù)產(chǎn)品位置調(diào)整位置，從而保證了刀具和產(chǎn)品對中，徹底解決產(chǎn)品大小邊的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本申請公開了一種全自動沖切刀具，包括刀板、激光刀，將激光刀制成單體刀，將單體刀做成活動的，所述刀板下端連接凹槽，還包括導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊由錐臺型體和連接在所述錐臺型體下端的圓柱型體組成，所述錐臺型體的上端設(shè)有柱型槽，所述激光刀固定在所述圓柱型體上。

其中，所述激光刀和所述導(dǎo)向塊懸浮在所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述激光刀的刀沿高于所述圓柱型體的頂面。

進(jìn)一步地，所述激光刀的內(nèi)環(huán)直徑等于所述圓柱型體的直徑。

進(jìn)一步地，在所述激光刀的外壁上周向設(shè)有固定孔，通過緊固螺栓將所述激光刀固定在所述導(dǎo)向塊上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：本發(fā)明中刀具根據(jù)產(chǎn)品位置調(diào)整位置，從而保證了刀具和產(chǎn)品永遠(yuǎn)是對中的，從而徹底解決了產(chǎn)品大小邊的問題；將激光刀作成單體刀，在使用過程中更換激光刀片簡單易操作，使得維護(hù)起來簡單易行，同時單體刀加裝的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡單，只需要采用和成型上模同樣的材料，尺寸比其大一些和產(chǎn)品內(nèi)腔產(chǎn)生配合即可.也就是說投入很小，卻解決了產(chǎn)品大小邊的問題，即提升了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了勞動效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的刀板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.刀板；2.凹槽；3.激光刀；4.導(dǎo)向塊；5.錐臺型體；6.柱型槽；7.圓柱型體；8.固定孔。

具體實施方式

以下將配合附圖及實施例來詳細(xì)說明本申請的實施方式，

如圖1-圖2所示，本發(fā)明提供了一種全自動沖切刀具，包括刀板1、激光刀3，將激光刀3制成單體刀，將單體刀做成活動的，所述刀板1下端連接凹槽2，還包括導(dǎo)向塊4，所述導(dǎo)向塊4由錐臺型體5和連接在所述錐臺型體5下端的圓柱型體7組成，所述錐臺型體5的上端設(shè)有柱型槽6，所述激光刀3固定在所述圓柱型體7上。

其中，所述激光刀3和所述導(dǎo)向塊4懸浮在所述凹槽2內(nèi)。

其中，單體刀在使用過程中更換激光刀3簡單易操作，使得維護(hù)起來簡單易行，同時單體刀加裝的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡單，只需要采用和成型上模同樣的材料，尺寸比其大一些和產(chǎn)品內(nèi)腔產(chǎn)生配合即可。

進(jìn)一步地，所述激光刀3的刀沿高于所述圓柱型體7的頂面。

進(jìn)一步地，所述激光刀3的內(nèi)環(huán)直徑等于所述圓柱型體7的直徑，保證了激光刀3內(nèi)壁與導(dǎo)向塊4外壁貼合緊密，避免裁切過程中激光刀3相對于導(dǎo)向塊4滑動。

進(jìn)一步地，在所述激光刀3的外壁上周向設(shè)有固定孔8，通過緊固螺栓將所述激光刀3固定在所述導(dǎo)向塊4上，從而增強(qiáng)了激光刀3與導(dǎo)向塊4之間的穩(wěn)固性。

工作時導(dǎo)向塊4首先嵌入產(chǎn)品的型腔，由于導(dǎo)向塊4再設(shè)計時其中心與產(chǎn)品的中心是吻合的，所以激光刀3的中心也在產(chǎn)品的中心上，因此裁切出的產(chǎn)品邊沿是對稱的。

以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種全自動沖切刀具，包括刀板、激光刀，將激光刀制成單體刀，將單體刀做成活動的，所述刀板下端連接凹槽，還包括導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊由錐臺型體和連接在所述錐臺型體下端的圓柱型體組成，所述錐臺型體的上端設(shè)有柱型槽，所述激光刀固定在所述圓柱型體上，所述激光刀和所述導(dǎo)向塊懸浮在所述凹槽內(nèi)。本發(fā)明中在使用過程中更換激光刀片簡單易操作，使得維護(hù)起來簡單易行，導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)簡單，刀具根據(jù)產(chǎn)品位置調(diào)整位置，從而保證了刀具和產(chǎn)品永遠(yuǎn)是對中的，從而徹底解決了產(chǎn)品大小邊的問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，又提高了勞動效率。

技術(shù)研發(fā)人員：謝長生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津恒豐達(dá)塑業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.06
技術(shù)公布日：2017.11.17