本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種收底收口機(jī)。

背景技術(shù)：

管制瓶在加工時(shí)需要將管體通過(guò)高溫旋壓的方式對(duì)兩端進(jìn)行收底收口，現(xiàn)有的收底收口裝置存在著設(shè)計(jì)不合理，自動(dòng)化程度低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種收底收口機(jī)，以解決現(xiàn)有收底收口裝置存在著設(shè)計(jì)不合理和自動(dòng)化程度低的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：該收底收口機(jī)包括底架、瓶體安裝裝置、旋壓裝置和加熱槍，瓶體安裝裝置和旋壓裝置設(shè)置在底架上，瓶體安裝裝置包括電機(jī)、夾緊油缸和旋轉(zhuǎn)夾緊裝置，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置內(nèi)部為中空筒狀結(jié)構(gòu)，夾緊油缸設(shè)置于旋轉(zhuǎn)夾緊裝置左端內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置右端筒口處設(shè)置有多個(gè)用于夾緊的楔形塊，多個(gè)楔形塊通過(guò)連接管與夾緊油缸左右聯(lián)動(dòng)；旋壓裝置包括移動(dòng)底座、與瓶體安裝裝置平行設(shè)置的翻轉(zhuǎn)油缸和移動(dòng)油缸，還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)夾緊裝置右端正對(duì)方向上的旋壓底座，翻轉(zhuǎn)油缸右端活動(dòng)連接有曲柄，曲柄通過(guò)豎向設(shè)置的傳動(dòng)軸與旋壓底座固定連接，旋壓底座通過(guò)曲柄和傳動(dòng)軸與翻轉(zhuǎn)油缸聯(lián)動(dòng)，旋壓底座上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋壓盤(pán)；移動(dòng)油缸右端與移動(dòng)底座連接，移動(dòng)底座通過(guò)移動(dòng)油缸的帶動(dòng)可左右移動(dòng)。

作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置的中空筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有可左右移動(dòng)的限位塊。

作為優(yōu)選，電機(jī)為三相異步電機(jī)。

作為優(yōu)選，旋壓底座下端設(shè)置有水槽。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的收底收口機(jī)，首先采用夾緊油缸和楔形塊的方式來(lái)固定管制瓶，固定方便且?jiàn)A緊牢固；采用對(duì)管制瓶高溫旋轉(zhuǎn)再通過(guò)旋壓盤(pán)來(lái)進(jìn)行收底收口，加工效果好；旋壓底座采用翻轉(zhuǎn)油缸和移動(dòng)氣缸進(jìn)行控制，自動(dòng)化程度高，操作使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖中：1瓶體安裝裝置，2加熱槍，3旋壓盤(pán)，4旋壓底座，5傳動(dòng)軸，6曲柄，7翻轉(zhuǎn)油缸，8三相異步電機(jī)，9移動(dòng)油缸，10旋轉(zhuǎn)夾緊裝置，11連接管，12中空筒狀結(jié)構(gòu)，13楔形塊，14底架，15移動(dòng)底座，16夾緊油缸，17限位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-2所示，本發(fā)明的收底收口機(jī)包括底架14、瓶體安裝裝置1、旋壓裝置和加熱槍2，瓶體安裝裝置1和旋壓裝置設(shè)置在底架14上，瓶體安裝裝置1包括三相異步電機(jī)8、夾緊油缸16和旋轉(zhuǎn)夾緊裝置10，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置10通過(guò)三相異步電機(jī)8傳動(dòng)，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置10內(nèi)部為中空筒狀結(jié)構(gòu)12，夾緊油缸16設(shè)置于旋轉(zhuǎn)夾緊裝置10左端內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置10右端筒口處設(shè)置有多個(gè)用于夾緊的楔形塊13，多個(gè)楔形塊13通過(guò)連接管11與夾緊油缸16左右聯(lián)動(dòng)。

旋壓裝置包括移動(dòng)底座15、與瓶體安裝裝置平行設(shè)置的翻轉(zhuǎn)油缸7和移動(dòng)油缸9，還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)夾緊裝置右端正對(duì)方向上的旋壓底座4，翻轉(zhuǎn)油缸7右端活動(dòng)連接有曲柄6，曲柄6通過(guò)豎向設(shè)置的傳動(dòng)軸5與旋壓底座4固定連接，旋壓底座4通過(guò)曲柄6和傳動(dòng)軸5與翻轉(zhuǎn)油缸7聯(lián)動(dòng)，旋壓底座4上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋壓盤(pán)3。

移動(dòng)油缸9右端與移動(dòng)底座15連接，移動(dòng)底座15通過(guò)移動(dòng)油缸9的帶動(dòng)可左右移動(dòng)。

旋轉(zhuǎn)夾緊裝置10的中空筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有可左右移動(dòng)的限位塊17，限位塊17可通過(guò)瓶體安裝裝置左端設(shè)置的螺桿進(jìn)行左右調(diào)節(jié)。

旋壓底座4下端設(shè)置有水槽41，能夠防止火星和掉落的高溫碎屑。

本發(fā)明的工作原理為：使用時(shí)先人工將待加工的管體從旋轉(zhuǎn)夾緊裝置的右端穿入到筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，再移動(dòng)限位塊17控制管體需要的安裝長(zhǎng)度，然后啟動(dòng)夾緊油缸16，夾緊油缸16通過(guò)推動(dòng)連接管11進(jìn)而推動(dòng)楔形塊13向右收縮從而將管體夾緊。再啟動(dòng)移動(dòng)油缸9將旋壓底座4調(diào)整到合適的位置（與管體相接近的位置），然后啟動(dòng)三相異步電機(jī)8，使其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾緊裝置和管體同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)打開(kāi)加熱槍2對(duì)需要加工的管體位置進(jìn)行加熱至熔融狀態(tài)，最后啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)油缸7，翻轉(zhuǎn)油缸7帶動(dòng)旋壓底座4傾斜后碰觸擠壓管體進(jìn)行旋壓收底收口操作。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種收底收口機(jī)，該收底收口機(jī)包括底架、瓶體安裝裝置、旋壓裝置和加熱槍，瓶體安裝裝置包括電機(jī)、夾緊油缸和旋轉(zhuǎn)夾緊裝置，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置內(nèi)部為中空筒狀結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置右端筒口處設(shè)置有多個(gè)用于夾緊的楔形塊；旋壓裝置包括移動(dòng)底座、與瓶體安裝裝置平行設(shè)置的翻轉(zhuǎn)油缸和移動(dòng)油缸，還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)夾緊裝置右端正對(duì)方向上的旋壓底座，翻轉(zhuǎn)油缸右端活動(dòng)連接有曲柄，曲柄通過(guò)豎向設(shè)置的傳動(dòng)軸與旋壓底座固定連接，旋壓底座通過(guò)曲柄和傳動(dòng)軸與翻轉(zhuǎn)油缸聯(lián)動(dòng)；移動(dòng)油缸右端與移動(dòng)底座連接，移動(dòng)底座通過(guò)移動(dòng)油缸的帶動(dòng)可左右移動(dòng)。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒建毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興彼岸消防裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.05
技術(shù)公布日：2017.09.22