本發(fā)明涉及一種輥壓裝置,具體涉及一種回收利用廢銅的輥軋裝置。
背景技術:
電纜通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電,外絕緣的特征。電纜的分類一般有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成,用來連接電路、電器等。電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大,因此對生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品通常都是丟掉,并沒有很好的進行重復利用;其中,銅作為電絲電纜制備中較為重要的金屬,在制備過程中經(jīng)常產(chǎn)生大量的廢銅,通常這些廢銅都作為廢品進行售賣或者丟棄,造成資源的浪費,因此對此類金屬進行重復利用是非常必要的,但是由于廢銅的形狀大小不一,需要將其輥軋軋制成一定尺寸才能進行重復利用,而目前并沒有合適的設備對廢銅進行軋制,造成廢銅的回收利用難以實現(xiàn)。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是銅作為電絲電纜制備中較為重要的金屬,在制備過程中經(jīng)常產(chǎn)生大量的廢銅,通常這些廢銅都作為廢品進行售賣或者丟棄,造成資源的浪費,因此對此類金屬進行重復利用是非常必要的,但是由于廢銅的形狀大小不一,需要將其輥軋軋制成一定尺寸才能進行重復利用,而目前并沒有合適的設備對廢銅進行軋制,造成廢銅的回收利用難以實現(xiàn),目的在于提供一種回收利用廢銅的輥軋裝置,能夠快速的對廢銅進行輥軋,利用相互垂直的兩組輥輪分別對廢銅從橫向和縱向進行輥軋,同時通過橫向滑軌和縱向滑軌可以使得縱向輥輪和橫向輥輪在工作臺上移動位置,從而可以使得廢銅經(jīng)過多次橫向、縱向的交替軋制,提高了輥軋的質量和效率,使得輥軋后的廢銅能夠滿足進一步的回收利用,而且只通過一種橫向、縱向輥輪就是實現(xiàn)上述不斷交替軋制,簡化了軋制裝置的結構、節(jié)約成本。
本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):
一種回收利用廢銅的輥軋裝置,包括工作臺,所述工作臺上設有多組平行設置的縱向輥輪,多組縱向輥輪的前端設置有進料臺,多組縱向輥輪的后端設置有出料臺,所述出料臺的一側設有依次排列的多組橫向輥輪,橫向輥輪與縱向輥輪之間垂直;多組縱向輥輪和橫向輥輪通過滑動架與工作臺滑動連接,工作臺上設有縱向滑軌和橫向滑軌,所述縱向滑軌與縱向輥輪平行,橫向滑軌和橫向輥輪平行,縱向輥輪沿著縱向滑軌運動,橫向輥輪沿著橫向滑軌運動。
本發(fā)明的電絲電纜輥壓機能夠快速的對廢銅進行輥軋,利用相互垂直的兩組輥輪分別對廢銅從橫向和縱向進行輥軋,同時通過橫向滑軌和縱向滑軌可以使得縱向輥輪和橫向輥輪在工作臺上移動位置,從而可以使得廢銅經(jīng)過多次橫向、縱向的交替軋制,提高了輥軋的質量和效率,使得輥軋后的廢銅能夠滿足進一步的回收利用,而且只通過一種橫向、縱向輥輪就是實現(xiàn)上述不斷交替軋制,簡化了軋制裝置的結構、節(jié)約成本。首先通過進料臺將廢銅送入縱向輥輪之中進行縱向輥軋,當縱向輥軋完畢后,運輸?shù)匠隽吓_上,然后通過出料臺將經(jīng)縱向輥軋的廢銅輸送到橫向輥輪中進行橫向輥軋,從而分別對廢銅的兩個方向上進行輥軋,然后縱向輥輪通過縱向滑軌從橫向輥輪的前端移動到橫向輥輪的尾端,這樣廢銅經(jīng)過橫向輥輪軋制從尾端出來后,立馬又可以通過縱向輥輪進行軋制,然后同樣的,橫向輥輪在橫向滑軌作用下移動,廢銅就能不斷的進行橫向、縱向的交替軋制,提高了軋制的質量和效率,使得廢銅的輥軋質量更好,更加均勻,提高了廢銅的回收利用率而且只需要一組橫向輥輪和縱向輥輪就能實現(xiàn)多次重復的交替軋制,簡化了設備結構,降低成本。
所述進料臺旁設置有進料斗,所述進料斗的上端開口下端設有出口,出口處設有開關,進料斗的兩側通過支撐桿與工作臺連接,進料斗的兩側與支撐桿之間鉸接,進料斗繞與支撐桿的鉸接處做上下翻轉運動,這樣可以將廢銅先放入到進料斗之中,通過進料斗對形狀不同的廢銅進行整理,從進料斗下方的出口落出,通過旋轉進料斗,使廢銅落在進料臺上,可以避免廢銅堆疊在在進料臺上。
所述出料臺上設有推動板,所述推動板沿著橫向輥輪的方向在出料臺上來回滑動,可以方便快速的將從縱向輥輪中出來的廢銅推入到橫向輥輪中。
所述進料臺靠近縱向輥輪的一端高度低于遠離縱向輥輪的一端高度,廢銅落入到送料臺上后,便于其自動滑落到縱向輥輪里去。
所述進料斗內設有豎直擋板,所述豎直擋板將進料斗內分割成多個長方體形的進料腔體,這樣廢銅落入到進料斗中后,在進料腔體的限制下,廢銅可以以特定的方向狀態(tài)落入到進料臺上,避免了廢銅具有長短不一的形狀時,有的廢銅橫著有的廢銅豎著進入到滾輪中,同時不容易造成廢銅之間的重疊,提高了廢銅輥軋的質量。
所述進料斗的上方開口處連接有防滑罩,在向進料斗中裝入廢銅的時候,可以避免廢銅散落到進料斗的外面。
所述進料斗的下方連有震動裝置,可以便于進料斗中的廢銅通過震動分散開,從而避免多塊重疊到一起落入到進料臺上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明一種回收利用廢銅的輥軋裝置,利用相互垂直的兩組輥輪分別對廢銅從橫向和縱向進行輥軋,同時通過橫向滑軌和縱向滑軌可以使得縱向輥輪和橫向輥輪在工作臺上移動位置,從而可以使得廢銅經(jīng)過多次橫向、縱向的交替軋制,提高了輥軋的質量和效率,使得輥軋后的廢銅能夠滿足進一步的回收利用,而且只通過一種橫向、縱向輥輪就是實現(xiàn)上述不斷交替軋制,簡化了軋制裝置的結構、節(jié)約成本;
2、本發(fā)明一種回收利用廢銅的輥軋裝置,出料臺上設有推動板,所述推動板沿著橫向輥輪的方向在出料臺上來回滑動,可以方便快速的將從縱向輥輪中出來的廢銅推入到橫向輥輪中,所述進料臺靠近縱向輥輪的一端高度低于遠離縱向輥輪的一端高度,廢銅落入到送料臺上后,便于其自動滑落到縱向輥輪里去;
3、本發(fā)明一種回收利用廢銅的輥軋裝置,進料斗內設有豎直擋板,所述豎直擋板將進料斗內分割成多個長方體形的進料腔體,這樣廢銅落入到進料斗中后,在進料腔體的限制下,廢銅可以以特定的方向狀態(tài)落入到進料臺上,避免了廢銅具有長短不一的形狀時,有的廢銅橫著有的廢銅豎著進入到滾輪中,同時不容易造成廢銅之間的重疊,提高了廢銅輥軋的質量。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-工作臺,2-縱向輥輪,3-進料臺,4-出料臺,5-進料斗,6-支撐桿,7-橫向輥輪,8-推動板,9-滑動架,10-縱向滑軌,11-橫向滑軌。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
如圖1所示,本發(fā)明一種回收利用廢銅的輥軋裝置,包括工作臺1,所述工作臺1上設有多組平行設置的縱向輥輪2,多組縱向輥輪2的前端設置有進料臺3,多組縱向輥輪2的后端設置有出料臺4,所述出料臺4的一側設有依次排列的多組橫向輥輪7,橫向輥輪7與縱向輥輪2之間垂直;多組縱向輥輪2和橫向輥輪7通過滑動架9與工作臺1滑動連接,工作臺1上設有縱向滑軌10和橫向滑軌11,所述縱向滑軌10與縱向輥輪2平行,縱向輥輪2沿著縱向滑軌10運動,橫向輥輪7沿著橫向滑軌11運動。
本發(fā)明的電絲電纜輥壓機能夠快速的對廢銅進行輥軋,利用相互垂直的兩組輥輪分別對廢銅從橫向和縱向進行輥軋,同時通過橫向滑軌和縱向滑軌可以使得縱向輥輪和橫向輥輪在工作臺上移動位置,從而可以使得廢銅經(jīng)過多次橫向、縱向的交替軋制,提高了輥軋的質量和效率,使得輥軋后的廢銅能夠滿足進一步的回收利用,而且只通過一種橫向、縱向輥輪就是實現(xiàn)上述不斷交替軋制,簡化了軋制裝置的結構、節(jié)約成本。首先通過進料臺將廢銅送入縱向輥輪之中進行縱向輥軋,當縱向輥軋完畢后,運輸?shù)匠隽吓_上,然后通過出料臺將經(jīng)縱向輥軋的廢銅輸送到橫向輥輪中進行橫向輥軋,從而分別對廢銅的兩個方向上進行輥軋,然后縱向輥輪通過縱向滑軌從橫向輥輪的前端移動到橫向輥輪的尾端,這樣廢銅經(jīng)過橫向輥輪軋制從尾端出來后,立馬又可以通過縱向輥輪進行軋制,然后同樣的,橫向輥輪在橫向滑軌作用下移動,廢銅就能不斷的進行橫向、縱向的交替軋制,提高了軋制的質量和效率,使得廢銅的輥軋質量更好,更加均勻,提高了廢銅的回收利用率而且只需要一組橫向輥輪和縱向輥輪就能實現(xiàn)多次重復的交替軋制,簡化了設備結構,降低成本。
優(yōu)選的,所述進料臺旁設置有進料斗,所述進料斗的上端開口下端設有出口,出口處設有開關,進料斗的兩側通過支撐桿與工作臺連接,進料斗的兩側與支撐桿之間鉸接,進料斗繞與支撐桿的鉸接處做上下翻轉運動,這樣可以將廢銅先放入到進料斗之中,通過進料斗對形狀不同的廢銅進行整理,從進料斗下方的出口落出,通過旋轉進料斗,使廢銅落在進料臺上,可以避免廢銅堆疊在在進料臺上。
優(yōu)選的,所述出料臺上設有推動板8,所述推動板沿著橫向輥輪的方向在出料臺上來回滑動,可以方便快速的將從縱向輥輪中出來的廢銅推入到橫向輥輪中。
優(yōu)選的,所述進料臺靠近縱向輥輪的一端高度低于遠離縱向輥輪的一端高度,廢銅落入到送料臺上后,便于其自動滑落到縱向輥輪里去。
優(yōu)選的,所述進料斗內設有豎直擋板,所述豎直擋板將進料斗內分割成多個長方體形的進料腔體,這樣廢銅落入到進料斗中后,在進料腔體的限制下,廢銅可以以特定的方向狀態(tài)落入到進料臺上,避免了廢銅具有長短不一的形狀時,有的廢銅橫著有的廢銅豎著進入到滾輪中,同時不容易造成廢銅之間的重疊,提高了廢銅輥軋的質量。
優(yōu)選的,所述進料斗的上方開口處連接有防滑罩,在向進料斗中裝入廢銅的時候,可以避免廢銅散落到進料斗的外面。
優(yōu)選的,所述進料斗的下方連有震動裝置,可以便于進料斗中的廢銅通過震動分散開,從而避免多塊重疊到一起落入到進料臺上。
以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。