本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可控式柱形模具成型器。

背景技術(shù)：

目前，在沖壓成型方面都是利用液壓進(jìn)行成型的壓力問題，但是其最大問題便是液壓其必須使用大量的液壓油導(dǎo)致其內(nèi)部的精度必須嚴(yán)密，而且導(dǎo)致其整體質(zhì)量大，不易攜帶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可控式柱形模具成型器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種可控式柱形模具成型器，包括基板，所述基板的兩端均設(shè)置有用于在桌面固定的螺栓，所述基板的中心設(shè)置有塑型殼體，所述塑型殼體的中心設(shè)置有塑型室，所述塑型殼體的底部通過鉸鏈連接一蓋體，所述蓋體的一端面通過螺栓連接在所述塑型殼體的一端面，所述基板上表面的兩側(cè)分別通過螺栓固定一連接板，兩所述連接板的上表面分別設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿之間通過螺栓固定一中空殼體，所述中空殼體的頂部固定有51單片機(jī)，所述中空殼體的內(nèi)部的中心設(shè)置有線圈放置室，所述線圈放置室的內(nèi)部安裝有外部纏繞線圈的鐵芯，所述中空殼體的內(nèi)部在位于鐵芯的正下方設(shè)置有活動(dòng)室，所述活動(dòng)室的內(nèi)部放置有永磁體，所述永磁體的底部設(shè)置有套接凹槽，所述套接凹槽的內(nèi)部套接一連接軸，所述連接軸在位于永磁體下方和活動(dòng)室內(nèi)部的軸體套接有螺旋彈簧，所述連接軸貫穿所述中空殼體、且在中空殼體的正下方的端部固定一沖壓頭。

作為優(yōu)選，所述鉸鏈為角度旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述鉸鏈連接的蓋體在被螺栓貫穿的部位和螺栓之間為螺紋連接。

作為優(yōu)選，所述蓋體在被螺栓貫穿的部位設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋的桿體設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)和外螺紋結(jié)構(gòu)相嚙合。

作為優(yōu)選，所述中空殼體內(nèi)部的鐵芯為軟鐵制成。

作為優(yōu)選，所述中空殼體內(nèi)部的永磁體為釹鐵硼永磁材料制成。

作為優(yōu)選，所述中空殼體頂部的51單片機(jī)的控制輸出端通過導(dǎo)線連接線圈的控制輸入端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，其不需要較高的精度，而且整體質(zhì)量輕，便于攜帶和安放，此外，該裝置利用電磁的轉(zhuǎn)換原理和同性相斥異性相吸的原理進(jìn)行工作，具有可控性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種可控式柱形模具成型器的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種可控式柱形模具成型器中推桿和永磁體的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種可控式柱形模具成型器中空心殼體的俯視圖。

圖中：1，基板、2，螺栓、3，塑型殼體、4，塑型室、5，鉸鏈、6，蓋體、7，連接板、8，支撐桿、9，第二支撐桿、10，中空殼體、11，線圈放置室、12，線圈、13，鐵芯、14，51單片機(jī)、15，活動(dòng)室、16，永磁體、17，連接軸、18，螺旋彈簧、19，沖壓頭、20，套接凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種可控式柱形模具成型器，包括基板1，所述基板1的兩端均設(shè)置有用于在桌面固定的螺栓2，所述基板1的中心設(shè)置有塑型殼體3，所述塑型殼體3的中心設(shè)置有塑型室4，所述塑型殼體3的底部通過鉸鏈5連接一蓋體6，所述蓋體6的一端面通過螺栓2連接在所述塑型殼體3的一端面，所述基板1上表面的兩側(cè)分別通過螺栓2固定一連接板7，兩所述連接板7的上表面分別設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的第一支撐桿8和第二支撐桿9，所述第一支撐桿8和第二支撐桿9之間通過螺栓2固定一中空殼體10，所述中空殼體10的頂部固定有51單片機(jī)14，所述中空殼體10的內(nèi)部的中心設(shè)置有線圈放置室11，所述線圈放置室11的內(nèi)部安裝有外部纏繞線圈12的鐵芯13，所述中空殼體10的內(nèi)部在位于鐵芯13的正下方設(shè)置有活動(dòng)室15，所述活動(dòng)室15的內(nèi)部放置有永磁體16，所述永磁體16的底部設(shè)置有套接凹槽20，所述套接凹槽20的內(nèi)部套接一連接軸17，所述連接軸17在位于永磁體16下方和活動(dòng)室15內(nèi)部的軸體套接有螺旋彈簧18，所述連接軸17貫穿所述中空殼體10、且在中空殼體10的正下方的端部固定一沖壓頭19。

所述鉸鏈5為角度旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)；所述鉸鏈5連接的蓋體6在被螺栓2貫穿的部位和螺栓2之間為螺紋連接；所述蓋體6在被螺栓2貫穿的部位設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋2的桿體設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)和外螺紋結(jié)構(gòu)相嚙合，實(shí)現(xiàn)螺紋連接；所述中空殼體10內(nèi)部的鐵芯13為軟鐵制成；所述中空殼體10內(nèi)部的永磁體16為釹鐵硼永磁材料制成，該種永磁體材料制成的永磁體具有更好的力學(xué)性能和磁性；所述中空殼體10頂部的51單片機(jī)14的控制輸出端通過導(dǎo)線連接線圈12的控制輸入端，實(shí)現(xiàn)電流的輸入和有效的控制。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時(shí)，將需要沖壓的模具原料放置到塑型室4的內(nèi)部，然后通過51單片機(jī)14向線圈12的內(nèi)部注入定量和定向的電流，根據(jù)電磁原理，再根據(jù)同性相斥異性相吸的原理，此時(shí)，永磁體16會(huì)產(chǎn)生向下運(yùn)動(dòng)的趨勢，帶動(dòng)沖壓頭19實(shí)現(xiàn)沖壓作用，工作完畢后，關(guān)閉51單片機(jī)14，然后打開位于蓋體6部位的螺栓2，此時(shí)，便可將成品取出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可控式柱形模具成型器，包括基板，所述基板的兩端均設(shè)置有用于在桌面固定的螺栓，所述基板的中心設(shè)置有塑型殼體，所述塑型殼體的中心設(shè)置有塑型室，所述塑型殼體的底部通過鉸鏈連接一蓋體，所述蓋體的一端面通過螺栓連接在所述塑型殼體的一端面，所述基板上表面的兩側(cè)分別通過螺栓固定一連接板，兩所述連接板的上表面分別設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的第一支撐桿和第二支撐桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，其不需要較高的精度，而且整體質(zhì)量輕，便于攜帶和安放，此外，該裝置利用電磁的轉(zhuǎn)換原理和同性相斥異性相吸的原理進(jìn)行工作，具有可控性。

技術(shù)研發(fā)人員：馮小魚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馮小魚
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.09.01