本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種u型電纜框加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

電纜框通常為長(zhǎng)圓形，即兩端部分為半圓形，中部部分平直。目前，電纜框的加工方式為，截取一定長(zhǎng)度的圓管，從中間剖開(kāi)獲得兩個(gè)半圓形工件，取兩塊平板，將平板的側(cè)邊與半圓形工件的開(kāi)口端焊接在一起，這樣總共需要進(jìn)行四次焊接作業(yè)才能加工出電纜框，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種u型電纜框加工設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種u型電纜框加工設(shè)備，包括底座，所述底座的上端中部設(shè)有成型模具，所述底座的上端對(duì)稱設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸相對(duì)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別位于成型模具的兩側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端均連接有沖壓頭，所述成型模具的上側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板的上側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有固定桿，且固定桿的一端貫穿固定板并連接有壓板，所述固定板的下側(cè)還設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)塊，且固定板的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)與移動(dòng)塊連接的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，每個(gè)所述移動(dòng)塊的下側(cè)均設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端也連接有沖壓頭，所述成型模具相對(duì)的兩側(cè)設(shè)有限位板，所述限位板靠近成型模具的一側(cè)設(shè)有移動(dòng)桿，且成型模具的側(cè)壁上設(shè)有與移動(dòng)桿相匹配的凹槽，且移動(dòng)桿和凹槽的內(nèi)底壁之間通過(guò)彈簧連接。

優(yōu)選地，所述壓板的寬度不大于成型模具的寬度。

優(yōu)選地，位于凹槽內(nèi)的所述移動(dòng)桿的一端設(shè)有第一限位塊，且凹槽的槽口處設(shè)有與第一限位塊相匹配的第二限位塊。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)均采用直驅(qū)電機(jī)，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)均通過(guò)導(dǎo)線和外置的電源電連接。

優(yōu)選地，所述限位板的高度大于成型模具的高度。

本發(fā)明中，當(dāng)使用該裝置的時(shí)候，將需要加工的平板放在成型模具上，通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓板給平板進(jìn)行壓動(dòng)，然后第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到一定的位置時(shí)，然后第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)沖壓頭給壓板的兩端進(jìn)行彎折，而且成型模具的兩端為圓弧形的，然后第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)沖壓頭移動(dòng)，使得將平板的彎折出進(jìn)行壓動(dòng)，然后限位板、移動(dòng)桿、凹槽、彈簧和限位塊的設(shè)置可以對(duì)平板進(jìn)行限位，防止平板壓動(dòng)的時(shí)候位移，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以給平板進(jìn)行快速有效的彎折和成型，避免了多次焊接的麻煩性，具有很好的推廣作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種u型電纜框加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種u型電纜框加工設(shè)備成型模具的側(cè)視圖。

圖中：1底座、2成型模具、3第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4沖壓頭、5固定板、6第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7壓板、8第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9移動(dòng)塊、10第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)、11限位板、12移動(dòng)桿、13凹槽、14彈簧、15第一限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種u型電纜框加工設(shè)備，包括底座1，底座1的上端中部設(shè)有成型模具2，底座1的上端對(duì)稱設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸相對(duì)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，且兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3分別位于成型模具2的兩側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)端均連接有沖壓頭4，成型模具2的上側(cè)設(shè)有固定板5，固定板5的上側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)端連接有固定桿，且固定桿的一端貫穿固定板5并連接有壓板7，壓板7的寬度不大于成型模具2的寬度，固定板5的下側(cè)還設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)塊9，且固定板5的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)與移動(dòng)塊9連接的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，每個(gè)移動(dòng)塊9的下側(cè)均設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的驅(qū)動(dòng)端也連接有沖壓頭4，成型模具2相對(duì)的兩側(cè)設(shè)有限位板11，限位板11靠近成型模具2的一側(cè)設(shè)有移動(dòng)桿12，且成型模具2的側(cè)壁上設(shè)有與移動(dòng)桿12相匹配的凹槽13，且移動(dòng)桿12和凹槽13的內(nèi)底壁之間通過(guò)彈簧14連接，位于凹槽13內(nèi)的移動(dòng)桿12的一端設(shè)有第一限位塊15，且凹槽13的槽口處設(shè)有與第一限位塊15相匹配的第二限位塊，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)10均采用直驅(qū)電機(jī)，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)10均通過(guò)導(dǎo)線和外置的電源電連接，限位板11的高度大于成型模具2的高度。

本發(fā)明中，當(dāng)使用該裝置的時(shí)候，將需要加工的平板放在成型模具2上，通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)壓板7給平板進(jìn)行壓動(dòng)，然后第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)移動(dòng)塊9進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到一定的位置時(shí)，然后第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)沖壓頭4給壓板7的兩端進(jìn)行彎折，而且成型模具2的兩端為圓弧形的，然后第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)沖壓頭4移動(dòng)，使得將平板的彎折出進(jìn)行壓動(dòng)，然后限位板11、移動(dòng)桿12、凹槽13、彈簧14和限位塊的設(shè)置可以對(duì)平板進(jìn)行限位，防止平板壓動(dòng)的時(shí)候位移。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種U型電纜框加工設(shè)備，包括底座，所述底座的上端中部設(shè)有成型模具，所述底座的上端對(duì)稱設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸相對(duì)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別位于成型模具的兩側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端均連接有沖壓頭，所述成型模具的上側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板的上側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有固定桿，且固定桿的一端貫穿固定板并連接有壓板，所述固定板的下側(cè)還設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)塊，且固定板的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)與移動(dòng)塊連接的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以給平板進(jìn)行快速有效的彎折和成型，避免了多次焊接的麻煩性，具有很好的推廣作用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳光正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇天澤電力輔機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.07.25