本發(fā)明涉及一種墊片快速打壓裝置，屬于墊片加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近幾年隨著我國(guó)現(xiàn)代電子、光學(xué)科技的飛速發(fā)展，光電行業(yè)對(duì)于產(chǎn)品開發(fā)制成組件的精密度要求越來(lái)越高，加劇了同行業(yè)之間的相互競(jìng)爭(zhēng)，精磨、拋光等工序中針對(duì)不同鏡片結(jié)構(gòu)，能否研發(fā)實(shí)用的優(yōu)質(zhì)加工輔料及獨(dú)有的技術(shù)加工條件，是作為行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和保障產(chǎn)品質(zhì)量、效率的重要因素，光學(xué)鏡片加工中特殊鏡片結(jié)構(gòu)使得現(xiàn)有手工剪片方法無(wú)法滿足加工需求，其中效率低下、精度差成為阻礙生產(chǎn)的主要因素，給使用者帶來(lái)了諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種低成本、高效率、高品質(zhì)、技術(shù)穩(wěn)定具備擴(kuò)產(chǎn)性的墊片快速打壓裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種墊片快速打壓裝置，包括有固定底板，在所述固定底板一端設(shè)有用于放置被打壓墊片的彈性底座，在所述固定底板另一端上設(shè)有安裝座，在所述安裝座上鉸接有快速定位主桿，在所述快速定位主桿前端設(shè)有打壓頭，在所述快速定位主桿后端鉸接有能驅(qū)使快速定位主桿上的打壓頭向彈性底座移動(dòng)的橫壓手柄，所述橫壓手柄鉸接在安裝座上。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于在所述快速定位主桿前端設(shè)有連接塊，在所述連接塊設(shè)有多個(gè)打壓頭。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于在快速定位主桿前端中心處設(shè)有螺絲孔，在連接塊一側(cè)上設(shè)有連接凸柱，在所述連接凸柱外壁上設(shè)有螺紋，所述連接凸柱旋接在螺絲孔內(nèi)。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于在所述連接塊上設(shè)置有孔穴，在打壓頭一側(cè)上設(shè)有連接頭，所述連接頭過盈配合在孔穴內(nèi)。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述橫壓手柄通過連接片鉸接在安裝座上。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述安裝座通過螺釘連接在固定底板上。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述快速定位主桿的軸線方向與打壓頭端面之間垂直設(shè)置。

如上所述的一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述的打壓頭為30°模具鋼刀。

一種墊片快速打壓裝置的使用方法，其特征在于包括以下步驟：

a、將墊片11放置在彈性底座9上；

b、驅(qū)動(dòng)快速定位主桿6，使打壓頭8向彈性底座9方向移動(dòng)對(duì)墊片11進(jìn)行打壓；

c、重復(fù)步驟b直到鏡片滿足需求規(guī)格及數(shù)量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

一、本發(fā)明解決了因精度不足偏移量大，引起的光學(xué)鏡片拋光工序中不良產(chǎn)生，節(jié)約了大量的調(diào)試時(shí)間問題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

二、本發(fā)明墊片具有良好的柔軟度、彈性和磨料儲(chǔ)存性，拋光效果極佳；

三、本發(fā)明產(chǎn)品耐磨、耐弱酸堿性良好，具有良好的使用壽命長(zhǎng)；

四、本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可滿足不同機(jī)種材料形狀的拋光需求；

五、本發(fā)明墊片使用方便,可直接粘貼固定在拋光研磨治具上；

六、材料本身選用了高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)織物,從精度上延長(zhǎng)了使用壽命；

七、出色的耐久性，縮短工作時(shí)間及降低成本；

八、本發(fā)明產(chǎn)品滿足高速、高負(fù)荷拋光研磨；

九、本發(fā)明裝置“低成本、高精度、多機(jī)種”可覆蓋范圍廣，可行性高；

十、本發(fā)明打壓頭小外徑大張角60°以上機(jī)種定位匹配剪片；

十一、本發(fā)明裝置效率對(duì)比人工剪片耗時(shí)減少98％，效率提升300％；

十二、本裝置可控性強(qiáng)，行程固定能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生

十三、采用本發(fā)明拋光過程中具有：耐磨度高，在拋光過程中使用周期長(zhǎng)，密度性好，透水性高，彈性好，做工嚴(yán)實(shí)等特點(diǎn)。拋光過程后產(chǎn)品具有：光潔度好，性價(jià)比高

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明連接塊與快速定位主桿裝配的示意圖；

圖4為本發(fā)明打壓頭與連接塊裝配的示意圖；

圖5為本發(fā)明30°模具鋼刀的示意圖；

圖6為本發(fā)明經(jīng)過30°模具鋼刀加工的墊片示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1至2所示，一種墊片快速打壓裝置，包括有固定底板10，在所述固定底板10一端設(shè)有用于放置被打壓墊片11的彈性底座9，在所述固定底板10另一端上設(shè)有安裝座20，在所述安裝座20上鉸接有快速定位主桿6，在所述快速定位主桿6前端設(shè)有打壓頭8，在所述快速定位主桿6后端鉸接有能驅(qū)使快速定位主桿6上的打壓頭8向彈性底座9移動(dòng)的橫壓手柄1，所述橫壓手柄1鉸接在安裝座20上。

本發(fā)明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于在所述快速定位主桿6前端設(shè)有連接塊7，在所述連接塊7設(shè)有多個(gè)打壓頭8。

本發(fā)明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于在快速定位主桿6前端中心處設(shè)有螺絲孔710，在連接塊7一側(cè)上設(shè)有連接凸柱，在所述連接凸柱外壁上設(shè)有螺紋，所述連接凸柱旋接在螺絲孔710內(nèi)。

本發(fā)明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于在所述連接塊7上設(shè)置有孔穴810，在打壓頭8一側(cè)上設(shè)有連接頭，所述連接頭過盈配合在孔穴810內(nèi)。

本發(fā)明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述橫壓手柄1通過連接片4鉸接在安裝座20上。

本發(fā)明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述安裝座20通過螺釘2連接在固定底板10上。

本發(fā)明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述快速定位主桿6的軸線方向與打壓頭端面之間垂直設(shè)置。

本發(fā)明中所述一種墊片快速打壓裝置，其特征在于所述的打壓頭8為30°模具鋼刀830。

本發(fā)明在裝配過程時(shí)，將快速定位主桿6裝入固定底板10的安裝座20內(nèi)，其中固定底板10上有相同的4個(gè)孔穴。安裝座20由固定螺絲進(jìn)行固定，在快速定位主桿6上通過連接塊7安裝打壓頭8，將所需打壓頭8裝入連接塊7的孔穴內(nèi)810，兩者是過盈配合。

當(dāng)橫壓手柄1的快速定位主桿6的中心通過行程控制時(shí)打壓頭8與彈性底座9進(jìn)行受力打壓，通過閉合后的壓力與彈性底座9間受力對(duì)墊片進(jìn)行打壓，使打壓頭8與彈性底座9的中心重合。實(shí)現(xiàn)需求規(guī)格墊片11打壓，快速定位主桿6的軸線和專用規(guī)格打壓頭8的軸線成垂直角度a其值如下：90°

本發(fā)明一種墊片快速打壓裝置的使用方法，包括以下步驟：

a、將墊片11放置在彈性底座9上；

b、驅(qū)動(dòng)快速定位主桿6，使打壓頭8向彈性底座9方向移動(dòng)對(duì)墊片11進(jìn)行打壓；

c、重復(fù)步驟b直到鏡片滿足需求規(guī)格及數(shù)量。

本發(fā)明墊片打壓裝置的使用方法。參閱附圖，其中圖1中，以箭頭示意的方式表示運(yùn)動(dòng)墊片11打壓過程，圖1中箭頭以示意的方式表示運(yùn)動(dòng)中快速定位主桿，連接打壓頭并進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。墊片水平放置彈性底座9上，通過橫壓手柄壓力1使專用打壓頭8往彈性底座9的方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)打壓頭8往下運(yùn)動(dòng)至彈性底座9位置時(shí)，利用彈性底座9反作用力，使墊片根據(jù)打壓頭形狀打壓8，可以一次壓3個(gè)機(jī)種，可以同規(guī)格或不同規(guī)格，重復(fù)以上運(yùn)動(dòng)步驟，直到鏡片滿足需求規(guī)格及數(shù)量。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。