本發(fā)明涉及一種金屬薄片的焊接方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，金屬薄片與金屬薄片之間非常難以焊接，通常采用的碰焊的方式進(jìn)行焊接，其焊接質(zhì)量還有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有金屬薄片之間焊接方法的上述不足，本發(fā)明提供一種焊接質(zhì)量更高的金屬薄片之間的焊接方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種金屬薄片之間的焊接方法，包括第一金屬薄片、第二金屬薄片，所述的第一金屬薄片與第二金屬薄片為同種材質(zhì)，將所述的第一金屬薄片與第二金屬薄片重疊搭接后，在重疊處的第一金屬薄片或第二金屬薄片上采用攪拌摩擦焊對其進(jìn)行若干個(gè)點(diǎn)的加熱，攪拌摩擦焊時(shí)攪拌頭不穿透所述的第一金屬片或第二金屬片，攪拌摩擦焊產(chǎn)生的熱量傳遞至所述的第二金屬片或第一金屬片從而在熱作用、攪拌摩擦焊作用下第一金屬片和第二金屬片粘連在一起。
一種金屬薄片之間的焊接方法，包括第一金屬薄片、第二金屬薄片，所述的第一金屬薄片與第二金屬薄片為不種材質(zhì)，第一金屬片的熔點(diǎn)高于第二金屬片的熔點(diǎn)，將所述的第一金屬薄片與第二金屬薄片重疊搭接后，在重疊處的第一金屬薄片上采用攪拌摩擦焊對其進(jìn)行若干個(gè)點(diǎn)的加熱，攪拌摩擦焊時(shí)攪拌頭不穿透所述的第一金屬片，攪拌摩擦焊產(chǎn)生的熱量傳遞至所述的第二金屬片或第一金屬片從而在熱作用、攪拌摩擦焊作用下第一金屬片和第二金屬片粘連在一起。
進(jìn)一步，所述第一金屬薄片的厚度與第二金屬薄片的厚度為20-200絲。
本發(fā)明的有益效果在于：在進(jìn)行焊接時(shí)，采用攪拌摩擦焊的方式在金屬薄片上若干個(gè)點(diǎn)的位置上進(jìn)行攪拌摩擦焊，在熱作用和攪拌摩擦焊作用的共同作用下使得第一金屬片和第二金屬片粘連在一起，焊接效果更好。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種金屬薄片之間的焊接方法，包括第一金屬薄片、第二金屬薄片，所述的第一金屬薄片與第二金屬薄片為同種材質(zhì)，將所述的第一金屬薄片與第二金屬薄片重疊搭接后，在重疊處的第一金屬薄片（第二金屬薄片）上采用攪拌摩擦焊對其進(jìn)行若干個(gè)點(diǎn)的加熱，攪拌摩擦焊時(shí)攪拌頭不穿透所述的第一金屬片（第二金屬片），攪拌摩擦焊產(chǎn)生的熱量傳遞至所述的第二金屬片（第一金屬片）從而在熱作用、攪拌摩擦焊作用下第一金屬片和第二金屬片粘連在一起。此處的攪拌摩擦焊在進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)，不穿透金屬片，屬于非典型的攪拌摩擦焊，焊接效果是在熱作用和攪拌摩擦焊作用的共同作用下取得的。
前面所述的第一金屬薄片、第二金屬薄片是相同材質(zhì)的金屬，本發(fā)明的方法也適用于不同金屬薄片之間的焊接：一種金屬薄片之間的焊接方法，包括第一金屬薄片、第二金屬薄片，所述的第一金屬薄片與第二金屬薄片為不種材質(zhì)，第一金屬片的熔點(diǎn)高于第二金屬片的熔點(diǎn)，將所述的第一金屬薄片與第二金屬薄片重疊搭接后，在重疊處的第一金屬薄片上采用攪拌摩擦焊對其進(jìn)行若干個(gè)點(diǎn)的加熱，攪拌摩擦焊時(shí)攪拌頭不穿透所述的第一金屬片，攪拌摩擦焊產(chǎn)生的熱量傳遞至所述的第二金屬片或第一金屬片從而在熱作用、攪拌摩擦焊作用下第一金屬片和第二金屬片粘連在一起。
第一金屬薄片的厚度與第二金屬薄片的厚度在20-200絲之間時(shí)采用上述的焊接方法可達(dá)到極好的焊接效果。