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一種音響線圈精度引線定位工裝及方法與流程

文檔序號:11716351閱讀:533來源:國知局
一種音響線圈精度引線定位工裝及方法與流程

本發(fā)明涉及一種電子加工領域,尤其涉及一種音響線圈精度引線定位工裝及方法。



背景技術:

經現有音響線圈報廢的原因有打火、無音、阻抗、裂線、散線問題,對報廢原因情況進行統(tǒng)計分析,發(fā)現報廢主要問題是線圈卷幅打火造成。線圈卷幅打火是銅線短路產生火花?,F有烙鐵頭為了能壓緊銅線,使產品卷幅銅線表面誤接觸導致產品卷幅銅線表面的絕緣漆損傷,銅線絕緣漆損傷的裸露部位和錦絲線“短路”產生火花,導致產品線圈卷幅打火報廢?,F有技術未曾有解決該技術問題的技術方案。



技術實現要素:

本發(fā)明的目的就在于提供一種解決上述問題,減小產品報廢率的音響線圈精度引線定位工裝。

為了實現上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種音響線圈精度引線定位工裝,包括定位工裝、焊接工裝,所焊接工裝主要由焊槍和烙鐵頭組成,所述定位工裝呈圓筒狀的,所述定位工裝上開設有一圈與待繞線圈相匹配的溝槽,所述烙鐵頭前端與溝槽寬度相匹配,所述烙鐵頭前端端面為傾斜面,所述傾斜面上橫向開設有與銅線相匹配的通槽,所述通槽遠離烙鐵頭后端,位于傾斜面中上部位。

作為優(yōu)選,所述通槽位于傾斜面末端到尖端7/10~8/10的位置。

作為優(yōu)選,所述通槽的邊緣處均倒圓角。

作為優(yōu)選,所述通槽是外部開口較小并且內部開口較大的t形槽。

作為優(yōu)選,所述定位工裝在上溝槽邊沿處設有電極標識。

作為優(yōu)選,還包括旋轉工裝,所述定位工裝套裝于旋轉工裝上。

作為優(yōu)選,所述旋轉工裝主要由橫向轉軸和傳動電機組成,通過傳動電機帶動橫向轉軸旋轉。

作為優(yōu)選,所述定位工裝軸心為中空的通孔,所述通孔與旋轉工裝的橫向轉軸相匹配。

一種音響線圈精度引線定位方法,方法步驟如下,

a.先將定位工裝套裝于旋轉工裝上;

b.將銅絲線一端纏繞于溝槽內,并進行點焊;

c.將烙鐵頭前端插入溝槽內,銅絲線穿過烙鐵頭傾斜面上的通槽,通過烙鐵頭按壓在溝槽內;

d.隨著定位工裝的旋轉,銅絲線在經烙鐵頭的按壓后進行纏繞,烙鐵頭以銅絲線以絲線為索道沿溝槽內的制定軌跡滑動;

e.纏繞完成后將銅絲線接頭點焊于電極處。

作為優(yōu)選,所述銅絲線為表面包裹有絕緣漆層。

與現有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明利用引線定位工裝,將傳統(tǒng)的電壓式定位變成滑索式定位,讓烙鐵頭在制定軌道內滑動,避免與銅線表面誤接觸造成銅絲線表面絕緣漆損傷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發(fā)明結構示意圖;

圖2為本發(fā)明烙鐵頭結構示意圖;

圖3為本發(fā)明烙鐵頭局部放大示意圖;

圖4為本發(fā)明定位工裝局部放大示意圖;

圖5為本發(fā)明定位工裝的平面示意圖;

圖6為本發(fā)明定位工裝的烙鐵頭的通槽的一種實施例。

圖中:1、定位工裝;11、溝槽;12、突起;2、旋轉工裝;21、橫向轉軸;3、烙鐵頭;31、傾斜面;32、通槽;4、焊槍。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此,以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該發(fā)明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

第一實施例

請參見圖1、圖2、圖3和圖4,音響線圈精度引線定位工裝,包括定位工裝1、焊接工裝。

定位工裝1呈圓筒狀,定位工裝1上開設有一圈與待繞線圈相匹配的溝槽11,烙鐵頭3前端與溝槽11寬度相匹配,溝槽11形成烙鐵頭3的軌道,軌道根據需求設計,烙鐵頭3在溝槽11內既不易脫離,又不會有線圈表面接觸造成誤接觸。

焊接工裝包括焊槍4和烙鐵頭3。烙鐵頭3人前端端面為傾斜面31,傾斜面31開設有與銅線相匹配的通槽32,通槽32沿烙鐵頭3的徑向方向延伸。烙鐵頭3插入溝槽11后,傾斜面31上的通槽32方向與線圈繞線方向一致,通槽32遠離烙鐵頭3后端,位于傾斜面31的中上部位,通槽32起引導導向作用。

通槽32位于傾斜面31末端到尖端7/10~8/10的位置,烙鐵頭3插入后尖端部位與纏繞的線圈表面位置最接近,傾斜面31末端到尖端7/10~8/10的位置從結構強度與纏繞力矩位置距離考慮,更有利于引導銅線進行精準位置纏繞,使其纏繞更緊湊,避免線圈松散,而且融化后的焊點能快速與線圈接觸。通槽32的邊緣處均倒圓角,避免滑動過程中損傷銅線表面的絕緣漆層。

請參考圖6,在又一個實施例中,通槽32是外部開口較小并且內部開口較大的t形槽,銅線容納在t形槽內,銅線的位置更容易固定,通槽32對t形槽的引導作用更好。

定位工裝1以溝槽11為分界分為左工裝部位和右工裝部位,左工裝部位和右工裝部位之間可拆卸連接,拆開后即可取下線圈。定位工裝1在上溝槽11邊沿處設有電極標識,電極標識為層狀正負極標識,在繞線完成后將線頭點焊在電極標識位置。

請參考圖5,在本實施例中,電極標識是突起12,突起12設置于定位工裝1上并且位于溝槽11之外,兩個突起12相對于溝槽11對稱設置。突起12的作用在于標識線頭點焊的電極標識位置,焊接時在突起12處焊接線頭,線頭焊接的位置精度更高。

音響線圈精度引線定位工裝還包括旋轉工裝2,定位工裝1套裝于旋轉工裝2上,旋轉工裝2主要由橫向轉軸21和傳動電機組成,通過傳動電機帶動橫向轉軸21旋轉,定位工裝1軸心為中空的通孔,通孔與旋轉工裝2的橫向轉軸21相匹配,定位工裝1套裝在橫向轉軸21上隨著轉軸的轉動,只需牽住銅線,即可自動進行纏繞。

現有技術中,按壓銅線時,銅線出現跳動等現象,難于將銅線按壓在溝槽內。銅線穿過烙鐵頭3上的通槽32,從而通槽32對銅線引導定位,將烙鐵頭3按壓在溝槽11內,橫向轉軸21轉動時,完成繞線工作,銅線不會斷,也不會破壞銅線的漆面,隨著旋轉工裝2的旋轉會手動的纏繞,對一圈圈的繞線起引導作用,使其整齊緊湊的纏繞成卷。

一種音響線圈精度引線定位方法,方法步驟如下,

步驟1:先將定位工裝1套裝于旋轉工裝2上;步驟2:將銅絲線一端纏繞于溝槽11內,并進行點焊,銅絲線為表面包裹有絕緣漆層;

步驟3:將烙鐵頭3前端插入溝槽11內,銅絲線穿過烙鐵頭3傾斜面31上的通槽32,通過烙鐵頭3按壓在溝槽11內;

步驟4:隨著定位工裝1的旋轉,銅絲線在經烙鐵頭3的按壓后進行纏繞,烙鐵頭3以銅絲線以絲線為索道沿溝槽11內的制定軌跡滑動;

步驟5:纏繞完成后將銅絲線接頭點焊于電極處,進行線頭裁剪。

步驟6:產品驗收。

本發(fā)明利用引線定位工裝1,將傳統(tǒng)的電壓式定位變成滑索式定位,讓烙鐵頭3能在制定軌道內滑動,避免與銅線表面誤接觸造成銅絲線表面絕緣漆損傷。通過對烙鐵頭3端部設通槽32的改進,為銅線纏繞時提供走線通道,避免銅絲線表面磨損,實現高密度精細化纏繞,纏繞后的產品結構緊湊,排列均勻整齊,外觀美觀。

采用本發(fā)明技術方案后,通過實際生產對報廢品進行統(tǒng)計分析

經實驗統(tǒng)計,通過改進后的,“卷幅打火”占報廢品比例從61.16%降低至25.25%,產品合格率得到顯著提升。勞動效率也得到顯著提升。

以上對本發(fā)明所提供的一種音響線圈精度引線定位工裝及方法進行了詳盡介紹,本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,對本發(fā)明的變更和改進將是可能的,而不會超出附加權利要求所規(guī)定的構思和范圍,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。

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