技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及二極管的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種二極管引腳的剪切裝置。

背景技術(shù)：
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在電子行業(yè)中，二極管需要插裝在pcb板的正面。由于生產(chǎn)工藝以及pcb板厚度不同,二極管需要在插裝之前按照相應(yīng)的規(guī)格對引腳長度進(jìn)行剪切。而且，由于pcb板要與電器盒進(jìn)行裝配，所以剪切后引腳長度精度要求達(dá)到d±0.3mm。而目前，在手工剪切二極管引腳的過程中，沒有能夠?qū)Υ羟幸_按照要求長度統(tǒng)一定位測量的裝置，導(dǎo)致剪切后的引腳長度精度較差，且無法保證長度的一致性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種二極管引腳的剪切裝置，其能適用多種規(guī)格的二極管上的引腳剪裁，能在滿足引腳剪裁長度的同時保證同一二極管上的引腳剪裁一致。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種二極管引腳的剪切裝置，包括底板，底板固定有t型的剪切座，剪切座由橫向部和縱向部組成，剪切座的橫向部上成型有沉臺，沉臺臨近剪切座縱向部的側(cè)壁上插接有橫向的t型導(dǎo)向件，t型導(dǎo)向件上成型有若干橫向的插孔，t型導(dǎo)向件的前側(cè)露出剪切座的縱向部，t型導(dǎo)向件的上端面成型有條形的導(dǎo)向凹槽，剪切座的縱向部上螺接有緊固螺栓，緊固螺栓的下端插接在t型導(dǎo)向件的導(dǎo)向凹槽并壓靠在導(dǎo)向凹槽的底面上；所述的剪切座沉臺底面的中心螺接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓四周的沉臺底面上插接有豎直的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的上端固定在托板上，托板抵靠在調(diào)節(jié)螺栓上。

優(yōu)選的，所述剪切座上沉臺背離剪切座縱向部的一側(cè)貫穿剪切座橫向部的外壁，沉臺呈矩形，托板呈矩形，托板水平截面的形狀和沉臺水平截面的形狀相同，

優(yōu)選的，所述t型導(dǎo)向件由水平部和豎向部組成，t型導(dǎo)向件的豎向部分布在水平部的上側(cè)，t型導(dǎo)向件上的導(dǎo)向凹槽和t型導(dǎo)向件的側(cè)壁相平行。

優(yōu)選的，所述t型導(dǎo)向件上的插孔至少設(shè)有兩道，插孔位于同一水平面內(nèi)并與t型導(dǎo)向件的側(cè)壁相平行。

優(yōu)選的，所述t型導(dǎo)向件的前端面成型有斜置的導(dǎo)向面，t型導(dǎo)向件的后端面和沉臺臨近剪切座縱向部的側(cè)壁相齊平。

優(yōu)選的，所述的緊固螺栓分布在t型導(dǎo)向件導(dǎo)向凹槽的前端，t型導(dǎo)向件的導(dǎo)向凹槽長度小于t型導(dǎo)向件位于剪切座內(nèi)的長度。

本發(fā)明的有益效果在于：其為一種應(yīng)用于剪裁二極管引腳的治具，能適用多種規(guī)格的二極管上的引腳剪裁，能在滿足引腳剪裁長度的同時保證同一二極管上的引腳剪裁一致。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正視方向的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、剪切座；21、沉臺；3、t型導(dǎo)向件；31、插孔；32、導(dǎo)向凹槽；33、導(dǎo)向面；4、緊固螺栓；5、托板；6、調(diào)節(jié)螺栓；7、導(dǎo)向柱。

具體實施方式：

實施例：見圖1至4所示，一種二極管引腳的剪切裝置，包括底板1，底板1固定有t型的剪切座2，剪切座2由橫向部和縱向部組成，剪切座2的橫向部上成型有沉臺21，沉臺21臨近剪切座2縱向部的側(cè)壁上插接有橫向的t型導(dǎo)向件3，t型導(dǎo)向件3上成型有若干橫向的插孔31，t型導(dǎo)向件3的前側(cè)露出剪切座2的縱向部，t型導(dǎo)向件3的上端面成型有條形的導(dǎo)向凹槽32，剪切座2的縱向部上螺接有緊固螺栓4，緊固螺栓4的下端插接在t型導(dǎo)向件3的導(dǎo)向凹槽32并壓靠在導(dǎo)向凹槽32的底面上；所述的剪切座2沉臺21底面的中心螺接有調(diào)節(jié)螺栓6，調(diào)節(jié)螺栓6四周的沉臺21底面上插接有豎直的導(dǎo)向柱7，導(dǎo)向柱7的上端固定在托板5上，托板5抵靠在調(diào)節(jié)螺栓6上。

所述剪切座2上沉臺21背離剪切座2縱向部的一側(cè)貫穿剪切座2橫向部的外壁，沉臺21呈矩形，托板5呈矩形，托板5水平截面的形狀和沉臺21水平截面的形狀相同，

所述t型導(dǎo)向件3由水平部和豎向部組成，t型導(dǎo)向件3的豎向部分布在水平部的上側(cè)，t型導(dǎo)向件3上的導(dǎo)向凹槽32和t型導(dǎo)向件3的側(cè)壁相平行。

所述t型導(dǎo)向件3上的插孔31至少設(shè)有兩道，插孔31位于同一水平面內(nèi)并與t型導(dǎo)向件3的側(cè)壁相平行。

所述t型導(dǎo)向件3的前端面成型有斜置的導(dǎo)向面33，t型導(dǎo)向件3的后端面和沉臺21臨近剪切座2縱向部的側(cè)壁相齊平。

所述的緊固螺栓4分布在t型導(dǎo)向件3導(dǎo)向凹槽32的前端，t型導(dǎo)向件3的導(dǎo)向凹槽32長度小于t型導(dǎo)向件3位于剪切座2內(nèi)的長度。

工作原理：本發(fā)明為二極管引腳的剪切裝置，其使用前，先調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓6，實現(xiàn)托板5高度的調(diào)節(jié)，從而可實現(xiàn)多種規(guī)格二極管的引腳與t型導(dǎo)向件3上的插孔31相對，然后松開緊固螺栓4，調(diào)節(jié)t型導(dǎo)向件露出剪切座2的長度，以確定需要剪裁的長度，再鎖緊緊固螺栓4，則通過切裁刀從t型導(dǎo)向件3的導(dǎo)向面進(jìn)刀切裁。

所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種二極管引腳的剪切裝置，其底板固定有T型的剪切座，剪切座由橫向部和縱向部組成，剪切座的橫向部上成型有沉臺，沉臺臨近剪切座縱向部的側(cè)壁上插接有橫向的T型導(dǎo)向件，T型導(dǎo)向件上成型有若干插孔，T型導(dǎo)向件的前側(cè)露出剪切座的縱向部，T型導(dǎo)向件的上端面成型有條形的導(dǎo)向凹槽，剪切座的縱向部上螺接有緊固螺栓，緊固螺栓的下端插接在T型導(dǎo)向件的導(dǎo)向凹槽并壓靠在導(dǎo)向凹槽的底面上；所述的剪切座沉臺底面的中心螺接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓四周的沉臺底面上插接有豎直的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的上端固定在托板上，托板抵靠在調(diào)節(jié)螺栓上。本發(fā)明能適用多種規(guī)格的二極管上的引腳剪裁，能滿足引腳的剪裁長度，保證同一二極管上的引腳剪裁一致。

技術(shù)研發(fā)人員：崔華生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市柏爾電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.26
技術(shù)公布日：2017.08.04