本發(fā)明涉及軋輥拆卸技術領域，具體涉及一種軋輥軸承座的精準拆卸方法。
背景技術：
現(xiàn)在軋輥軸承座的拆卸過程中，由操作人員憑經(jīng)驗尋找最佳拉拔時機，控制精度差，容易造成在操作過程中操作不當造成軸承損傷。
技術實現(xiàn)要素：
為克服所述不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種軋輥軸承座的精準拆卸方法，應用重力和軸承座拆卸拉拔裝置的支持力相互平衡的工作原理，精確尋找軸承座拉拔時機，保護軋輥軸承，提高軋輥軸承使用壽命。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種軋輥軸承座的精準拆卸方法，包括拉拔裝置、壓力傳感器、軸承座、軋輥、托輥，所述軸承座裝配在軋輥上，所述軋輥下設有托輥，所述拉拔裝置可移動到軸承座下方，包括以下步驟：
步驟一：在拉拔裝置上加裝壓力傳感器，在拆卸前，將拉拔裝置置于軸承座下，壓力傳感器位于拉拔裝置和軸承座之間；
步驟二：帶壓力傳感器的拉拔裝置在液壓缸的驅(qū)動下慢慢向上抬起，通過壓力傳感器檢測軸承座和拆卸拉拔裝置之間的壓力，當壓力和軸承座重力相等時，軸承座內(nèi)部軸承內(nèi)圈和外圈之間的壓力消除，此時可以操作拉拔裝置對軸承座進行拆卸。
本發(fā)明具有以下有益效果：能夠有效避免人工操作不當造成的軸承損傷，保護軸承設備安全，提高軸承使用壽命，同時，大幅提升軋輥軸承裝卸效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
圖中1拉拔裝置，2壓力傳感器，3軸承座，4軋輥，5托輥。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
根據(jù)圖1所示的一種軋輥軸承座的精準拆卸方法，包括拉拔裝置1、壓力傳感器2、軸承座3、軋輥4、托輥5，所述軸承座3裝配在軋輥4上，所述軋輥4下設有托輥5，所述拉拔裝置1可移動到軸承座3下方，拉拔裝置1即為軋輥4軸承座3拆卸小車，包括以下步驟：
步驟一：利用重力平衡原理，在拉拔裝置1上加裝壓力傳感器2，在拆卸前，將拉拔裝置1置于軸承座下，壓力傳感器2位于拉拔裝置1和軸承座3之間；
步驟二：在拆卸前，帶壓力傳感器2的拉拔裝置1在液壓缸的驅(qū)動下慢慢向上抬起，通過壓力傳感器2檢測軸承座3和拆卸拉拔裝置1之間的壓力，當壓力和軸承座3重力相等時，這時壓力傳感器2的讀數(shù)等于軸承座重量，軸承座3內(nèi)部軸承內(nèi)圈和外圈之間的壓力消除，此時可以操作拉拔裝置1對軸承座3進行拆卸，能夠有效避免人工操作不當造成的軸承損傷，保護軸承設備安全，提高軸承使用壽命，同時，大幅提升軋輥軸承裝卸效率。
本發(fā)明不局限于所述實施方式，任何人應得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術方案，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
本發(fā)明未詳細描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。