本發(fā)明屬于核電設(shè)備安裝領(lǐng)域，具體涉及一種ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架安裝裝置及方法。

背景技術(shù)：

ap1000蒸汽發(fā)生器的支撐由1個(gè)垂直支撐和5個(gè)橫向支撐組成，橫向支撐包括下部橫向支撐組件、中部橫向支撐組件和上部橫向支撐組件3層，并且這些橫向支撐組件都是通過墻體托架固定在蒸汽發(fā)生器設(shè)備隔間的內(nèi)墻體上的。

結(jié)合圖1所示，ap1000蒸汽發(fā)生器中下部橫向支撐組件和中部橫向支撐組件的墻體托架1包括兩個(gè)獨(dú)立且結(jié)構(gòu)相同的托架板11以及銷軸孔12。其中，兩個(gè)托架板11之間的平行間距公差要求為±1.6mm，并且托架板11的連接端與設(shè)備隔間墻體2之間成74.6°夾角固定連接。兩個(gè)銷軸孔12的軸線要求保持對(duì)齊，以便于穿設(shè)銷軸，實(shí)現(xiàn)墻體托架1與下部橫向支撐組件和中部橫向支撐組件中的其他結(jié)構(gòu)的連接。

在常規(guī)核電站m310堆型中，設(shè)備隔間墻體是采用混凝土直接澆筑而成的，并通過預(yù)埋螺栓柱腳的方式將橫向支撐組件與設(shè)備隔間墻體進(jìn)行精準(zhǔn)固定連接。但是，在ap1000核電站中，蒸汽發(fā)生器的設(shè)備隔間墻體2采用了表面為金屬板的模塊化結(jié)構(gòu)，這樣托架板11需要通過焊接的方式與設(shè)備隔間墻體2進(jìn)行固定連接。

然而在完成設(shè)備隔間墻體2的安裝，對(duì)托架板11進(jìn)行焊接固定時(shí)發(fā)現(xiàn)存在以下問題：1、由于設(shè)備隔間墻體2采用表面為金屬板的模塊化結(jié)構(gòu)，通過焊接組裝后其表面存在不同程度的扭曲和凹凸變形。此時(shí)，托架板11與設(shè)備間隔墻體2之間的焊接面不平整，焊接縫隙不規(guī)則，在焊接過程中對(duì)托架板11產(chǎn)生的焊接力不均，使兩個(gè)托架板11與設(shè)備隔間墻體2之間的固定位置和角度發(fā)生不規(guī)則的隨機(jī)變化，導(dǎo)致兩個(gè)托架板11之間的位置關(guān)系不可控，無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求。2、在焊接過程中，借助吊裝設(shè)備對(duì)托架板11進(jìn)行焊接位置的固定，這樣在吊裝過程以及焊接過程中都無(wú)法對(duì)托架板11的位置和角度進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)整，影響墻體托架1的安裝精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決將ap1000蒸汽發(fā)生器的墻體托架與設(shè)備隔間墻體進(jìn)行焊接固定時(shí)，由于墻體托架與設(shè)備間隔墻體之間焊接面的不規(guī)則而導(dǎo)致兩個(gè)托架板之間位置關(guān)系的不可控，以及無(wú)法對(duì)墻體托架進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)整而影響墻體托架安裝精度的問題，本發(fā)明提出了一種全新的ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架安裝裝置，并且在該裝置所在空間位置建立三維坐標(biāo)系，其中沿墻體托架中兩個(gè)銷軸孔的軸線方向?yàn)閤軸，沿墻體托架中托架板伸向設(shè)備隔間墻體的方向?yàn)閥軸，垂直于x軸和y軸所在平面的方向?yàn)閦軸。該裝置包括：定位件、連接組件、支撐組件以及限位卡；其中，

所述定位件為三段結(jié)構(gòu)，包括位于中間位置的定位塊以及位于兩端位置的連接塊，并且沿所述定位件的x軸方向設(shè)有貫穿所述定位塊和所述連接塊的第一通孔；所示墻體托架中的銷軸孔套設(shè)在所述連接塊上，所述墻體托架中的托架板貼靠在所述定位件的端面上；所述定位塊沿x軸方向的長(zhǎng)度尺寸等于兩個(gè)所述托架板相對(duì)面之間的間距尺寸，垂直于x軸的截面尺寸大于所述銷軸孔垂直于x軸的截面尺寸；所述連接塊沿x軸方向的長(zhǎng)度尺寸小于所述銷軸孔沿x軸方向的長(zhǎng)度尺寸，垂直于x軸的截面尺寸等于所述銷軸孔垂直于x軸的截面尺寸；

所述連接組件，包括兩個(gè)連接板和一個(gè)連接桿；所述連接板的x軸方向上設(shè)有第二通孔，用于穿設(shè)所述連接桿；所述連接板垂直于x軸的截面尺寸大于所述銷軸孔垂直于x軸的截面尺寸；所述連接桿的端部設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)；兩個(gè)連接板分別位于兩個(gè)所述托架板的背對(duì)面，并通過所述連接桿穿過所述第一通孔、所述第二通孔以及所述銷軸孔，將所述墻體托架、所述定位件以及所述連接板連為一體；

所述支撐組件，包括調(diào)整框和支撐架；所述調(diào)整框設(shè)有四個(gè)平面，且每個(gè)平面上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘；所述支撐架的一端與所述調(diào)整框連接，另一端與設(shè)備隔間墻體連接；所述墻體托架位于所述調(diào)整框內(nèi)，并通過所述調(diào)節(jié)螺釘對(duì)所述墻體托架和所述調(diào)整框之間的相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)整和固定；

所述限位卡為山字形結(jié)構(gòu)，與所述墻體托架插裝連接；所述限位卡中相鄰兩個(gè)凸起之間相對(duì)面的距離等于所述托架板沿x軸方向的長(zhǎng)度尺寸，所述限位卡中中間凸起的寬度尺寸等于兩件所述托架板相對(duì)面之間的間距尺寸。

優(yōu)選的，所述調(diào)整框的四個(gè)平面分別為：兩個(gè)相互平行的水平端面和兩個(gè)相互平行的豎直端面；所述水平端面上設(shè)有五個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，其中一個(gè)所述調(diào)節(jié)螺釘位于所述水平端面的中心位置，其余四個(gè)所述調(diào)節(jié)螺釘分別位于所述水平端面的四個(gè)邊角位置；所述豎直端面上設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，并分別位于所述豎直平面的四個(gè)邊角位置。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述調(diào)整框的下方設(shè)有支撐架，用于支撐所述調(diào)整框的水平端面；該支撐架包括支撐平臺(tái)和支撐腿，所述支撐平臺(tái)為鏤空結(jié)構(gòu)，并與所述設(shè)備隔間墻體垂直固定連接；所述支撐腿一端與所述支撐平臺(tái)固定連接，另一端與所述設(shè)備隔間墻體固定連接。

優(yōu)選的，所述定位件為分體式結(jié)構(gòu)，所述連接塊與所述定位塊通過插件可拆卸連接；其中，所述定位塊沿x軸方向設(shè)有第三通孔用于穿設(shè)所述連接塊，沿z軸方向設(shè)有第四通孔用于插裝所述插件，所述第三通孔與所述第四通孔交叉相通；所述連接塊沿x軸方向設(shè)有所述第一通孔，沿z軸方向設(shè)有第五通孔用于插裝所述插件。

進(jìn)一步優(yōu)選的，該裝置包括兩件限位卡，分別位于所述墻體托架的連接端和自由端。

一種采用上述任意一項(xiàng)所述的ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架安裝裝置對(duì)ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架進(jìn)行安裝的方法，包括以下步驟:

第一步，組裝墻體托架組件；首先，通過所述銷軸孔將所述托架板分別穿設(shè)在所述定位件的連接塊上，并且貼靠在所述定位塊的端面上；然后，將所述連接板置于兩件所述托架板的背對(duì)面上，并將所述第一通孔與所述第二通孔對(duì)齊；最后，通過所述連接桿穿過所述第一通孔、所述第二通孔以及所述銷軸孔，將所述連接板、所述托架板以及所述定位件連接為一體，并通過鎖緊螺母進(jìn)行鎖緊固定；

第二步，固定支撐組件；首先，將所述墻體托架的設(shè)計(jì)固定位置投射在所述設(shè)備隔間墻體上并進(jìn)行畫線；接著，將位于所述調(diào)整框下方的支撐架與所述設(shè)備隔間墻體進(jìn)行固定連接；然后，將所述調(diào)整框置于所述支撐架上并與所述設(shè)備隔間墻體之間成74.6°夾角，調(diào)整所述調(diào)整框與所述設(shè)備隔間墻體之間的距離，預(yù)留間隙用于后續(xù)的焊接操作；

第三步，吊裝和調(diào)整墻體托架組件；首先，沿y軸方向?qū)⑺鰤w托架組件水平放入所述調(diào)整框內(nèi)，并將所述定位塊與所述調(diào)整框中位于水平端面中心位置的調(diào)節(jié)螺釘沿z軸方向?qū)R設(shè)置；接著，沿y軸方向，同時(shí)移動(dòng)所述調(diào)節(jié)框和所述墻體托架組件的位置，調(diào)整所述墻體托架的連接端與所述設(shè)備隔間墻體之間的焊接間隙；然后，通過所示支撐架將所述調(diào)整框的兩個(gè)豎直端面與所述設(shè)備隔間墻體進(jìn)行固定連接，對(duì)所述調(diào)整框的空間位置進(jìn)行固定；最后，通過位于所述調(diào)整框上的調(diào)整件對(duì)所述墻體托架的高度位置和角度進(jìn)行微調(diào)和固定，使所述墻體托架與所述設(shè)備隔間墻體之間保持穩(wěn)定的相對(duì)位置關(guān)系；

第四步，焊接墻體托架；首先，將所述限位卡分別插裝在所述墻體托架的連接端和自由端；然后，通過所述調(diào)整框與所述設(shè)備隔間墻體之間的預(yù)留間隙，對(duì)所述墻體托架和所述設(shè)備隔間墻體進(jìn)行焊接；

第五步，拆除安裝裝置；完成焊接以及檢測(cè)后，依次對(duì)所述限位卡、所述支撐組件以及所述定位件進(jìn)行拆除。

優(yōu)選的，在第三步對(duì)墻體托架組件進(jìn)行水平方向的角度調(diào)整時(shí)，首先，將位于所述調(diào)整框兩個(gè)水平端面中心位置的調(diào)節(jié)螺釘旋入所述調(diào)整框的內(nèi)部，并與所述定位塊接觸鎖緊；然后，沿對(duì)角線方向同時(shí)調(diào)整位于兩個(gè)所述豎直端面上的調(diào)節(jié)螺釘，對(duì)所述墻體托架進(jìn)行水平方向的角度調(diào)整。

采用本發(fā)明ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架安裝裝置，對(duì)ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架進(jìn)行安裝固定，具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過設(shè)置一個(gè)與設(shè)備隔間墻體相對(duì)位置固定的支撐組件，對(duì)墻體托架進(jìn)行位置支撐和固定，從而提高焊接過程中墻體托架位置的穩(wěn)定性，提高承受焊接變形的能力。此外，通過位于支撐組件中的調(diào)節(jié)螺釘在調(diào)整框內(nèi)對(duì)墻體托架建立一個(gè)臨時(shí)轉(zhuǎn)軸，并通過操作其他位置的調(diào)節(jié)螺釘使墻體托架繞該轉(zhuǎn)軸進(jìn)行相對(duì)設(shè)備隔間墻體水平方向的角度轉(zhuǎn)動(dòng)，保證墻體托架與設(shè)備隔間墻體之間的角度關(guān)系，從而滿足墻體托架安裝位置的設(shè)計(jì)要求。

2、本發(fā)明通過設(shè)置與兩個(gè)托架板之間間距尺寸以及與銷軸孔尺寸相對(duì)應(yīng)的定位件，并通過該定位件將兩個(gè)托架板之間的位置關(guān)系進(jìn)行預(yù)先固定。這樣在進(jìn)行后續(xù)的調(diào)整和焊接操作過程中，只需要控制兩個(gè)托架板的整體固定位置即可，省去了在調(diào)整和焊接操作中對(duì)兩個(gè)托架板之間相對(duì)位置關(guān)系的控制和調(diào)整，從而減少焊接過程的變化量，提高焊接效率和安裝位置的精度。

附圖說明

圖1為ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架與設(shè)備隔間墻體固定連接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為采用本發(fā)明ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架安裝裝置將墻體托架安裝在設(shè)備隔間墻體上時(shí)的示意圖；

圖3是圖2中托架板、定位件以及連接組件三者連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中定位件采用分體式結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6為采用本發(fā)明ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架安裝裝置對(duì)ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架進(jìn)行安裝的流程圖；

圖7為采用本發(fā)明ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架安裝裝置對(duì)墻體托架進(jìn)行水平方向角度調(diào)整的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)介紹。結(jié)合圖1所示，在本發(fā)明中建立一個(gè)三維坐標(biāo)系以便于對(duì)本發(fā)案進(jìn)行介紹，其中沿兩個(gè)銷軸孔12的軸線方向?yàn)閤軸，沿兩個(gè)托架板11伸向設(shè)備隔間墻體2的方向?yàn)閥軸，垂直于x軸和y軸所在平面的方向?yàn)閦軸。

結(jié)合圖1和圖2所示，ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架安裝裝置包括定位件3、連接組件4、支撐組件5以及限位卡6。其中，定位件3位于墻體托架1的兩個(gè)托架板11之間，并通過連接組件4將墻體托架1與定位件3固定連接組成墻體托架組件。

結(jié)合圖3所示，定位件3為三段結(jié)構(gòu)，包括位于中間位置的定位塊31以及位于兩端位置的連接塊32，并且沿定位塊3的x軸方向設(shè)有貫穿定位塊31和連接塊32的第一通孔33。其中，定位塊31沿x軸的長(zhǎng)度尺寸等于兩個(gè)托架板11之間的設(shè)計(jì)間距，并且定位塊31中垂直于x軸的截面尺寸大于銷軸孔12垂直于x軸的截面尺寸。連接塊32沿x軸的長(zhǎng)度尺寸小于銷軸孔12沿x軸的長(zhǎng)度尺寸，并且連接塊32中垂直于x軸的截面尺寸等于銷軸孔12沿x軸的截面尺寸。這樣，通過銷軸孔12將托架板11分別套設(shè)在連接塊32上，并且沿x軸方向貼靠在定位塊31的端面上時(shí)，即可以固定兩個(gè)托架板11之間的間距尺寸，也可以保證兩個(gè)銷軸孔12位于同一直線上。

連接組件4包括兩個(gè)連接板41和一個(gè)連接桿42，其中，連接板41中垂直于x軸的截面尺寸大于銷軸孔12沿x軸的截面尺寸，并且連接板41沿x軸方向設(shè)有第二通孔411，用于穿設(shè)連接桿42。連接桿42的兩個(gè)端部設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)，用于連接鎖緊螺栓43。當(dāng)定位件3與托架板11連接后，將兩個(gè)連接板41分別置于兩個(gè)托架板11的背對(duì)面上，并通過連接桿42和鎖緊螺釘43將兩個(gè)連接板41、兩個(gè)托架板11以及定位件3進(jìn)行連接和固定形成墻體托架組件。

結(jié)合圖2和圖4所示，支撐組件5包括調(diào)整框51和支撐架52。調(diào)整框51由四個(gè)平面組成，分為兩個(gè)相互平行的水平端面511和兩個(gè)相互平行的豎直端面512，其中水平端面511與xy平面相互平行，豎直端面512與yz平面相互平行。支撐架52的一端與調(diào)整框51連接，另一端與設(shè)備隔間墻體2連接，用于支撐和固定調(diào)整框51的空間位置。在本發(fā)明中，支撐組件5設(shè)有三個(gè)支撐架52，其中兩個(gè)支撐架52為桿狀結(jié)構(gòu)，并與調(diào)整框51的兩個(gè)豎直端面512固定連接；第三個(gè)支撐架52包括一個(gè)支撐平臺(tái)521和兩個(gè)支撐腿522，并位于調(diào)整框51的下方，用于支撐調(diào)整框51。其中支撐平臺(tái)521是由金屬桿件組成的鏤空結(jié)構(gòu)。

此外，在調(diào)整框51的每個(gè)平面上分別設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘53，用于調(diào)整和固定墻體托架1的位置。在水平端面511上，設(shè)有五個(gè)調(diào)節(jié)螺釘53，其中一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘53位于水平端面511的中心位置，其余四個(gè)調(diào)節(jié)螺釘53分別位于水平端面511的四個(gè)邊角位置。在豎直端面512上，設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)螺釘53，并分別位于豎直端面512的四個(gè)邊角位置。

限位卡6為山字形結(jié)構(gòu)，與墻體托架1中的兩個(gè)托架板11通過插裝連接。其中，限位卡6中相鄰兩個(gè)凸起之間相對(duì)面的距離尺寸等于托架板11沿x軸方向的長(zhǎng)度尺寸，限位卡6中中間凸起的寬度尺寸等于兩件托架板11之間的間距尺寸。

優(yōu)選的，結(jié)合圖5所示，定位件3采用分體式結(jié)構(gòu)，以便于實(shí)現(xiàn)與墻體托架1之間的快速拆裝。此時(shí)，位于定位件3兩端的連接塊32連接為一個(gè)整體，并通過插件34與定位塊31進(jìn)行拆裝。定位塊31的x軸方向設(shè)有第三通孔311用于穿設(shè)連接塊33，z軸方向設(shè)有第四通孔312用于插裝插件34，其中第四通孔312與第三通孔311相互接通。連接塊32的x軸方向設(shè)有第一通孔33用于穿設(shè)連接桿42，z軸方向設(shè)有第五通孔331用于插裝插件34。插件34的x軸方向設(shè)有第六通孔341，當(dāng)插件34將定位塊31和連接塊32完成連接后，第六通孔341與第一通孔33沿x軸方向?qū)R。

結(jié)合圖6所示，采用本發(fā)明ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架安裝裝置，對(duì)ap1000蒸汽發(fā)生器墻體托架進(jìn)行安裝時(shí)的具體步驟為：

第一步，組裝墻體托架組件。結(jié)合圖3所示，首先，通過銷軸孔12將兩個(gè)托架板11分別穿設(shè)在定位件3的連接塊32上，并且沿x軸方向貼靠在中間塊31的兩個(gè)端面上。此時(shí)，由于連接塊32沿x軸方向的長(zhǎng)度尺寸小于銷軸孔12沿x軸方向的長(zhǎng)度尺寸，所以連接塊32的端部位于銷軸孔12的內(nèi)部。然后，將連接組件4中的兩個(gè)連接板41分別貼靠在兩個(gè)托架板11的背對(duì)面上，并將第二通孔411與第一通孔33對(duì)齊。最后，通過連接桿42穿過第二通孔411、銷軸孔12以及第一通孔33，將連接板41、托架板11以及定位件3連接為一體，并通過鎖緊螺母43進(jìn)行鎖緊固定，形成墻體托架組件。

第二步，固定支撐組件。結(jié)合圖4所示，首先，將墻體托架1在設(shè)備隔間墻體2上的設(shè)計(jì)位置投射到設(shè)備隔間墻體2的表面上并畫線確定位置。接著，將位于調(diào)整框51下方的支撐架52與設(shè)備隔間墻體2垂直固定連接，其中支撐平臺(tái)521位于畫線位置的下方，并通過支撐腿522對(duì)支撐平臺(tái)521進(jìn)行支撐固定。然后，借助吊裝設(shè)備將調(diào)整框51吊裝至支撐平臺(tái)521上并轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整框51，使調(diào)整框51與設(shè)備隔間墻體2之間保持大約74.6°的夾角。其中，在吊裝調(diào)整框51的過程中，將調(diào)整框51的水平端面511與支撐平臺(tái)521接觸，并將位于水平端面511中心位置的調(diào)整螺釘53置于支撐平臺(tái)521的中間鏤空部分，以便于對(duì)調(diào)整螺釘53進(jìn)行操作。

第三步，吊裝和調(diào)整墻體托架組件。結(jié)合圖2所示，首先，通過吊裝設(shè)備將墻體托架組件沿y軸方向水平吊裝至調(diào)整框51內(nèi)，并將墻體托架1的連接端，即托架板11中設(shè)有坡口的一端，伸出至調(diào)整框51的外部。其中，墻體托架組件中的定位塊31與調(diào)整框51中位于水平端面511中心位置的調(diào)節(jié)螺釘53沿z軸方向?qū)R。接著，沿y軸方向，同時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)框51和墻體托架組件的位置，使墻體托架1的連接端與設(shè)備隔間墻體2之間的距離等于焊接間隙。然后，通過兩個(gè)桿狀結(jié)構(gòu)的支撐架52將調(diào)整框51的兩個(gè)豎直端面512與設(shè)備隔間墻體2進(jìn)行固定連接，對(duì)調(diào)整框51的空間位置進(jìn)行固定。最后，通過位于調(diào)整框51四個(gè)平面上的調(diào)整件53對(duì)墻體托架1的空間位置和角度進(jìn)行微調(diào)和固定，使墻體托架1與設(shè)備隔間墻體2之間保持穩(wěn)定的相對(duì)位置關(guān)系。其中，在通過支撐架52對(duì)調(diào)整框51進(jìn)行空間位置固定前，確保調(diào)整框51與設(shè)備隔間墻體2之間具有一定的空間，用于后續(xù)的焊接操作。

第四步，焊接墻體托架。結(jié)合圖2所示，由于在本發(fā)明中將兩個(gè)托架板11預(yù)先組裝為一個(gè)整體，只能對(duì)兩個(gè)托架板11的背對(duì)面進(jìn)行單邊焊接操作，這樣在焊接過程中存在托架板11偏向自身坡口方向的變形。因此在焊接前，首先將兩個(gè)限位卡6分別插裝在墻體托架1的連接端和自由端，并且在不影響后續(xù)焊接操作的前提下，將限位卡6盡可能安裝在連接端和自由端的端部位置，以便最大限度的降低焊接過程中兩個(gè)托架板11之間發(fā)生的相對(duì)形變量，即控制連接端的收縮變形和自由端的擴(kuò)張變形，從而使兩個(gè)托架板11之間的間距保持整體穩(wěn)定。然后，通過調(diào)整框51與設(shè)備隔間墻體2之間的預(yù)留間隙，對(duì)墻體托架1和設(shè)備隔間墻體2進(jìn)行焊接固定，并且在焊接過程中，對(duì)兩個(gè)托架板11進(jìn)行同步對(duì)稱焊接，平衡整個(gè)墻體托架組件的受力情況。

第五步，拆除安裝裝置。在完成焊接和相關(guān)的檢測(cè)后，依次對(duì)限位卡6、支撐組件5以及定位件3進(jìn)行拆除。其中，結(jié)合圖5所示，在本發(fā)明中，對(duì)采用分體式結(jié)構(gòu)的定位件3進(jìn)行拆除時(shí)，首先拆除連接組件4，接著將插件34取出，然后通過吊裝設(shè)備對(duì)定位塊31的位置進(jìn)行臨時(shí)支撐固定，最后將連接塊32從第三通孔311中推出，從而完成定位件3的拆除。

結(jié)合圖7所示，在第三步對(duì)墻體托架1進(jìn)行水平方向的角度調(diào)整時(shí)，即沿f方向進(jìn)行角度調(diào)整以滿足墻體托架1與設(shè)備隔間墻體2之間74.6°夾角的設(shè)計(jì)要求。首先，將位于調(diào)整框51兩個(gè)水平端面511中心位置的調(diào)節(jié)螺釘531旋入調(diào)整框51內(nèi)，并與定位塊31接觸鎖緊。此時(shí)，在水平端面511中心位置的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘531的作用下，沿定位塊31的z軸方向形成一條轉(zhuǎn)軸l。然后，沿對(duì)角方向同時(shí)調(diào)整位于兩個(gè)豎直端面512上的調(diào)節(jié)螺釘53，即同時(shí)調(diào)整位于兩個(gè)豎直端面512上的調(diào)節(jié)螺釘532或調(diào)節(jié)螺釘533，使墻體托架1繞轉(zhuǎn)軸l沿f方向進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)。完成角度的調(diào)整后，將其他調(diào)節(jié)螺釘53旋入調(diào)整框51內(nèi)，對(duì)墻體托架組件進(jìn)行鎖緊固定。