本實(shí)用新型涉及支承輥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，我國(guó)的鋼鐵工業(yè)以每年遞增超過(guò)20%～30%的速度發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)十多年排名世界第一。軋輥?zhàn)鳛檐堜摍C(jī)的重要工具及消耗件，伴隨著軋鋼技術(shù)的進(jìn)步和軋鋼裝備的不斷更新?lián)Q代而迅猛發(fā)展，隨著鋼鐵企業(yè)產(chǎn)出能力的大規(guī)模迅速擴(kuò)張，國(guó)內(nèi)各軋輥制造企業(yè)近年來(lái)也加快了技術(shù)改造、產(chǎn)能擴(kuò)張的速度。國(guó)內(nèi)的軋輥企業(yè)雖然在產(chǎn)量上不斷擴(kuò)大，但在品種結(jié)構(gòu)調(diào)整卻沒(méi)有完全跟上鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步、結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整的步伐，高端軋輥生產(chǎn)能力明顯不足。

大型軋鋼機(jī)的軋輥重量大，價(jià)格昂貴，工作輥的更換頻率很高，同時(shí)輥型精度也非常重要，其直接決定了最終產(chǎn)品的質(zhì)量，在支承輥的生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要對(duì)支承輥上指定位置進(jìn)行打孔，根據(jù)孔徑的不同，需要更換不同的打孔裝置，使用時(shí)不很方便，反復(fù)更換打孔裝置，不僅降低了加工效率，而且眾多裝置的加工也使得成本提高，因此，有必要研制一種能夠更換鉆套即可實(shí)現(xiàn)打不同孔徑的孔的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置通過(guò)定位筋和定位孔對(duì)鉆模進(jìn)行雙重定位，能夠保證打孔的精確度，根據(jù)需求的不同更換不同種類(lèi)的鉆套，能夠?qū)崿F(xiàn)利用同一裝置一次性打出不同孔徑的孔。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置，包括鉆模和鉆套，所述鉆模為上端開(kāi)口式圓柱形結(jié)構(gòu)，所述鉆模內(nèi)腔下表面設(shè)有定位筋，待加工支承輥端面設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述定位筋緊密配合，所述鉆模表面沿圓周方向設(shè)有1個(gè)或多個(gè)安裝孔，所述鉆套設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，所述安裝孔為六邊形孔，所述鉆套為六面體結(jié)構(gòu)，所述鉆套與所述安裝孔間隙為1-2mm，所述鉆套軸線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有通孔，所述鉆模表面沿圓周方向還設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述定位孔為螺紋孔。

優(yōu)選地，所述鉆套的數(shù)量不大于所述安裝孔的數(shù)量。

優(yōu)選地，所述定位筋位于所述鉆模內(nèi)腔下表面中心位置。

優(yōu)選地，所述鉆套與所述安裝孔之間為可拆卸連接。

可選地，所述鉆套按通孔直徑可分為多種規(guī)格。

詳細(xì)地，所述定位筋為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

具體地，所述定位筋長(zhǎng)為10mm，寬為5mm，高為10mm。

進(jìn)一步地，所述定位孔為M8螺紋孔，所述M8螺紋孔內(nèi)安裝有M8螺釘。

本實(shí)用新型的一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置，具有如下有益效果：

1.本實(shí)用新型的一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置通過(guò)定位筋和定位孔對(duì)鉆模進(jìn)行雙重定位，能夠保證打孔的精確度，根據(jù)需求的不同更換不同種類(lèi)的鉆套，能夠?qū)崿F(xiàn)利用同一裝置一次性打出不同孔徑的孔。

2.本實(shí)用新型的一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置中安裝孔和鉆套均采用六面體結(jié)構(gòu)，能夠避免鉆套在安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，影響打孔質(zhì)量和打孔效率。

3.本實(shí)用新型的一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置通過(guò)螺釘對(duì)鉆模進(jìn)行輔助定位，避免鉆套轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠大大提高打孔的精確度。

4.本實(shí)用新型的一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，便于室外操作，可操作性強(qiáng)，具有很好的市場(chǎng)推廣使用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置中鉆模的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置中鉆模的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置中鉆套的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置中鉆套的俯視圖。

圖中：1-鉆模，2-鉆套，11-定位筋，12-安裝孔，13-定位孔，21-通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

本實(shí)用新型提供了一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置，包括鉆模1和鉆套2，如圖1和圖2所示，所述鉆模1為上端開(kāi)口式圓柱形結(jié)構(gòu)，所述鉆模1內(nèi)腔下表面設(shè)有定位筋11，所述定位筋11具體位于所述鉆模1內(nèi)腔下表面中心位置，所述定位筋11為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述定位筋11長(zhǎng)為10mm，寬為5mm，高為10mm，待加工支承輥端面設(shè)有凹槽，所述凹槽具體位于待加工支承輥端面中心位置，所述凹槽與所述定位筋11緊密配合，所述鉆模1表面沿圓周方向設(shè)有4個(gè)安裝孔12，所述鉆套2設(shè)置在所述安裝孔12內(nèi)，所述鉆套2與所述安裝孔12之間為可拆卸連接，所述安裝孔12為六邊形孔。

如圖3和圖4所示，所述鉆套2為六面體結(jié)構(gòu)，所述鉆套2與所述安裝孔12配合間隙為2mm，所述鉆套2軸線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有通孔21，根據(jù)需求的不同更換不同種類(lèi)的鉆套，能夠?qū)崿F(xiàn)利用同一裝置一次性打出不同孔徑的孔。

本實(shí)施例中，所述鉆模1表面沿圓周方向還設(shè)置有2個(gè)定位孔13，所述定位孔13為M8螺紋孔，所述M8螺紋孔內(nèi)安裝有M8螺釘，M8螺釘長(zhǎng)度大于所述鉆膜1的壁厚。

實(shí)施例二

本實(shí)用新型提供了一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置，包括鉆模1和鉆套2，所述鉆模1為上端開(kāi)口式圓柱形結(jié)構(gòu)，所述鉆模1內(nèi)腔下表面設(shè)有2條定位筋11，所述定位筋11具體位于所述鉆模1內(nèi)腔下表面，所述定位筋11為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述定位筋11長(zhǎng)為15mm，寬為8mm，高為10mm，待加工支承輥端面設(shè)有2條凹槽，所述凹槽具體位置與所述定位筋11相對(duì)應(yīng)，所述凹槽與所述定位筋11緊密配合，所述鉆模1表面沿圓周方向設(shè)有6個(gè)安裝孔12，所述鉆套2設(shè)置在所述安裝孔12內(nèi)，所述鉆套2與所述安裝孔12之間為可拆卸連接，所述安裝孔12為六邊形孔。

如圖3和圖4所示，所述鉆套2為六面體結(jié)構(gòu)，所述鉆套2與所述安裝孔12配合間隙為1mm，所述鉆套2軸線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有通孔21，根據(jù)需求的不同更換不同種類(lèi)的鉆套，能夠?qū)崿F(xiàn)利用同一裝置一次性打出不同孔徑的孔。

本實(shí)施例中，所述鉆模1表面沿圓周方向還設(shè)置有2個(gè)定位孔13，所述定位孔13為M6螺紋孔，所述M6螺紋孔內(nèi)安裝有M6螺釘，M6螺釘長(zhǎng)度是所述鉆膜1的壁厚的2倍。

本實(shí)用新型的一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置，具有如下有益效果：

1.本實(shí)用新型的一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置通過(guò)定位筋和定位孔對(duì)鉆模進(jìn)行雙重定位，能夠保證打孔的精確度，根據(jù)需求的不同更換不同種類(lèi)的鉆套，能夠?qū)崿F(xiàn)利用同一裝置一次性打出不同孔徑的孔。

2.本實(shí)用新型的一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置中安裝孔和鉆套均采用六面體結(jié)構(gòu)，能夠避免鉆套在安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，影響打孔質(zhì)量和打孔效率。

3.本實(shí)用新型的一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置通過(guò)螺釘對(duì)鉆模進(jìn)行輔助定位，避免鉆套轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠大大提高打孔的精確度。

4.本實(shí)用新型的一種支承輥粗車(chē)的打孔裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，便于室外操作，可操作性強(qiáng)，具有很好的市場(chǎng)推廣使用價(jià)值。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。