本實用新型屬于鏈輪加工技術領域，具體涉及一種銑鏈輪定位裝置。

背景技術：

鏈輪作為井下刮板輸送機的動力傳送部件，其質量的要求和工期的要求都非常高，而且因為煤炭環(huán)境一直下滑，很多煤礦都將原有的鏈輪外委至專業(yè)廠家進行維修，以保證生產成本的低廉和維修工期的高效的原則。尤其是近兩年來鏈輪維修已經成為很熱門的煤礦關鍵部件維修品之一。鏈輪輪窩作為鏈輪維修的關鍵部位，輪窩的維修不僅要高效而且要高質，但傳統(tǒng)的鏈輪輪窩一般用數控銑床或者電火花切割進行，對于中小微企業(yè)沒有高端設備或者編程人員時，如何維修鏈輪成為當下必須要解決的難題之一。

技術實現要素：

本實用新型為了實現利用普通銑床達到銑鏈輪輪窩的目的，提供了一種銑鏈輪定位裝置。

本實用新型采用如下技術方案：

一種銑鏈輪定位裝置，包括分度盤、偏心旋轉盤、鏈輪和等分盤，偏心旋轉盤的一端通過旋轉軸與分度盤連接，鏈輪通過軸和壓裝裝置固定安裝于偏心旋轉盤上，鏈輪隨偏心旋轉盤繞旋轉軸偏心轉動；所述等分盤與鏈輪同軸安裝，鏈輪繞其自身固定軸旋轉。

所述偏心旋轉盤為等腰梯形的板狀結構，偏心旋轉盤的短邊端與分度盤連接，偏心旋轉盤上沿其中線均布開有若干調節(jié)孔，鏈輪通過調節(jié)孔與偏心旋轉盤連接。

本實用新型具有如下有益效果：

1、該裝置能安裝于多數普通裝置上使用，實現利用普通銑床達到銑鏈輪輪窩的作用，在效率和質量等方面都與數控銑床基本一致，成本更低，為沒有數控銑床的企業(yè)增加維修鏈輪的基本保障；

2、該裝置可用于不同規(guī)格鏈輪的維修加工，只需調整鏈輪在偏心旋轉盤上的安裝位置并調節(jié)分度盤即可實現，操縱方式簡單，具有一定通用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2、3為偏心旋轉盤旋轉使鏈輪輪窩兩側分別至圓銑刀工作范圍時的狀態(tài)示意圖；

圖中：1-分度盤、2-壓裝裝置、3-偏心旋轉盤、4-調節(jié)孔、5-鏈輪、6-等分盤、7-圓銑刀、8-旋轉軸。

具體實施方式

結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示的銑鏈輪定位裝置，包括分度盤（根據鏈輪具體尺寸進行調整偏心旋轉盤的位置）、偏心旋轉盤（帶動鏈輪按計算好的刻度進行旋轉并能達到固定鏈輪的目的）、等分盤（按照鏈輪的齒體進行等分旋轉，避免旋轉一次重新調整的情況出現）以及壓裝工具等。偏心旋轉盤的一端通過旋轉軸與分度盤連接，鏈輪通過軸和壓裝裝置固定安裝于偏心旋轉盤上，鏈輪隨偏心旋轉盤繞旋轉軸偏心轉動；所述等分盤與鏈輪同軸安裝，鏈輪繞其自身固定軸旋轉。其中，壓裝裝置的形狀結構不做特定要求，能實現對鏈輪的軸向和進行固定即可。

所述偏心旋轉盤為等腰梯形的板狀結構，偏心旋轉盤的短邊端與分度盤連接，偏心旋轉盤上沿其中線均布開有若干調節(jié)孔，鏈輪通過調節(jié)孔與偏心旋轉盤連接，利用調節(jié)孔可根據鏈輪尺寸調整鏈輪在偏心盤上的安裝位置。

該裝置的具體安裝使用過程如下：

1、根據鏈輪齒體的等分先將鏈輪放置安裝在等分盤上；

2、將被銑鏈輪根據計算好的尺寸將鏈輪和等分盤一并放置在偏心旋轉盤指定的位置上并用壓裝裝置實施固定；

3、通過以分度盤為圓心旋轉偏心旋轉盤，利用偏心旋轉盤將鏈輪輪窩旋轉至銑刀工作范圍進行銑輪窩；

4、銑完一組齒體輪窩后可調整等分盤旋轉鏈輪進行下一組車銑，如圖2和圖3為一個鏈輪齒的兩側輪窩的維修加工。

本實用新型裝置可整體安裝于現有普通數控銑床上進行使用，實現利用普通銑床達到銑鏈輪輪窩的作用，在效率和質量等方面都與數控銑床基本一致，為沒有數控銑床的企業(yè)增加維修鏈輪的基本保障，結構簡單，成本更低。