本實用新型屬于管材切割機械領域，具體涉及一種大管徑管材切割裝置。

背景技術：

石油、天然氣等的輸送一般通過大管徑的管道進行，在鋪設管道時，常常需要根據(jù)實際施工情況對管材進行切割、焊接等加工，其中的切割工作一般依靠普通切割機進行，由于管道管徑很大，切割作業(yè)極為不便。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種大管徑管材切割裝置,為達到便于對大管徑管材進行方便切割的目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

所述大管徑管材切割裝置，包括承載板和L支架，L支架包括垂直設置的橫梁和縱梁，橫梁下端面一側設置有平行于縱梁的導柱，橫梁下端面另一側設置有軸承，軸承中設置有平行于導柱的升降螺桿，升降螺桿上旋擰有升降螺母，承載板一端套穿于導柱上，承載板另一端套穿于升降螺桿上且與升降螺母相固定，橫梁上端面設置有升降電機，升降電機與升降螺桿軸連；

承載板下端面設置有絲杠，絲杠中的絲桿沿承載板長度方向設置，絲杠中的絲母上連接有刃口朝下的直鋸條，絲桿一端軸連有伺服電機。

進一步的，所述大管徑管材切割裝置還包括容納槽，所述容納槽下方設置有轉軸垂直于容納槽長度方向的車輪。

進一步的，所述絲杠中的絲桿兩端還設置有限位塊。

進一步的，所述導柱下端和升降螺桿下端均設置有防脫塊。

本實用新型所述大管徑管材切割裝置在用于切割大管徑管材時，先將待切割管材置于直鋸條下同時固定好，再啟動伺服電機和升降電機，伺服電機能夠通過控制絲杠運動帶動直鋸條作水平往復運動，升降電機能夠通過控制承載板的升降運動帶動直鋸條做升降運動(切割作業(yè)中直鋸條下降，切割作業(yè)完成后直鋸條上升)，二者的復合運動下，即可安全、方便的完成對大管徑管材的切割。本裝置具有結構合理，便于操作的優(yōu)點。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本大管徑管材切割裝置結構示意圖。

附圖標記說明：

圖中：1.直鋸條、2.承載板、3.伺服電機、4.L支架、5.升降螺桿、6.導柱、7.升降螺母、8.升降電機、9.限位塊、10.容納槽、11.防脫塊、12.車輪、41.橫梁、42.縱梁。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型所述大管徑管材切割裝置，如圖所示，包括承載板2和L支架4，L支架4包括垂直設置的橫梁41和縱梁42，橫梁41下端面一側設置有平行于縱梁42的導柱6，橫梁41下端面另一側設置有軸承，軸承中設置有平行于導柱6的升降螺桿5，升降螺桿5上旋擰有升降螺母7，承載板2一端套穿于導柱6上，承載板2另一端套穿于升降螺桿5上且與升降螺母7相固定，橫梁41上端面設置有升降電機8，升降電機8與升降螺桿5軸連；

承載板2下端面設置有絲杠，絲杠中的絲桿沿承載板2長度方向設置，絲杠中的絲母上連接有刃口朝下的直鋸條1，絲桿一端軸連有伺服電機3。

本大管徑管材切割裝置在用于切割大管徑管材時，先將待切割管材置于直鋸條1下同時固定好，再啟動伺服電機3和升降電機8，伺服電機3能夠通過控制絲杠運動帶動直鋸條1作水平往復運動，升降電機8能夠通過控制承載板2的升降運動帶動直鋸條1做升降運動(切割作業(yè)中直鋸條下降，切割作業(yè)完成后直鋸條上升)，二者的復合運動下，即可安全、方便的完成對大管徑管材的切割。本裝置具有結構合理，便于操作的優(yōu)點。

在設計時，承載板2上既設置有絲杠結構，還開設有供導柱6和升降螺桿5穿過的貫通孔，需注意二者的避讓，以免影響切割工作的正常進行。

具體而言，本大管徑管材切割裝置還包括用于容納及固定待大管徑管材的容納槽10，所述容納槽10下方設置有轉軸垂直于容納槽10長度方向的車輪12，方便對管材的轉運。

進一步的，本大管徑管材切割裝置中，承載板2上絲杠中的絲桿兩端還設置有限制直鋸條1水平行程的限位塊9。

進一步的，本大管徑管材切割裝置中導柱6下端和升降螺桿5下端均設置有防脫塊11，防止承載板2脫落。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。