本實(shí)用新型涉及工件加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種鐵件斷料組件。

背景技術(shù)：

在工件加工過程中，往往需要對工件進(jìn)行切斷的操作，而一般的相對于短的工件來說，操作人員往往直接采用切割機(jī)或者斜斷鋸對工件進(jìn)行切割操作，而這樣的操作方式往往存在一定的安全隱患，比如說鐵屑的飛濺、切割溫度過高等問題。而一般對于長的工件來說，操作人員往往直接采用切割機(jī)床等方式來切割工件，但是采用上述方式也會存在鐵屑的飛濺、切割溫度過高等問題，而對于需要大批量操作的工件來說，鐵屑往往會積壓成堆，而操作人員對于鐵屑的回收再利用往往并不是很重視，僅僅只是在操作結(jié)束時對鐵屑進(jìn)行回收，而這樣往往只能對鐵屑進(jìn)行部分的回收再利用，造成了工件原料的損失；另外，切割機(jī)床使用時，往往存在溫度過高，導(dǎo)致鋸片容易損壞，使得生產(chǎn)成本大大增加，一般直接在鋸片切割工件時對其進(jìn)行沖水操作來降低溫度，但是這樣的操作往往會對操作人員存在一定的安全隱患，同時往往對于鐵屑回收也存在一定的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種切割安全且利于鐵屑回收的鐵件斷料組件。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鐵件斷料組件，包括機(jī)架、傳送機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、噴淋機(jī)構(gòu)和支架，所述的傳送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的上方，所述的支架置于機(jī)架的一側(cè)邊上，所述的傳動機(jī)構(gòu)安裝在支架的上方，所述的切斷機(jī)構(gòu)安裝在傳動機(jī)構(gòu)上，所述的噴淋機(jī)構(gòu)安裝在切斷機(jī)構(gòu)上，所述的機(jī)架上且靠近支架的一側(cè)設(shè)有鐵屑收集裝置，所述的傳動機(jī)構(gòu)靠近機(jī)架的一側(cè)設(shè)有觸控開關(guān)，所述的觸控開關(guān)與傳送機(jī)構(gòu)連接。

通過傳送機(jī)構(gòu)的設(shè)計，使得鐵件自動向支架上的切斷機(jī)構(gòu)移動；通過傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)計，使得切斷機(jī)構(gòu)可以根據(jù)鐵件的不同型號來調(diào)節(jié)切斷機(jī)構(gòu)的實(shí)際位置；通過噴淋機(jī)構(gòu)的設(shè)計，能夠使得切斷機(jī)構(gòu)在使用過程中進(jìn)行降溫操作，保證切斷機(jī)構(gòu)的使用壽命；通過鐵水分離裝置的設(shè)計，使得鐵屑能夠被自動回收分離，使其能夠被再循環(huán)利用；通過觸控開關(guān)與傳送機(jī)構(gòu)的配合，使得鐵件達(dá)到傳動機(jī)構(gòu)一側(cè)時，停止傳送機(jī)構(gòu)動作，提高傳送機(jī)構(gòu)的使用壽命；整個裝置不需要操作人員進(jìn)行手工操作，這樣設(shè)計達(dá)到了切割安全且利于鐵屑回收的目的。

作為優(yōu)選，所述的傳送機(jī)構(gòu)包括軸承座、傳送軸、傳送帶和傳送電機(jī)，所述的傳送軸有至少兩個，所述的軸承座置于傳送軸的兩端，所述的軸承座可拆卸的安裝在機(jī)架上，所述傳送軸靠近軸承座處設(shè)有傳送齒輪，所述的傳送帶置于傳送齒輪上，相鄰兩個傳送軸之間通過傳送齒輪和傳送帶相配合連接，所述的傳送電機(jī)與其中一個傳送軸上的傳送齒輪通過傳送帶連接。通過傳送機(jī)構(gòu)的上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大方便了傳送軸上鐵件的傳送，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為優(yōu)選，所述的傳動機(jī)構(gòu)包括傳動架、水平傳動電機(jī)、垂直傳動電機(jī)和切斷電機(jī)，所述的傳動架安裝在支架上且與支架活動連接，所述的水平傳動電機(jī)、垂直傳動電機(jī)和切斷電機(jī)均安裝在傳動架上，所述的切斷電機(jī)與切斷機(jī)構(gòu)連接。通過水平傳動電機(jī)和垂直傳動電機(jī)的設(shè)計，使得傳動機(jī)構(gòu)可以根據(jù)鐵件的實(shí)際型號來調(diào)節(jié)傳動架的位置，以確滿足鐵件切斷的需求，而且無需人工操作，實(shí)現(xiàn)了智能化的管理。

作為優(yōu)選，所述的切斷機(jī)構(gòu)包括切斷臂、鋸片、驅(qū)動電機(jī)和切斷罩，所述切斷臂的一端安裝在傳動架上且與切斷電機(jī)連接，所述的鋸片安裝在切斷臂的另一端上且與驅(qū)動電機(jī)連接，所述的切斷罩安裝在切斷臂的另一端上且與切斷臂活動連接，所述的鋸片置于切斷罩內(nèi)，所述的噴淋機(jī)構(gòu)安裝在切斷罩內(nèi)。通過切斷罩的設(shè)計，一方面能夠有效的防止鐵屑的飛濺，另一方面還能夠有效的防止噴淋機(jī)構(gòu)中液體的飛濺。

作為優(yōu)選，所述的噴淋機(jī)構(gòu)包括噴霧頭和噴淋管，所述的噴霧頭安裝在切斷罩內(nèi)部的中心處，所述的噴淋管與噴霧頭連接。通過噴霧頭的設(shè)計，使得鋸片能夠最大程度的進(jìn)行散熱，同時還能夠減小液體的飛濺。

作為優(yōu)選，所述的鐵屑收集裝置包括分離箱和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在靠近支架的兩個傳送軸之間，所述的分離箱安裝在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的下方且與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連通，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩塊導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的一端置于靠近傳送軸處，所述導(dǎo)向板的另一端置于分離箱的進(jìn)口處。通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計，使得鐵屑和液體能夠快速有效的進(jìn)入到分離箱中；通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計，能夠方便引導(dǎo)鐵屑與液體進(jìn)入到分離箱內(nèi)，完成對鐵屑和液體的回收。

本實(shí)用新型的有益效果是：切割安全，利于鐵屑和液體回收再利用，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，降低鐵屑與液體的飛濺，確保鋸片的使用安全，實(shí)現(xiàn)了鋸片的散熱，提高鋸片的使用壽命，生產(chǎn)成本低，自動化程度高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1.傳送帶，2.切斷罩，3.切斷臂，4.切斷電機(jī)，5.傳動架，6.水平傳動電機(jī)，7.支架，8.垂直傳動電機(jī)，9.導(dǎo)向板，10.分離箱，11.機(jī)架，12.傳送電機(jī)，13.軸承座，14.傳送齒輪，15.傳送軸，16.噴霧頭，17.鋸片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2所述的實(shí)施例中，一種鐵件斷料組件，包括機(jī)架11、傳送機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、噴淋機(jī)構(gòu)和支架7，傳送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架11的上方，支架7置于機(jī)架11的一側(cè)邊上，傳動機(jī)構(gòu)安裝在支架7的上方，切斷機(jī)構(gòu)安裝在傳動機(jī)構(gòu)上，噴淋機(jī)構(gòu)安裝在切斷機(jī)構(gòu)上，機(jī)架11上且靠近支架7的一側(cè)設(shè)有鐵屑收集裝置，傳動機(jī)構(gòu)靠近機(jī)架11的一側(cè)設(shè)有觸控開關(guān)，觸控開關(guān)與傳送機(jī)構(gòu)連接。

傳送機(jī)構(gòu)包括軸承座13、傳送軸15、傳送帶1和傳送電機(jī)12，傳送軸15有至少兩個，軸承座13置于傳送軸15的兩端，軸承座13可拆卸的安裝在機(jī)架11上，傳送軸15靠近軸承座13處設(shè)有傳送齒輪14，傳送帶1置于傳送齒輪14上，相鄰兩個傳送軸15之間通過傳送齒輪14和傳送帶1相配合連接，傳送電機(jī)12與其中一個傳送軸15上的傳送齒輪14通過傳送帶1連接。傳動機(jī)構(gòu)包括傳動架5、水平傳動電機(jī)6、垂直傳動電機(jī)8和切斷電機(jī)4，傳動架5安裝在支架7上且與支架7活動連接，水平傳動電機(jī)6、垂直傳動電機(jī)8和切斷電機(jī)4均安裝在傳動架5上，切斷電機(jī)4與切斷機(jī)構(gòu)連接。

切斷機(jī)構(gòu)包括切斷臂3、鋸片17、驅(qū)動電機(jī)和切斷罩2，切斷臂3的一端安裝在傳動架5上且與切斷電機(jī)4連接，鋸片17安裝在切斷臂3的另一端上且與驅(qū)動電機(jī)連接，切斷罩2安裝在切斷臂3的另一端上且與切斷臂3活動連接，鋸片17置于切斷罩2內(nèi)，噴淋機(jī)構(gòu)安裝在切斷罩2內(nèi)。噴淋機(jī)構(gòu)包括噴霧頭16和噴淋管，噴霧頭16安裝在切斷罩2內(nèi)部的中心處，噴淋管與噴霧頭16連接。

鐵屑收集裝置包括分離箱10和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在靠近支架7的兩個傳送軸15之間，分離箱10安裝在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的下方且與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連通，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩塊導(dǎo)向板9，導(dǎo)向板9的一端置于靠近傳送軸15處，導(dǎo)向板9的另一端置于分離箱10的進(jìn)口處。

使用時，首先根據(jù)鐵件的型號來調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)，通過水平傳動電機(jī)6來調(diào)節(jié)傳動架5與機(jī)架11之間的距離，通過垂直傳動電機(jī)8來調(diào)節(jié)傳動架5的上方與鐵件在同一水平面上；然后，直接將鐵件置于傳送機(jī)構(gòu)的傳送軸15上，通過傳動電機(jī)的作用，使得傳送軸15轉(zhuǎn)動，故而帶動鐵件向切斷機(jī)構(gòu)靠近；之后，直到鐵件與傳動架5相接觸，觸控開關(guān)工作使得傳送機(jī)構(gòu)停止工作，切斷電機(jī)4驅(qū)動切斷臂3向鐵件靠近，同時驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動鋸片17進(jìn)行切斷，而此時切斷罩2置于鐵件上，噴淋機(jī)構(gòu)的噴霧頭16進(jìn)行噴霧操作，隨著鋸片17的不斷切割，切斷臂3繼續(xù)向鐵件靠近；最后，直到鋸片17切割完成，切斷電機(jī)4進(jìn)行復(fù)位操作。鐵件切斷時產(chǎn)生的鐵屑，以及噴淋機(jī)構(gòu)的噴霧頭16噴出的液體，隨著鋸片17的轉(zhuǎn)動受離心力作用，到達(dá)切斷罩2內(nèi)壁上，鐵屑和液體由切斷罩2進(jìn)入到導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，通過導(dǎo)向板9從進(jìn)口進(jìn)入到分離箱10中，靜置液體中的鐵屑進(jìn)行回收再利用。