本實(shí)用新型涉及金屬帶材彎曲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬帶材橫向彎曲裝置。

背景技術(shù)：

金屬帶材的橫向彎曲是指與帶材延伸方向相垂直方向的彎曲。與金屬帶材延伸方向相同方向的彎曲稱為卷彎。金屬帶材經(jīng)沖裁后被廣泛用做產(chǎn)品支架或框體，由于金屬帶材在沖裁過(guò)程中受沖裁設(shè)備的沖力，其內(nèi)應(yīng)力釋放從而發(fā)生橫向彎曲，特別是鋯合金帶材，其硬度、剛性及彈性等級(jí)比較大，帶材發(fā)生橫向彎曲后無(wú)法用其他設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)平整，從而影響其安裝精度。

現(xiàn)在想出一種解決方案，就是在金屬帶材進(jìn)行沖裁之前對(duì)其進(jìn)行橫向的輕微彎曲，從而抵消沖裁過(guò)程中產(chǎn)生的彎曲。所以，急需研發(fā)一種能使金屬帶材能發(fā)生橫向彎曲的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提供一種能對(duì)金屬帶材進(jìn)行橫向彎曲的裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：金屬帶材橫向彎曲裝置，它包括基座和安裝在基座上的二個(gè)安裝座，該二個(gè)安裝座上水平架設(shè)有導(dǎo)向桿，其特征在于：所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)配合有二個(gè)滑塊，所述安裝座上安裝有用來(lái)調(diào)節(jié)二個(gè)滑塊距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述滑塊上部水平安裝有滾輪，該滾輪的圓周上設(shè)置有用來(lái)夾持帶材的V型槽。

本實(shí)用新型在導(dǎo)向桿上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)滑塊，滑塊上安裝有滾輪，滾輪的圓周上設(shè)置有夾持帶材的V型槽，通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)滑塊之間的距離，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)滾輪的距離，使夾持在滾輪V型槽中的帶材發(fā)生橫向彎曲，最終使通過(guò)V型槽的帶材整體發(fā)生統(tǒng)一穩(wěn)定的橫向彎曲，橫向彎曲后的帶材用于沖裁可抵消沖裁時(shí)的沖力，使其恢復(fù)平整。

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在二個(gè)滑塊或其中一個(gè)滑塊上的螺紋孔，該螺紋孔中螺紋配合有一根帶螺帽的螺桿，該螺桿帶螺帽的一端與安裝在安裝座外側(cè)用來(lái)夾持螺桿的鎖緊機(jī)構(gòu)連接?？梢哉{(diào)節(jié)其中一個(gè)滑塊的位置來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)兩滑塊距離的目的，也可以是調(diào)節(jié)二個(gè)滑塊的位置來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)兩滑塊距離的目的。

所述基座上與螺桿平行設(shè)置有凹槽，該凹槽中滑動(dòng)配合有導(dǎo)向滾軸，該導(dǎo)向滾軸設(shè)置為2個(gè)；所述導(dǎo)向滾軸上設(shè)置有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽的高度與V型槽的高度相對(duì)應(yīng)。兩根導(dǎo)向滾軸可以根據(jù)帶材的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)間距，帶材進(jìn)料時(shí)位于導(dǎo)向槽中，帶材進(jìn)料時(shí)使帶材與V型槽高度一致，對(duì)帶材起到支撐，從而使其具有穩(wěn)定統(tǒng)一的橫向彎曲度。

為了防止滑塊前后偏移，所述導(dǎo)向桿設(shè)置為二個(gè)，且上下平行布置。

所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊塊和鎖緊螺絲，所述鎖緊塊上設(shè)置有螺桿安裝孔和縫隙，該縫隙連通螺桿安裝孔且延伸至鎖緊塊的側(cè)壁，鎖緊塊上安裝有用來(lái)調(diào)節(jié)縫隙間隙的鎖緊螺絲。可以通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊螺絲，對(duì)螺桿進(jìn)行鎖緊或松開(kāi)。

為了防止螺桿左右移動(dòng)，所述螺桿上設(shè)置與鎖緊塊相配合的凹槽。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可用于金屬帶材的橫向彎曲，并且產(chǎn)生穩(wěn)定統(tǒng)一的橫向彎曲；通過(guò)調(diào)節(jié)兩根螺桿，使與各自連接的滑塊移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)滾輪的距離，對(duì)夾持在滾輪的V型槽中的帶材進(jìn)行擠壓，使其發(fā)生橫向彎曲；而且還設(shè)置有導(dǎo)向滾軸，對(duì)帶材進(jìn)行支撐，使進(jìn)料的高度與V型槽保持一致，從而產(chǎn)生穩(wěn)定統(tǒng)一的彎曲。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1至圖2示出了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，它包括基座1和安裝在基座1的二個(gè)安裝座2，該二個(gè)安裝座2上水平架設(shè)有二個(gè)導(dǎo)向桿5，該二個(gè)導(dǎo)向桿5為上下平行設(shè)置。導(dǎo)向桿5上滑動(dòng)配合有二個(gè)滑塊6，滑塊6上水平設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔8中安裝有一根帶螺帽的螺桿4，螺紋孔8中設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺桿4上設(shè)置有外螺紋，螺紋孔中的內(nèi)螺紋與螺桿上的外螺紋相配合。螺桿4帶螺帽的一端與安裝在安裝座2外側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿4與鎖緊機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

本實(shí)施例的二個(gè)滑塊6上都安裝有與其螺紋連接的螺桿4，從而可以對(duì)二個(gè)滑塊6的位置都可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。也可以是其中一個(gè)滑塊6上螺紋連接有螺桿4，只對(duì)一個(gè)滑塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)二個(gè)滑塊之間的距離。

鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊塊3和鎖緊螺絲9，鎖緊塊上設(shè)置有螺桿安裝孔和縫隙，縫隙連通螺桿安裝孔且延伸至鎖緊塊的側(cè)壁，鎖緊塊3上安裝有用來(lái)調(diào)節(jié)縫隙間隙的鎖緊螺絲9。該鎖緊機(jī)構(gòu)可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊螺絲可以對(duì)螺桿進(jìn)行鎖緊或松開(kāi)。螺桿4上設(shè)置與鎖緊塊3相配合的凹槽，從而對(duì)螺桿進(jìn)行限位，防止螺桿左右移動(dòng)。

滑塊6上部水平安裝有滾輪7，滾輪7與滑塊6為轉(zhuǎn)動(dòng)配合，該滾輪7的圓周上設(shè)置有用來(lái)夾持帶材的V型槽10。

基座1上與螺桿4平行設(shè)置有凹槽11，該凹槽11中滑動(dòng)配合有導(dǎo)向滾軸12，該導(dǎo)向滾軸12設(shè)置為2個(gè)。導(dǎo)向滾軸12上設(shè)置有導(dǎo)向槽13，該導(dǎo)向槽13的高度與V型槽10的高度相對(duì)應(yīng)。導(dǎo)向滾軸12滑動(dòng)配合在凹槽中，可以移動(dòng)導(dǎo)向滾軸來(lái)調(diào)節(jié)兩滾軸之間的距離，從而適用不同寬度的帶材。導(dǎo)向滾軸12前還可以安裝有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(圖中未示出)。

本裝置的操作步驟如下：1、根據(jù)帶材的寬度調(diào)節(jié)兩根導(dǎo)向滾軸之間的距離，使帶材卡在兩個(gè)導(dǎo)向槽中；2、拉動(dòng)帶材使帶材位于兩個(gè)滾輪之間，根據(jù)帶材估計(jì)彎曲度，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使滑塊向中間運(yùn)動(dòng)，并且將帶材擠壓至一定弧度，鎖緊螺桿；3、啟動(dòng)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，將帶材源源不斷地送入本裝置。

本實(shí)用新型將帶材勻速通過(guò)滾輪，發(fā)生穩(wěn)定統(tǒng)一的橫向彎曲，橫向彎曲后的帶材再用于沖裁，從而抵消沖裁過(guò)程中的沖力，使其恢復(fù)平整。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，帶材的彎曲度可以通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)滾輪之間的距離來(lái)調(diào)整；帶材在彎曲前通過(guò)導(dǎo)向滾軸導(dǎo)向支撐，從而保證了進(jìn)料時(shí)帶材的穩(wěn)定性，本裝置適用于厚度為0.1～1mm的金屬帶材的橫向彎曲。