本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具，特別涉及一種集管焊接工裝。

背景技術(shù)：

一部分管道進(jìn)行連接是需要通過(guò)焊接的方式，而焊接前需要對(duì)準(zhǔn)焊接的位置，才可以準(zhǔn)確方便進(jìn)行焊接。在冷凝器上會(huì)用到冷卻管道，或者水暖上也會(huì)用到水循環(huán)的管道，通常是一根集管焊接多根的分管，可參考圖5，集管6可以說(shuō)是一根總管，多根較細(xì)的分管7需要焊在總管上，在焊接前，集管6的圓周面上開設(shè)有連接孔，焊接時(shí)分管7需要對(duì)準(zhǔn)連接孔后再進(jìn)行焊接，手動(dòng)對(duì)準(zhǔn)較為不便，從而使得焊接較為不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種使得集管焊接較為方便的集管焊接工裝。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種集管焊接工裝，包括工作平臺(tái)、設(shè)置在工作平臺(tái)上供集管放置的支撐座以及支撐座上方的定位座，支撐座上設(shè)置有放置槽，定位座上開設(shè)有定位孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在焊接時(shí)，將集管放在放置槽內(nèi)，分管與定位孔插接配合，使得分管通過(guò)定位環(huán)進(jìn)行橫向的定位，使得分管與集管上的連接孔對(duì)準(zhǔn)，之后再進(jìn)行焊接，這樣在焊接時(shí)分管定位較為精確穩(wěn)定，使得焊接較為方便。

較佳的，定位座呈條狀，定位孔為多個(gè)且呈一直線的均勻分布。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在集管上有多個(gè)連接孔的情況下，可以同時(shí)在不同的定位孔中插入分管，之后再一起焊接，有較強(qiáng)的適應(yīng)性，使得焊接更加的方便。

較佳的，該集管焊接工裝還包括與分管插接的定位頭，定位頭包括定位凸出，定位頭與定位孔插接配合且插接后定位凸起與定位座上表面抵接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在焊接較短的分管時(shí)，使得分管先與定位頭插接固定，然后在再將帶有定位頭的分管插入，使得定位凸出受到定位孔的限制，分管懸掛在定位座上，使得分管可以進(jìn)行縱向的定位，方便分管的焊接。

較佳的，定位座的端部與工作平臺(tái)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括一端固定在工作平臺(tái)上的螺桿以及螺紋連接在螺桿上的調(diào)節(jié)螺母，定位座的兩端部開設(shè)有與螺桿滑移配合的滑移孔，調(diào)節(jié)螺母支撐于定位座的底部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用定位頭對(duì)較短的分管進(jìn)行橫向定位后，可以通過(guò)調(diào)節(jié)定位座的高度，從而使得分管懸掛在不同的高度，用以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的分管。

較佳的，螺桿上還螺紋連接有鎖定螺母，鎖定螺母與定位座的上表面配合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)螺母和鎖定螺母夾持住定位座，使得定位座較為的穩(wěn)定。

較佳的，定位凸出上設(shè)置有著力通孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在需要定位頭與分管進(jìn)行脫離時(shí)，可以使用螺絲刀等工具插入著力通孔中，再對(duì)螺絲刀進(jìn)行施力，從而使得定位頭脫離，著力通孔使得較為方便的取下定位頭。

較佳的，放置槽呈V字形。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以較為方便的適應(yīng)不同直徑的集管，同時(shí)放置時(shí)不容易發(fā)生晃動(dòng)。

較佳的，支撐座為多個(gè)且呈排設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得不同長(zhǎng)度的集管均能放置的較為穩(wěn)定。

較佳的，定位座的側(cè)方螺紋連接有鎖定螺栓，鎖定螺栓一端延伸至定位孔內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鎖定螺栓對(duì)分管進(jìn)行進(jìn)一步的夾持，可以對(duì)分管進(jìn)行高度方向的定位，使得定位更加的穩(wěn)定。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：集管和分管放置較為的穩(wěn)定，使得集管焊接較為方便。

附圖說(shuō)明

圖1是集管焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是定位頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是分管和集管焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是集管和分管焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、工作平臺(tái)；2、定位頭；21、定位凸出；22、著力通孔；3、定位座；31、定位孔；32、螺紋孔；33、鎖定螺栓；4、調(diào)節(jié)組件；41、螺桿；42、鎖定螺母；43、調(diào)節(jié)螺母；5、支撐座；51、支撐板；52、放置槽；6、集管；61、連接孔；7、分管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：一種集管焊接夾具，如圖1所示，其包括工作平臺(tái)1、支撐座5和定位座3。支撐座5固定在工作平臺(tái)1上，其包括兩塊固定在工作平臺(tái)1上的支撐板51以及兩塊支撐板51之間固接的V字形的放置槽52，支撐座5為多個(gè)，呈排固定在工作平臺(tái)1上，在焊接時(shí)，集管6放置在放置槽52中。

定位座3呈長(zhǎng)條狀，定位孔31設(shè)置有多個(gè)，沿著定位座3的長(zhǎng)度方向分布。

該集管6焊接夾具還包括定位頭2，結(jié)合圖2，定位頭2的一端插接在分管7內(nèi)，可以通過(guò)摩擦力進(jìn)行鎖定，另一端焊接有定位凸出21，定位凸出21上開設(shè)有著力通孔22；在焊接時(shí)，分管7插入定位孔31中，分管7通過(guò)定位凸出21懸掛在定位座3上。

定位座3的端部與工作平臺(tái)1之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件4，調(diào)節(jié)組件4包括螺桿41和調(diào)節(jié)螺母43，螺桿41的下端固定在工作平臺(tái)1上，調(diào)節(jié)螺母43螺紋連接在螺桿41上。定位座3的兩端開設(shè)有滑移孔，螺桿41穿過(guò)滑移孔，使得定位座3支撐在調(diào)節(jié)螺母43上。同時(shí)，螺桿41上還可以螺紋連接有鎖定螺母42，調(diào)節(jié)螺母43和鎖定螺母42夾持定位座3。

在焊接前，將定位座3通過(guò)調(diào)節(jié)螺母43調(diào)節(jié)至預(yù)定高度，再把帶有定位頭2的分管7插入定位孔31中，將集管6放到放置槽52內(nèi)，分管7對(duì)準(zhǔn)集管6上的連接孔61，這樣通過(guò)定位孔31對(duì)分管7進(jìn)行了橫向的定位，通過(guò)定位頭2對(duì)分管7進(jìn)行了縱向的定位，方便了后期的焊接。

實(shí)施例2：如圖3所示，與實(shí)施例1不同之處在于，定位座3的側(cè)方開設(shè)有螺紋孔32，并且螺紋孔32處螺紋連接有鎖定螺栓33，鎖定螺栓33一端延伸至定位孔31內(nèi)，分管7或者定位頭2插入后可以對(duì)其進(jìn)行鎖緊。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。