本實用新型涉及一種車床加工刀具，尤其是一種車床加工雙刀組合刀具，它主要適用于皮帶輪等盤類零件的加工。

背景技術(shù)：

目前，在車床切削加工行業(yè)，公知的刀具大多包括刀座和刀片，通過堅定螺釘組合成一完整刀具，車刀刀頭只安裝有一個刀片，也有部分刀具是刀片與刀座是連在一體的，刀頭也只包括一個刀片，用上述刀具進行零件的加工時，一次車刀轉(zhuǎn)位只能完成一組尺寸的加工，需要加工另一組尺寸時，需要快速退刀，遠離工件后，刀架轉(zhuǎn)至另一車刀位，然后快速進刀至工件位置，進行另一組尺寸的加工，這種單刀頭刀具在加工時效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種雙大V槽粗車刀具。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙大V槽粗車刀具，包括刀架、刀片，所述刀架的一端設(shè)置為刀頭，所述刀頭的端部表面開設(shè)兩條供刀片安裝的安裝槽，所述兩條安裝槽對齊設(shè)置，使兩個刀片能平整安裝在安裝槽上。

所述安裝槽設(shè)置為V型槽體，所述刀片設(shè)置為與安裝槽對應(yīng)的菱形刀體。

所述刀片上設(shè)有安裝孔，所述安裝槽上設(shè)有與安裝孔對應(yīng)的螺孔，所述安裝孔和螺孔內(nèi)安裝有固定螺釘。

所述刀片與安裝槽之間設(shè)置有與安裝槽配合的刀墊，所述刀墊上設(shè)置有能夠使固定螺釘穿過的通孔。

還包括有刀片壓板，所述刀片壓板的一端通過夾緊螺釘和刀架之間預(yù)緊，另一端壓緊在刀片的上平面。

本實用新型的有益效果是：一種雙大V槽粗車刀具，包括刀架、刀片，所述刀架的一端設(shè)置為刀頭，所述刀頭的端部表面開設(shè)兩條供刀片安裝的安裝槽，所述兩條安裝槽對齊設(shè)置，使兩個刀片能平整安裝在安裝槽上，通過固定螺釘把刀片固定在刀頭上，刀片與安裝槽之間設(shè)置有刀墊，刀片上設(shè)置有刀片壓板，刀片壓板通過夾緊螺釘和刀架之間預(yù)緊，從而壓緊在刀片上平面。用上述刀具加工皮帶輪等盤類零件時，兩個平整設(shè)置的刀片能同時加工零件的兩組尺寸，避免多次進刀、退刀，有效地提高工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視圖；

圖3是本實用新型的刀架俯視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，圖1至圖3是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種雙大V槽粗車刀具，包括刀架1、刀片2，所述刀架1的一端設(shè)置為向下傾斜的刀頭11，所述刀頭11的端部表面上開設(shè)兩條供刀片2安裝的安裝槽7，所述安裝槽7設(shè)置為V型槽體，所述刀片2設(shè)置為與安裝槽7對應(yīng)的菱形刀體，刀片2安裝在安裝槽7上，刀頭11同時也作為刀片2的支撐，起到減震作用，延長刀片2使用壽命，進行零件加工時，兩個刀片2能同時對零件加工出兩組尺寸，避免多次進刀、退刀，較大地提高工作效率。

作為優(yōu)選的，所述兩條安裝槽7對齊設(shè)置，使兩個刀片2能平整安裝在安裝槽7上，進行零件加工時，兩個平整設(shè)置的刀片2能同時對零件加工出效果相同而位置不同的兩組尺寸，較大地提高工作效率。

作為優(yōu)選的，刀片2上設(shè)有安裝孔21，所述安裝槽7上設(shè)有與安裝孔21對應(yīng)的螺孔12，所述安裝孔21和螺孔12內(nèi)安裝有固定螺釘5，使刀片2固定并定位在安裝槽7內(nèi)，同時，此結(jié)構(gòu)方便刀片的安裝和拆卸。

作為優(yōu)選的，刀片2與安裝槽7之間設(shè)置有與安裝槽7配合的刀墊3，刀墊3上設(shè)置有能夠使固定螺釘5穿過的通孔，固定螺釘5依次穿過刀片2、刀墊3和刀架1，使刀墊3固定在刀片2與刀架1之間，刀墊3對刀片2起保護作用，同時達到減震的效果，并能調(diào)節(jié)刀片2的高度。

作為優(yōu)選的，刀頭11上固定有用于壓緊刀片2上平面的刀片壓板4，刀頭11上開設(shè)有與夾緊螺釘6對應(yīng)的螺孔13，刀片壓板4的一端通過夾緊螺釘6和刀架1之間預(yù)緊，使其另一端把刀片2壓緊在刀架1上，此組合結(jié)構(gòu)進一步緊固刀片2，使加工更精密，同時也達到減震效果。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當(dāng)然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。