本發(fā)明創(chuàng)造是一種用于數(shù)控沖床的上模退料裝置，屬于數(shù)控沖床領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。

上模退料是數(shù)控機(jī)床使用過程中經(jīng)常的操作步驟。上模退料板安裝固定多個沖壓模頭，減少彈性組件的壓力，使退料壓力集中在產(chǎn)生阻力的上模退料組件上，從而達(dá)到既減少整體壓力負(fù)荷，又增加做功模頭的退料壓力的作用。減少沖床的壓力損耗，增加退料的成功率，從根本上解決數(shù)控沖床沖壓時由于退料力不夠而產(chǎn)生的上模沖針“粘板”報廢的問題。但是其不足之處在于沖壓頻率多導(dǎo)致模具零件過熱，部件損壞率高，給維修帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明創(chuàng)造目的是提供一種用于數(shù)控沖床的上模退料裝置，其結(jié)構(gòu)由凸模、上模架、卸料板、頂料器、下模板、頂料桿、凹模、彈簧張緊器、夾緊臂組成，所述凸模與上模架相連接，所述上模架設(shè)有卸料板，所述頂料器通過下模板與頂料桿連接，所述彈簧張緊器與夾緊臂活動連接，所述頂料桿與凹模相連接。

本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果上模退料裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)⑦^熱模具停止運作并控制換模，方便維修更換，且在加工過程中還能起到夾緊作用。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明創(chuàng)造的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造一種用于數(shù)控沖床的上模退料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：凸模-1、上模架-2、卸料板-3、頂料器-4、下模板-5、頂料桿-6、凹模-7、彈簧張緊器-8、夾緊臂-9。

具體實施方式

為使本發(fā)明創(chuàng)造實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明創(chuàng)造。

請參閱圖1，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種技術(shù)方案：一種用于數(shù)控沖床的上模退料裝置，其結(jié)構(gòu)由凸模1、上模架2、卸料板3、頂料器4、下模板5、頂料桿6、凹模7、彈簧張緊器8、夾緊臂9組成，所述凸模1與上模架2相連接，所述上模架2設(shè)有卸料板3，所述頂料器4通過下模板5與頂料桿6連接，所述彈簧張緊器8與夾緊臂9活動連接。

以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理和主要特征和本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明創(chuàng)造不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明創(chuàng)造的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明創(chuàng)造。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明創(chuàng)造的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。