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一種金屬雨刷接頭制作用等長切割設(shè)備的制作方法

文檔序號:11536578閱讀:241來源:國知局
一種金屬雨刷接頭制作用等長切割設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種切割設(shè)備,尤其涉及一種金屬雨刷接頭制作用等長切割設(shè)備。



背景技術(shù):

雨刷器是指安裝在擋風(fēng)玻璃前的片式結(jié)構(gòu),由電動機(jī)、減速器、四連桿機(jī)構(gòu)、刮水臂心軸、刮水片總成等組成,主要作用是掃除擋風(fēng)玻璃上妨礙視線的雨雪和塵土。

雨刷器有一個(gè)很重要的組成部分,就是雨刷接頭,在制作雨刷接頭時(shí),需要將原材料等長切割,在切割過程中需要注意很多細(xì)節(jié),而金屬雨刷接頭的原料切割要注意事項(xiàng)就更多了,金屬在切割時(shí)需要得到很好固定,這要比切割其它雨刷接頭的材料更為困難,目前用于切割雨刷接頭原料的設(shè)備對于切割金屬材料存在很難固定的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種可以很好地固定金屬材料的金屬雨刷接頭制作用等長切割設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服目前用于切割雨刷接頭原料的設(shè)備對于切割金屬材料存在很難固定的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以很好地固定金屬材料的金屬雨刷接頭制作用等長切割設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種金屬雨刷接頭制作用等長切割設(shè)備,包括有底板、氣缸、右架、第一滑軌、第一滑塊、第二滑塊、第二滑軌、收集框、第三滑軌、第三滑塊、導(dǎo)向板、抽屜、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、固定部件、第二軸承座、搖柄、第二轉(zhuǎn)軸、擋板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、頂板、第三轉(zhuǎn)軸、切割齒輪和第三軸承座,底板頂部左側(cè)通過螺栓連接有氣缸,底板頂部右側(cè)焊接有右架,右架左側(cè)下部通過螺栓連接有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊,氣缸頂端通過螺栓連接有第二滑軌,第二滑軌右端通過螺栓與第一滑塊左側(cè)連接,第二滑軌頂部右側(cè)滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊頂部通過螺栓連接有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板上部開有導(dǎo)向孔,第二滑軌頂部左側(cè)通過螺栓連接有收集框,收集框內(nèi)底部通過螺釘連接有第三滑軌,第三滑軌上滑動式連接有第三滑塊,第三滑塊頂部通過螺釘連接有抽屜,收集框右壁上部通過螺栓連接有第二軸承座,第二軸承座內(nèi)的軸承通過過盈的連接方式連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸右端焊接有搖柄,第二轉(zhuǎn)軸左端穿過收集框右壁,并通過螺栓連接有固定部件,固定部件包括有放置板、N形連桿、固定板和固定塊,放置板右側(cè)通過螺栓連接在第二轉(zhuǎn)軸左端,放置板頂部中間開有橫向凹槽,放置板頂部均勻開有豎向凹槽,橫向凹槽與放置板前側(cè)之間的放置板頂部左右對稱開有半圓形凹槽,半圓形凹槽頂部前后對稱焊接有固定板,半圓形凹槽內(nèi)放置有N形連桿,N形連桿頂部中間左右對稱焊接有固定塊,N形連桿后端對應(yīng)的橫向凹槽后壁開有小孔,收集框左側(cè)通過螺栓連接有第一軸承座,第一軸承座內(nèi)的軸承通過過盈的連接方式連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸右端穿過收集框左壁,并通過螺栓與固定部件內(nèi)的放置板左側(cè)連接,右架頂部焊接有頂板,頂板底部左側(cè)左右對稱焊接有擋板,右側(cè)擋板左側(cè)通過螺栓連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)左側(cè)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有切割齒輪,切割齒輪位于固定部件正上方,左側(cè)擋板右側(cè)通過螺栓連接有第三軸承座,第三軸承座內(nèi)的軸承通過過盈的連接方式與第三轉(zhuǎn)軸左端連接。

優(yōu)選地,還包括有棉套,搖柄上套有棉套。

優(yōu)選地,還包括有行程開關(guān),第一滑軌左側(cè)通過螺釘連接有行程開關(guān),行程開關(guān)通過電路和氣缸連接。

優(yōu)選地,底板材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地,收集框材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理:當(dāng)需要切割金屬原料時(shí),工作人員將金屬原料放在橫向凹槽內(nèi),然后向后推動N形連桿,當(dāng)N形連桿后端進(jìn)入小孔時(shí),停止推動N形連桿。然后工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作,旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第三轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動切割齒輪旋轉(zhuǎn)。此時(shí),工作人員控制氣缸向上移動,帶動第二滑軌及其上裝置向上移動,使得固定部件向上移動,帶動金屬原料向上移動,當(dāng)切割齒輪與金屬原料接觸時(shí),切割齒輪對金屬原料進(jìn)行切割,金屬原料切割好后,工作人員控制氣缸收縮,帶動第二滑軌及其上裝置向下移動回到初始位置后,控制氣缸停止工作。然后工作人員向外側(cè)拉動N形連桿,使得N形連桿回到初始位置,再將第二滑塊向右移動,帶動導(dǎo)向板向右移動,當(dāng)搖柄離開導(dǎo)向孔時(shí),工作人員將搖柄旋轉(zhuǎn)180°,帶動固定部件旋轉(zhuǎn)180°,橫向凹槽內(nèi)的金屬材料掉進(jìn)抽屜內(nèi)。然后工作人員將搖柄旋轉(zhuǎn)180°,使得固定部件復(fù)位,然后在橫向凹槽內(nèi)放上新的金屬材料。如此反復(fù),對剩下的金屬原料進(jìn)行切割,切割完后將抽屜拉出,取出切割好的金屬原料。

因?yàn)檫€包括有棉套,搖柄上套有棉套,棉套可以保護(hù)工作人員的手,也可以為工作人員提供一個(gè)更好的工作環(huán)境。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān),第一滑軌左側(cè)通過螺釘連接有行程開關(guān),行程開關(guān)通過電路和氣缸連接,當(dāng)氣缸伸長帶動第一滑塊向上移動到與行程開關(guān)接觸時(shí),切割齒輪剛好將金屬原料切割好,行程開關(guān)控制氣缸收縮,帶動第一滑塊向下移動到與行程開關(guān)接觸時(shí),固定部件回到初始位置,行程開關(guān)控制氣缸停止工作。如此反復(fù),提高了該設(shè)備的自動化程度,使得操作更簡單。

因?yàn)榈装宀馁|(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕且不生銹,可以提高該裝置的使用壽命。

因?yàn)槭占虿馁|(zhì)為Q235鋼,Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好,且價(jià)格相對便宜,性價(jià)比高。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī),伺服電機(jī)的機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高,更適合這里工作。

(3)有益效果

本實(shí)用新型利用橫向凹槽,N形連桿及小孔的配合,將金屬材料很好的固定住,同時(shí)利用搖柄帶動固定部件旋轉(zhuǎn),使得切割好的金屬原料可以落入抽屜內(nèi),達(dá)到了方便工作的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型固定部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-氣缸,3-右架,4-第一滑軌,5-第一滑塊,6-第二滑塊,7-第二滑軌,8-收集框,9-第三滑軌,10-第三滑塊,11-導(dǎo)向板,12-導(dǎo)向孔,13-抽屜,14-第一軸承座,15-第一轉(zhuǎn)軸,16-固定部件,161-放置板,162-半圓形凹槽,163-N形連桿,164-橫向凹槽,165-豎向凹槽,166-固定板,167-固定塊,168-小孔,17-第二軸承座,18-搖柄,19-第二轉(zhuǎn)軸,20-擋板,21-旋轉(zhuǎn)電機(jī),22-頂板,23-第三轉(zhuǎn)軸,24-切割齒輪,25-第三軸承座,26-棉套,27-行程開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種金屬雨刷接頭制作用等長切割設(shè)備,如圖1-4所示,包括有底板1、氣缸2、右架3、第一滑軌4、第一滑塊5、第二滑塊6、第二滑軌7、收集框8、第三滑軌9、第三滑塊10、導(dǎo)向板11、抽屜13、第一軸承座14、第一轉(zhuǎn)軸15、固定部件16、第二軸承座17、搖柄18、第二轉(zhuǎn)軸19、擋板20、旋轉(zhuǎn)電機(jī)21、頂板22、第三轉(zhuǎn)軸23、切割齒輪24和第三軸承座25,底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接有氣缸2,底板1頂部右側(cè)焊接有右架3,右架3左側(cè)下部通過螺栓連接有第一滑軌4,第一滑軌4上滑動式連接有第一滑塊5,氣缸2頂端通過螺栓連接有第二滑軌7,第二滑軌7右端通過螺栓與第一滑塊5左側(cè)連接,第二滑軌7頂部右側(cè)滑動式連接有第二滑塊6,第二滑塊6頂部通過螺栓連接有導(dǎo)向板11,導(dǎo)向板11上部開有導(dǎo)向孔12,第二滑軌7頂部左側(cè)通過螺栓連接有收集框8,收集框8內(nèi)底部通過螺釘連接有第三滑軌9,第三滑軌9上滑動式連接有第三滑塊10,第三滑塊10頂部通過螺釘連接有抽屜13,收集框8右壁上部通過螺栓連接有第二軸承座17,第二軸承座17內(nèi)的軸承通過過盈的連接方式連接有第二轉(zhuǎn)軸19,第二轉(zhuǎn)軸19右端焊接有搖柄18,第二轉(zhuǎn)軸19左端穿過收集框8右壁,并通過螺栓連接有固定部件16,固定部件16包括有放置板161、N形連桿163、固定板166和固定塊167,放置板161右側(cè)通過螺栓連接在第二轉(zhuǎn)軸19左端,放置板161頂部中間開有橫向凹槽164,放置板161頂部均勻開有豎向凹槽165,橫向凹槽164與放置板161前側(cè)之間的放置板161頂部左右對稱開有半圓形凹槽162,半圓形凹槽162頂部前后對稱焊接有固定板166,半圓形凹槽162內(nèi)放置有N形連桿163,N形連桿163頂部中間左右對稱焊接有固定塊167,N形連桿163后端對應(yīng)的橫向凹槽164后壁開有小孔168,收集框8左側(cè)通過螺栓連接有第一軸承座14,第一軸承座14內(nèi)的軸承通過過盈的連接方式連接有第一轉(zhuǎn)軸15,第一轉(zhuǎn)軸15右端穿過收集框8左壁,并通過螺栓與固定部件16內(nèi)的放置板161左側(cè)連接,右架3頂部焊接有頂板22,頂板22底部左側(cè)左右對稱焊接有擋板20,右側(cè)擋板20左側(cè)通過螺栓連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)21,旋轉(zhuǎn)電機(jī)21左側(cè)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸23,第三轉(zhuǎn)軸23上均勻設(shè)有切割齒輪24,切割齒輪24位于固定部件16正上方,左側(cè)擋板20右側(cè)通過螺栓連接有第三軸承座25,第三軸承座25內(nèi)的軸承通過過盈的連接方式與第三轉(zhuǎn)軸23左端連接。

還包括有棉套26,搖柄18上套有棉套26。

還包括有行程開關(guān)27,第一滑軌4左側(cè)通過螺釘連接有行程開關(guān)27,行程開關(guān)27通過電路和氣缸2連接。

底板1材質(zhì)為不銹鋼。

收集框8材質(zhì)為Q235鋼。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)21為伺服電機(jī)。

工作原理:當(dāng)需要切割金屬原料時(shí),工作人員將金屬原料放在橫向凹槽164內(nèi),然后向后推動N形連桿163,當(dāng)N形連桿163后端進(jìn)入小孔168時(shí),停止推動N形連桿163。然后工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)21工作,旋轉(zhuǎn)電機(jī)21帶動第三轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動切割齒輪24旋轉(zhuǎn)。此時(shí),工作人員控制氣缸2向上移動,帶動第二滑軌7及其上裝置向上移動,使得固定部件16向上移動,帶動金屬原料向上移動,當(dāng)切割齒輪24與金屬原料接觸時(shí),切割齒輪24對金屬原料進(jìn)行切割,金屬原料切割好后,工作人員控制氣缸2收縮,帶動第二滑軌7及其上裝置向下移動回到初始位置后,控制氣缸2停止工作。然后工作人員向外側(cè)拉動N形連桿163,使得N形連桿163回到初始位置,再將第二滑塊6向右移動,帶動導(dǎo)向板11向右移動,當(dāng)搖柄18離開導(dǎo)向孔12時(shí),工作人員將搖柄18旋轉(zhuǎn)180°,帶動固定部件16旋轉(zhuǎn)180°,橫向凹槽164內(nèi)的金屬材料掉進(jìn)抽屜13內(nèi)。然后工作人員將搖柄18旋轉(zhuǎn)180°,使得固定部件16復(fù)位,然后在橫向凹槽164內(nèi)放上新的金屬材料。如此反復(fù),對剩下的金屬原料進(jìn)行切割,切割完后將抽屜13拉出,取出切割好的金屬原料。

因?yàn)檫€包括有棉套26,搖柄18上套有棉套26,棉套26可以保護(hù)工作人員的手,也可以為工作人員提供一個(gè)更好的工作環(huán)境。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)27,第一滑軌4左側(cè)通過螺釘連接有行程開關(guān)27,行程開關(guān)27通過電路和氣缸2連接,當(dāng)氣缸2伸長帶動第一滑塊5向上移動到與行程開關(guān)27接觸時(shí),切割齒輪24剛好將金屬原料切割好,行程開關(guān)27控制氣缸2收縮,帶動第一滑塊5向下移動到與行程開關(guān)27接觸時(shí),固定部件16回到初始位置,行程開關(guān)27控制氣缸2停止工作。如此反復(fù),提高了該設(shè)備的自動化程度,使得操作更簡單。

因?yàn)榈装?材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕且不生銹,可以提高該裝置的使用壽命。

因?yàn)槭占?材質(zhì)為Q235鋼,Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好,且價(jià)格相對便宜,性價(jià)比高。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)21為伺服電機(jī),伺服電機(jī)的機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高,更適合這里工作。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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