本實(shí)用新型涉及打頭機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)，它涉及一種螺絲打頭機(jī)的沖模部套。

背景技術(shù)：

一模二沖螺絲打頭機(jī)主要用于螺絲產(chǎn)品的頭部成形之用，使一種集整料、進(jìn)料、切斷、成型和下料為一體的高速全自動(dòng)螺絲打頭機(jī)。

目前針對(duì)上述打頭機(jī)內(nèi)的沖模部套結(jié)構(gòu)包括沖模座、沖模走臺(tái)及上下走臺(tái)，所述沖模座通過(guò)沖模滾輪和沖模走臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述沖模座上設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔的兩端分別插入有一沖調(diào)整螺絲，所述沖模走臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)第二安裝孔，各個(gè)第二安裝孔內(nèi)插有二沖調(diào)整桿，為了要求沖模在受沖擊時(shí)具有一定的穩(wěn)定性，長(zhǎng)期沖擊不會(huì)出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象，專利號(hào)201410583925.3公開了一種打頭機(jī)用沖模，該種結(jié)構(gòu)的沖模在實(shí)際使用過(guò)程中，一沖調(diào)整螺絲和二沖調(diào)整桿的結(jié)構(gòu)容易變形甚至斷裂，而且一沖調(diào)整螺絲和二沖調(diào)整桿在調(diào)節(jié)過(guò)程中不容易施力旋轉(zhuǎn)沖模部套。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，一沖調(diào)整螺絲和二沖調(diào)整桿結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗壓能力強(qiáng)，容易施力調(diào)節(jié)的沖模部套。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種打頭機(jī)的沖模部套，包括沖模座、沖模走臺(tái)及上下走臺(tái)，所述沖模座通過(guò)沖模滾輪和沖模走臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述沖模座上設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔的兩端分別插入有一沖調(diào)整螺絲，所述沖模走臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)第二安裝孔，各個(gè)第二安裝孔內(nèi)插有二沖調(diào)整桿，一沖調(diào)整螺絲包括相互連接的施力部及連接部，施力部為六角形螺帽狀，施力部的端頭上設(shè)有加強(qiáng)蓋體，所述連接部包括相互連接的連接段及定位段，連接段的直徑大于定位段的直徑，所述連接段的直徑由施力部至定位段呈遞減狀，連接段的外壁上均布有螺紋，定位段的端頭倒角，連接段上的螺紋首端及末端均開設(shè)有第一注油槽；

二沖調(diào)整桿的外壁上開設(shè)有定位凹槽，該定位凹槽的槽壁呈弧形狀，所述二沖調(diào)整桿上相對(duì)定位凹槽的一端構(gòu)成有定位端頭，該定位端頭的直徑小于二沖調(diào)整桿的直徑，二沖調(diào)整桿上靠近定位端頭的外壁上均布有連接螺紋，該連接螺紋上相對(duì)于定位端頭的一端開設(shè)有第二注油槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，施力部采用的是六角螺帽結(jié)構(gòu)，方便工具夾持旋轉(zhuǎn)，連接部的定位段方便和第一安裝孔對(duì)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)快速插入，而且連接段上的直徑的是由根部至端部呈遞減狀，在連接段和第一安裝孔連接的過(guò)程中，起到逐步鎖緊連接的效果，為了降低連接段上的螺紋和第一安裝孔螺紋連接過(guò)程中螺紋的磨損及熱量，故而通過(guò)在螺紋首端及末端上開設(shè)用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的第一注油槽，方便了一沖調(diào)整螺絲的調(diào)節(jié)，也提高了一沖調(diào)整螺絲的使用壽命。

二沖調(diào)整桿上的定位凹槽的設(shè)置，可以通過(guò)外接定位螺絲伸入對(duì)二沖調(diào)整桿進(jìn)行鎖緊定位，提高其和第二安裝孔的連接穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度，定位端頭目的起到和第二安裝孔的對(duì)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)二沖調(diào)整桿在第二安裝孔內(nèi)的快速便捷的調(diào)整，故而在其連接螺紋上開設(shè)了第二注油槽，利用第二注油槽可儲(chǔ)存油的目的降低連接螺紋和第二安裝孔內(nèi)壁螺紋的磨損度及產(chǎn)生熱量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接部的長(zhǎng)度和施力部的長(zhǎng)度比值為2.5-3.5。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)連接部的長(zhǎng)度和施力部的長(zhǎng)度比值為2.5-3.5時(shí)，一沖調(diào)整螺絲的施力效果及其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性最佳。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上下走臺(tái)的下方設(shè)有走臺(tái)底板，上下走臺(tái)和走臺(tái)底板之間通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接，上下走臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有護(hù)板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，上下走臺(tái)通過(guò)滑塊和走臺(tái)底板之間實(shí)現(xiàn)了滑動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上下走臺(tái)的上端面上設(shè)有安裝槽，沖模座的下端設(shè)有和安裝槽適配裝配部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，沖模座上的裝配部和上下走臺(tái)上的安裝槽配合連接，大大提高了兩者的連接穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖2為本實(shí)用新型一沖調(diào)整螺絲。

圖3為本實(shí)用新型二沖調(diào)整桿。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種打頭機(jī)的沖模部套，包括沖模座2、沖模走臺(tái)1及上下走臺(tái)3，所述沖模座2通過(guò)沖模滾輪11和沖模走臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述沖模座2上設(shè)有第一安裝孔20，第一安裝孔20的兩端分別插入有一沖調(diào)整螺絲4，所述沖模走臺(tái)1上設(shè)有兩個(gè)第二安裝孔20，各個(gè)第二安裝孔20內(nèi)插有二沖調(diào)整桿5，一沖調(diào)整螺絲4包括相互連接的施力部41及連接部42，施力部41為六角形螺帽狀，施力部41的端頭上設(shè)有加強(qiáng)蓋體，所述連接部42包括相互連接的連接段422及定位段421，連接段422的直徑大于定位段421的直徑，所述連接段422的直徑由施力部41至定位段421呈遞減狀，連接段422的外壁上均布有螺紋，定位段421的端頭倒角，連接段422上的螺紋首端及末端均開設(shè)有第一注油槽401；

二沖調(diào)整桿5的外壁上開設(shè)有定位凹槽51，該定位凹槽51的槽壁呈弧形狀，所述二沖調(diào)整桿5上相對(duì)定位凹槽51的一端構(gòu)成有定位端頭52，該定位端頭52的直徑小于二沖調(diào)整桿5的直徑，二沖調(diào)整桿5上靠近定位端頭52的外壁上均布有連接螺紋5a，該連接螺紋5a上相對(duì)于定位端頭52的一端開設(shè)有第二注油槽50。

施力部41采用的是六角螺帽結(jié)構(gòu)，方便工具夾持旋轉(zhuǎn)，連接部42的定位段421方便和第一安裝孔20對(duì)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)快速插入，而且連接段422上的直徑的是由根部至端部呈遞減狀，在連接段422和第一安裝孔20連接的過(guò)程中，起到逐步鎖緊連接的效果，為了降低連接段422上的螺紋和第一安裝孔20螺紋連接過(guò)程中螺紋的磨損及熱量，故而通過(guò)在螺紋首端及末端上開設(shè)用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的第一注油槽401，方便了一沖調(diào)整螺絲4的調(diào)節(jié)，也提高了一沖調(diào)整螺絲4的使用壽命。

二沖調(diào)整桿5上的定位凹槽51的設(shè)置，可以通過(guò)外接定位螺絲伸入對(duì)二沖調(diào)整桿5進(jìn)行鎖緊定位，提高其和第二安裝孔20的連接穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度，定位端頭52目的起到和第二安裝孔20的對(duì)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)二沖調(diào)整桿5在第二安裝孔20內(nèi)的快速便捷的調(diào)整，故而在其連接螺紋5a上開設(shè)了第二注油槽50，利用第二注油槽50可儲(chǔ)存油的目的降低連接螺紋5a和第二安裝孔20內(nèi)壁螺紋的磨損度及產(chǎn)生熱量。

當(dāng)連接部42的長(zhǎng)度和施力部41的長(zhǎng)度比值為2.5-3.5時(shí)，一沖調(diào)整螺絲4的施力效果及其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性最佳。

上下走臺(tái)3的下方設(shè)有走臺(tái)底板6，上下走臺(tái)3和走臺(tái)底板6之間通過(guò)滑塊61滑動(dòng)連接，上下走臺(tái)3的兩側(cè)均設(shè)有護(hù)板7。上下走臺(tái)3通過(guò)滑塊61和走臺(tái)底板6之間實(shí)現(xiàn)了滑動(dòng)。

上下走臺(tái)3的上端面上設(shè)有安裝槽30，沖模座2的下端設(shè)有和安裝槽30適配裝配部1a。沖模座2上的裝配部1a和上下走臺(tái)3上的安裝槽30配合連接，大大提高了兩者的連接穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。