本實用新型涉及機械加工工藝裝備技術領域，具體涉及到一種小型線切割機床夾具。

背景技術：

小型線切割機床可加工復雜截面的型柱、型孔和窄縫等結構，具有加工精度高，自動化程度高，操作方便，成本低和較安全等優(yōu)點，所以廣泛應用在模具等精密零部件的制造中。小型線切割機床在切割工件之前，必須對工件進行定位和夾緊，因切割過程是放電熔化，故需要的夾緊力不大。在小型線切割機床上多采用矩形壓板和螺栓固定工件，這種方法雖然可將工件牢固地安裝在機床上，但存在以下缺點：在矩形壓板另一端的下方必須墊上與工件同樣高度的墊塊，方可將工件夾牢；當要裝夾不同厚度的板料時，必須準備不同厚度的墊塊。這樣給使用帶來了不便，同時嚴重影響加工效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是，提供一種結構簡單、操作方便和適用范圍廣泛的小型線切割機床夾具，它可有效解決背景技術中現(xiàn)用夾具在裝夾板類工件時存在的技術問題，也可提高工件的安裝效率。

為達到上述目的，本實用新型一種小型線切割機床夾具，它包括弓形夾具體、卡板、夾緊螺桿、壓板和蓋板，所述的弓形夾具體上端設有U型滑槽，所述的U型滑槽內設有若干塊卡板，所述的卡板內均設有夾緊螺桿，所述的夾緊螺桿的下端各設有壓板；所述的蓋板通過螺釘設置在壓板上。

在上述技術方案中，所述的弓形夾具體的兩端各設有安裝孔。

所述的卡板可在U型滑槽內自由滑動。

所述的壓板與夾緊螺桿之間可相對轉動。

采用上述技術方案后，轉動夾緊螺桿，夾緊螺桿將與壓板一起向下移動，壓板即可把工件牢固地夾在工作臺面上。由于壓板到工作臺面的距離可自由改變，從而滿足了裝夾不同厚度板類工件的需要，這可提高現(xiàn)有夾具的裝夾效率。

附圖說明

圖1是一種小型線切割機床夾具的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

附圖中各標識為：1、弓形夾具體，11、U型滑槽，2、卡板，3、夾緊螺桿，4、壓板，5、蓋板，6、螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型一種小型線切割機床夾具作進一步說明：

由圖1和圖2可見，一種小型線切割機床夾具，它包括弓形夾具體1、卡板2、夾緊螺桿3、壓板4和蓋板5，所述的弓形夾具體1上端設有U型滑槽11，所述的U型滑槽11內設有若干塊卡板2，所述的卡板2內均設有夾緊螺桿3，所述的夾緊螺桿3的下端各設有壓板4；所述的蓋板5通過螺釘6設置在壓板4上。

所述的弓形夾具體1的兩端各設有安裝孔12。

所述的壓板4與夾緊螺桿3之間可相對轉動。

本實用新型的操作方法為，首先用螺釘插入安裝孔12內，將弓形夾具體1安裝在機床工作臺上；再松開夾緊螺桿3，提起壓板4，將工件7放置在壓板4的下方；最后反向轉動夾緊螺桿3，夾緊螺桿3將在卡板2內帶動壓板4向下移動，從而將工件夾持在工作臺上。

在本實施例中，為了改變對工件裝夾的位置，所述的卡板2可在U型滑槽11內自由滑動；為增加裝夾支撐點的數(shù)量，所述的U型滑槽11內設有若干個夾緊螺桿3。

本實用新型結構簡單、操作方便、裝夾可靠和安裝工件時間短，既可作為通用夾具，也可作為簡單零件加工的專用夾具，是提高加工效率，降低生產(chǎn)成本的有效途徑。