本實用新型涉及一種倒角裝置。

背景技術：

在汽車零部件加工技術領域，常常需要對工件進行倒角加工，如果需要兩頭倒角，則需要人工換向進行第二頭的倒角，而且倒角的角度偶爾可能會出現(xiàn)以現(xiàn)有的倒角方式不一樣，會有方向偏差的需求及進行倒角開槽一體化。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供倒角裝置，其具有結構簡單，使用方便，不能用二次裝夾即可倒角其他端部，可以調節(jié)倒角角度及可以開槽。

本實用新型所采用的技術方案是：

倒角裝置，其包括機架、固定安裝在機架上的旋轉裝置、固定安裝在旋轉裝置上的夾持裝置、固定安裝在機架上的切削裝置及控制裝置；所述控制裝置均電性連接于旋轉裝置和切削裝置；所述切削裝置設于旋轉裝置旁。

所述夾持裝置為電子夾持裝置，所述電子夾持裝置包括固定座、固定安裝在固定座上的夾持氣缸及連接在氣缸上的電磁閥，所述電磁閥與控制裝置電性連接；所述旋轉裝置垂直安裝在機架上，且所述夾持裝置橫向安裝在旋轉裝置上。

所述切削裝置包括固定安裝在機架上的底座、固定安裝在底座上的第一驅動馬達及與第一驅動馬達傳動連接的切削輪。

所述切削裝置通過第一移動裝置固定安裝在機架上。

所述機架上還安裝有開槽器，所述開槽器設于夾持裝置旁，所述開槽器包括固定安裝在機架上的固定架、固定安裝在固定架上的第二

驅動馬達及固定安裝在第二驅動馬達上的開槽片；所述開槽片電性連接于控制裝置。

就是通過旋轉裝置的旋轉實現(xiàn)換向倒角的功能，通過開槽機設置在旋轉裝置旁，使得可以對工件端部進行開槽，如果倒角需求有變化，例如倒角的角度有所變化，那么就可以通過旋轉裝置進行旋轉調節(jié)，就可以實現(xiàn)在不更換切削輪的規(guī)格的基礎上進行變化。

進一步，所述開槽器通過第二移動裝置固定安裝在機架上。

進一步，所述旋轉裝置于夾持裝置之間設置有分度器，所述分度器為電子分度器，且所述電子分度器電性連接于控制裝置。

所述控制裝置包括MCU控制模塊、與MCU控制模塊電性連接的驅動模塊、與MCU控制模塊電性連接的顯示屏、與MCU控制模塊電性連接的輸入模塊和與MCU控制模塊電性連接的攝像頭。

本實用新型的有益效果是：具有結構簡單，使用方便，不能用二次裝夾即可倒角其他端部，可以調節(jié)倒角角度及可以開槽。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型倒角裝置，其包括機架1、固定安裝在機架1上的旋轉裝置2、固定安裝在旋轉裝置2上的夾持裝置3、固定安裝在機架1上的切削裝置4及控制裝置5；所述控制裝置5均電性連接于旋轉裝置2和切削裝置4；所述切削裝置4設于旋轉裝置2旁。

所述夾持裝置為電子夾持裝置，所述電子夾持裝置包括固定座、固定安裝在固定座上的夾持氣缸31及連接在氣缸上的電磁閥，所述電磁閥與控制裝置5電性連接；所述旋轉裝置2垂直安裝在機架1上，且所述夾持裝置橫向安裝在旋轉裝置2上。

所述切削裝置4包括固定安裝在機架1上的底座、固定安裝在底座上的第一驅動馬達41及與第一驅動馬達41傳動連接的切削輪42。

所述切削裝置4通過第一移動裝置固定安裝在機架1上。

所述機架1上還安裝有開槽器6，所述開槽器6設于夾持裝置旁，所述開槽器6包括固定安裝在機架1上的固定架、固定安裝在固定架上的第二驅動馬達及固定安裝在第二驅動馬達上的開槽片；所述開槽片電性連接于控制裝置5。

就是通過旋轉裝置的旋轉實現(xiàn)換向倒角的功能，通過開槽機設置在旋轉裝置旁，使得可以對工件端部進行開槽，如果倒角需求有變化，例如倒角的角度有所變化，那么就可以通過旋轉裝置進行旋轉調節(jié)，就可以實現(xiàn)在不更換切削輪的規(guī)格的基礎上進行變化。

進一步，所述開槽器通過第二移動裝置固定安裝在機架上。

進一步，所述旋轉裝置于夾持裝置之間設置有分度器，所述分度器為電子分度器，且所述電子分度器電性連接于控制裝置。

所述控制裝置包括MCU控制模塊、與MCU控制模塊電性連接的驅動模塊、與MCU控制模塊電性連接的顯示屏、與MCU控制模塊電性連接的輸入模塊和與MCU控制模塊電性連接的攝像頭。

本實用新型的有益效果是：具有結構簡單，使用方便，不能用二次裝夾即可倒角其他端部，可以調節(jié)倒角角度及可以開槽。