本實(shí)用新型涉及激光切割設(shè)備，特別涉及一種錯(cuò)層自動(dòng)交換激光切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)切割所需求的配置要求亦愈來(lái)愈高，激光切割機(jī)作為一種新型加工設(shè)備，具有加工形變小、切割斷面好、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用行業(yè)越來(lái)越廣泛，比如機(jī)床制造、玩具醫(yī)療器械、航天航空、機(jī)箱機(jī)柜、薄板切割行業(yè)等?，F(xiàn)有的激光切割機(jī)上通過(guò)人工在工作臺(tái)上上料取料，現(xiàn)有技術(shù)在上料取料過(guò)程中人工上料取料時(shí)的停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),導(dǎo)致了切割效率低，成本高等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種錯(cuò)層自動(dòng)交換激光切割機(jī)，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)在上料取料過(guò)程中人工上料取料停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),而導(dǎo)致的切割效率低，成本高等缺陷，提高設(shè)備利用率，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型提出一種錯(cuò)層自動(dòng)交換激光切割機(jī)，包括主機(jī)架、電氣控制臺(tái)、龍門(mén)架和射頭，還包括安裝在所述主機(jī)架內(nèi)的用于運(yùn)輸待切割產(chǎn)品的兩個(gè)工作臺(tái)——第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，在所述主機(jī)架內(nèi)的相對(duì)兩側(cè)壁面上凸出設(shè)有若干導(dǎo)軌支座，在所述導(dǎo)軌支座上的水平上下位上分別設(shè)置有上導(dǎo)軌位和下導(dǎo)軌位，在所述上導(dǎo)軌位上安裝上導(dǎo)軌，在所述下導(dǎo)軌位上安裝下導(dǎo)軌，所述第一工作臺(tái)滑動(dòng)安裝在所述上導(dǎo)軌上，所述第二工作臺(tái)滑動(dòng)安裝在所述下導(dǎo)軌上；

在所述主機(jī)架內(nèi)的其中一側(cè)壁面上凸出設(shè)有被動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪，在所述被動(dòng)鏈輪與所述主動(dòng)鏈輪上安裝鏈條，在所述主機(jī)架上安裝用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和與所述電機(jī)連接的減速機(jī)，所述電機(jī)配合所述減速機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述鏈條運(yùn)動(dòng)；所述鏈條與所述工作臺(tái)平行設(shè)置，所述鏈條的一端設(shè)有上撥叉，另一端設(shè)有下?lián)懿?，在所述第一工作臺(tái)與所述上撥叉相對(duì)的側(cè)壁面上設(shè)有與所述上撥叉適配的第一雙槽擋塊，所述上撥叉與所述第一雙槽擋塊連接固定，在所述第二工作臺(tái)與所述下?lián)懿嫦鄬?duì)的側(cè)壁面上設(shè)有與所述下?lián)懿孢m配的第二雙槽擋塊，所述下?lián)懿媾c所述第二雙槽擋塊連接固定；所述鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述上撥叉通過(guò)所述第一雙槽擋塊帶動(dòng)所述第一工作臺(tái)在所述上導(dǎo)軌上向前移動(dòng)，同時(shí)下?lián)懿嫱ㄟ^(guò)所述第二雙槽擋塊帶動(dòng)所述第二工作臺(tái)在所述下導(dǎo)軌上向后移動(dòng)，或者所述上撥叉通過(guò)所述第一雙槽擋塊帶動(dòng)所述第一工作臺(tái)在所述上導(dǎo)軌上向后移動(dòng)，同時(shí)下?lián)懿嫱ㄟ^(guò)所述第二雙槽擋塊帶動(dòng)所述第二工作臺(tái)在所述下導(dǎo)軌上向前移動(dòng)；通過(guò)所述電機(jī)按規(guī)律正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述鏈條循環(huán)正反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)兩所述工作臺(tái)做相反運(yùn)動(dòng)，使工作臺(tái)依次進(jìn)入切割工作區(qū)。

優(yōu)選地，還包括鏈條調(diào)節(jié)座，所述鏈條調(diào)節(jié)座安裝在安裝有鏈條的主機(jī)架的側(cè)壁上，配合所述鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，在安裝有鏈條的主機(jī)架的側(cè)壁上設(shè)置有與所述鏈條適配的鏈條托槽，所述鏈條安裝在所述鏈條托槽上。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型采用兩個(gè)工作臺(tái)進(jìn)行錯(cuò)層自動(dòng)交換，兩工作臺(tái)自動(dòng)交換，一出一進(jìn)循環(huán)上取料，有效的解決了單工作臺(tái)上料取料停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，成本高設(shè)備利用率低的問(wèn)題，提高設(shè)備利用率，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的錯(cuò)層自動(dòng)交換激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中B-B剖面圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1和圖2，提出本實(shí)用新型的錯(cuò)層自動(dòng)交換激光切割機(jī)的一實(shí)施例：：

一種錯(cuò)層自動(dòng)交換激光切割機(jī)，包括主機(jī)架20、電氣控制臺(tái)1、龍門(mén)架16和射頭18，還包括安裝在主機(jī)架20內(nèi)的用于運(yùn)輸待切割產(chǎn)品的兩個(gè)工作臺(tái)——第一工作臺(tái)12和第二工作臺(tái)22。在主機(jī)架20內(nèi)的相對(duì)兩側(cè)壁面上凸出設(shè)有若干導(dǎo)軌支座7，在導(dǎo)軌支座7上的水平上下位上分別設(shè)置有上導(dǎo)軌位和下導(dǎo)軌位，在上導(dǎo)軌位上安裝上導(dǎo)軌14，在下導(dǎo)軌位上安裝下導(dǎo)軌13，第一工作臺(tái)12滑動(dòng)安裝在上導(dǎo)軌14上，第二工作臺(tái)22滑動(dòng)安裝在下導(dǎo)軌13上。

在主機(jī)架20內(nèi)的其中一側(cè)壁面上凸出設(shè)有被動(dòng)鏈輪3和主動(dòng)鏈輪8，在被動(dòng)鏈輪3與主動(dòng)鏈輪8上安裝鏈條5。在安裝有鏈條5的主機(jī)架20的側(cè)壁上設(shè)置有與鏈條5適配的鏈條托槽6，鏈條5安裝在鏈條托槽6上。在安裝有鏈條5的主機(jī)架20的側(cè)壁上安裝有鏈條調(diào)節(jié)座4，配合鏈條5轉(zhuǎn)動(dòng)。在主機(jī)架20上安裝用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪8轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11和與電機(jī)11連接的減速機(jī)9，電機(jī)11配合減速機(jī)9驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鏈條5運(yùn)動(dòng)。通過(guò)電機(jī)11正反轉(zhuǎn)來(lái)驅(qū)動(dòng)鏈條5正反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

鏈條5與工作臺(tái)平行設(shè)置，鏈條5的一端設(shè)有上撥叉2，另一端設(shè)有下?lián)懿?0。在第一工作臺(tái)12與上撥叉2相對(duì)的側(cè)壁面上設(shè)有與上撥叉2適配的第一雙槽擋塊15，上撥叉2與第一雙槽擋塊15連接固定。在第二工作臺(tái)22與下?lián)懿?0相對(duì)的側(cè)壁面上設(shè)有與下?lián)懿?0適配的第二雙槽擋塊21，下?lián)懿?0與第二雙槽擋塊21連接固定。鏈條5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上撥叉2通過(guò)第一雙槽擋塊15帶動(dòng)第一工作臺(tái)12在上導(dǎo)軌14上向前移動(dòng)，同時(shí)下?lián)懿?0通過(guò)第二雙槽擋塊21帶動(dòng)第二工作臺(tái)22在下導(dǎo)軌13上向后移動(dòng)，或者上撥叉2通過(guò)第一雙槽擋塊15帶動(dòng)第一工作臺(tái)12在上導(dǎo)軌14上向后移動(dòng)，同時(shí)下?lián)懿?0通過(guò)第二雙槽擋塊21帶動(dòng)第二工作臺(tái)22在下導(dǎo)軌13上向前移動(dòng)。通過(guò)電機(jī)11按規(guī)律正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈條5循環(huán)正反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)兩工作臺(tái)做相反運(yùn)動(dòng)，使工作臺(tái)依次進(jìn)入切割工作區(qū)。

龍門(mén)架16滑動(dòng)安裝在主機(jī)架20上，在主機(jī)架20上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)龍門(mén)架16移動(dòng)的龍門(mén)減速電機(jī)17。射頭18通過(guò)射頭減速電機(jī)19進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

本激光切割機(jī)的工作過(guò)程為：

當(dāng)電機(jī)11配合減速機(jī)9正轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí)，鏈條5上的上撥叉2帶動(dòng)第一工作臺(tái)12側(cè)面的第一雙槽擋塊15，拖動(dòng)第一工作臺(tái)12沿上導(dǎo)軌14進(jìn)入設(shè)備主機(jī)架20內(nèi)部，同時(shí)鏈條5上的下?lián)懿?0帶動(dòng)第二工作臺(tái)22側(cè)面的第二雙槽擋塊21，拖動(dòng)第二工作臺(tái)22沿下導(dǎo)軌13退出設(shè)備進(jìn)行上料、取料。

上述過(guò)程完成后，龍門(mén)架16在龍門(mén)減速電機(jī)17的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入切割區(qū)域，同時(shí)射頭18在射頭減速電機(jī)19的驅(qū)動(dòng)下使射頭18進(jìn)入切割區(qū)，進(jìn)行正常切割。

當(dāng)切割完成后，龍門(mén)架16和射頭18退回原位，電機(jī)11和減速機(jī)9反轉(zhuǎn)啟動(dòng)，鏈條5上的上撥叉2帶動(dòng)第一工作臺(tái)12的第一雙槽擋塊15，帶動(dòng)第一工作臺(tái)12沿上導(dǎo)軌14退出設(shè)備主機(jī)架20進(jìn)行上料取料；同時(shí)鏈條5上的下?lián)懿?0帶動(dòng)第二工作臺(tái)22側(cè)面的第二雙槽擋塊21，帶動(dòng)第二工作臺(tái)22沿下導(dǎo)軌13進(jìn)入設(shè)備主機(jī)架20內(nèi)部。接著，龍門(mén)架16在龍門(mén)減速電機(jī)17的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入切割區(qū)域，同時(shí)射頭18在射頭減速電機(jī)19的驅(qū)動(dòng)下使射頭18進(jìn)入切割區(qū)，進(jìn)行正常切割。

上撥叉2和第一雙槽檔塊及下?lián)懿?0和第二雙槽檔塊相接不脫開(kāi)，從而使工作臺(tái)平穩(wěn)交換，減小沖擊力和噪音。

兩工作臺(tái)采用上下錯(cuò)層式交換方式，由電機(jī)11和減速機(jī)9帶動(dòng)鏈條5，通過(guò)鏈條5上兩個(gè)撥叉同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)工作臺(tái)，采用自動(dòng)交換一出一進(jìn)循環(huán)上料，當(dāng)電機(jī)11減速機(jī)9正轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)鏈條5上撥叉2帶動(dòng)第一工作臺(tái)12進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行切割，同時(shí)鏈條5下?lián)懿?0帶動(dòng)第二工作臺(tái)22退出設(shè)備進(jìn)行上下料。第一工作臺(tái)12切割完成后，電機(jī)11反轉(zhuǎn)運(yùn)行，鏈條5上撥叉2帶動(dòng)第一工作臺(tái)12退出設(shè)備進(jìn)行上下料，同時(shí)鏈條5下?lián)懿?0帶動(dòng)第二工作臺(tái)22進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行切割。從而有效的解決了單工作臺(tái)上料取料停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，成本高設(shè)備利用率低的問(wèn)題，提高設(shè)備利用率，節(jié)約成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。