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一種PCB板焊接用定位工裝的制作方法

文檔序號:12815832閱讀:442來源:國知局
一種PCB板焊接用定位工裝的制作方法與工藝

本實用新型涉及PCB板定位工具領(lǐng)域,特別涉及一種PCB板焊接用定位工裝。



背景技術(shù):

為了方便安裝、檢測等目的,設(shè)計了各種工裝用來提高工裝效率。在指紋頭生產(chǎn)過程中,需要在其上安裝一塊水平、一塊豎直的PCB板,由于兩者間是垂直設(shè)置,所以需要通過焊接電線來將兩塊PCB板連接起來。

其中,由于兩PCB板間安裝距離是預(yù)先設(shè)置好的,如果過短就會導(dǎo)致無法實現(xiàn)安裝。雖然在生產(chǎn)中使用的電線都是預(yù)先生產(chǎn)好的,其長度都是按照實際需求來設(shè)置的,但是在成批的電線中不可避免的會出現(xiàn)一些長度無法滿足要求的次品,這些次品如果直接拿來使用就會導(dǎo)致兩PCB板都報廢掉,導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種PCB板焊接用定位工裝,通過對兩PCB板的定位來保證其間的距離,達(dá)到提高產(chǎn)品率的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:

一種PCB板焊接用定位工裝,包括底座和定位件,所述底座上至少設(shè)置有一個嵌設(shè)組,每個所述嵌設(shè)組均包括有第一嵌設(shè)槽和第二嵌設(shè)槽,所述第一嵌設(shè)槽和第二嵌設(shè)槽的一側(cè)均設(shè)置有一個所述定位件,所述定位件上均設(shè)置有用于按壓PCB板的壓塊。

采用上述結(jié)構(gòu),通過在底座上設(shè)置第一嵌設(shè)槽和第二嵌設(shè)槽,在設(shè)置時根據(jù)兩PCB板實際所需距離來設(shè)置第一嵌設(shè)槽和第二嵌設(shè)槽間的距離,使得在將兩PCB板放置到第一嵌設(shè)槽和第二嵌設(shè)槽上后,如果電線過短,將無法實現(xiàn)將電線的兩端焊接到兩PCB板上,從而自動剔除不合格的電線。同時在將PCB板放入到第一嵌設(shè)槽和第二嵌設(shè)槽上后,通過定位件上的壓塊壓住PCB板實現(xiàn)PCB板的固定,從而方便將電線焊接到PCB板上。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述底座呈一體設(shè)置的板狀。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述底座包括第一部和第二部,所述第一嵌設(shè)槽設(shè)置于第一部上,所述第二嵌設(shè)槽設(shè)置于第二部上;所述第一部與第二部間通過多個長度可調(diào)的伸縮桿連接。

采用上述結(jié)構(gòu),通過伸縮桿連接第一部和第二部的設(shè)置,使得第一嵌設(shè)槽和第二嵌設(shè)槽間的距離可調(diào),從而使得該工裝可以根據(jù)多種指紋頭其上的PCB板設(shè)置來調(diào)節(jié)距離,提高工裝的適用范圍。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述伸縮桿包括兩螺桿和一旋紐,兩所述螺桿分別固定于第一部和第二部上,所述旋紐沿軸向的兩端分別設(shè)置有兩螺紋孔與兩螺桿螺紋連接,且兩所述螺紋孔上的螺紋螺旋方向相反。

采用上述結(jié)構(gòu),在需要調(diào)節(jié)距離時,只需要旋轉(zhuǎn)旋紐即可,且由于是采用螺紋的方式來實現(xiàn)調(diào)距的,調(diào)距精準(zhǔn)。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述旋紐的直徑小于底座的厚度,且所述旋紐位于底座的上、下兩端面之間。

采用上述結(jié)構(gòu),避免旋紐與桌面或者在放置PCB板時接觸到旋紐,造成第一部和第二部間的距離變化。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述定位件還包括有定位螺栓和壓縮彈簧,所述壓塊上偏心設(shè)置有插孔,所述定位螺栓依次穿過壓縮彈簧和插孔螺紋連接于底座上。

采用上述結(jié)構(gòu),通過壓縮彈簧的設(shè)置使得壓塊可以壓住PCB板,而插孔的偏心設(shè)置使得可以通過繞定位螺栓轉(zhuǎn)動壓塊,以此將壓塊移出第一嵌設(shè)槽或第二嵌設(shè)槽外,從而方便PCB板的放置,在需要壓住PCB板時只需轉(zhuǎn)動壓塊使其回到第一嵌設(shè)槽或第二嵌設(shè)槽的上方,放手后在壓縮彈簧的作用下即可壓住PCB板。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述壓塊的頂部向上凸起形成操作部。

采用上述結(jié)構(gòu),可以通過操作部對壓塊進(jìn)行提起、轉(zhuǎn)動等操作。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述定位件呈遠(yuǎn)離PCB板焊接部位設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu),降低定位件對焊接的影響。

進(jìn)一步優(yōu)選為:所述第一嵌設(shè)槽和第二嵌設(shè)槽的一側(cè)均設(shè)置有分別與第一嵌設(shè)槽和第二嵌設(shè)槽連通扣槽。

采用上述結(jié)構(gòu),通過扣槽設(shè)置在需要將PCB板取出時,通過扣槽將PCB板摳出即可,方便PCB板的取出。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過將兩PCB板放置在底座上再通過壓塊壓住來實現(xiàn)固定,從而使得在焊接電線時非常方便且不易出錯;另外,通過第一嵌設(shè)槽和第二嵌設(shè)槽間距離的設(shè)置,使得焊接后兩PCB板不會出現(xiàn)因為距離不夠而無法安裝到指紋頭上的問題,提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的A部放大圖;

圖3是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖,示出了使用時的狀態(tài);

圖4是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖,示出了第一部和第二部分開時的狀態(tài);

圖5是實施例二的主剖視圖。

圖中,1、底座;11、嵌設(shè)組;111、第一嵌設(shè)槽;112、第二嵌設(shè)槽;12、扣槽;2、PCB板;3、電線;4、定位件;41、壓塊;411、操作部;42、定位螺栓;43、壓縮彈簧;5、伸縮桿;51、螺桿;52、旋紐;521、螺紋孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實施例1:一種PCB板焊接用定位工裝,如圖1所示,包括呈板狀的底座1,在底座1上設(shè)置有五個嵌設(shè)組11,每個嵌設(shè)組11包括有一個第一嵌設(shè)槽111和一個第二嵌設(shè)槽112,第一嵌設(shè)槽111和第二嵌設(shè)槽112分別用于嵌設(shè)兩PCB板2,其形狀可以根據(jù)PCB板2而定,第一嵌設(shè)槽111和第二嵌設(shè)槽112間的距離根據(jù)兩PCB板2安裝后所需電線3的最短長度而定。

在第一嵌設(shè)槽111和第二嵌設(shè)槽112旁邊均設(shè)置有一個定位件4,同一嵌設(shè)組11上的兩定位件4分別位于底座1靠近兩側(cè)邊緣的位置。參照圖2,定位件4包括定位螺栓42、壓縮彈簧43和壓塊41,其中,在底座1上對應(yīng)位置設(shè)置有供定位螺栓42連接固定的螺紋孔521,在壓塊41上設(shè)置有供定位螺栓42穿過的插孔,插孔呈偏心設(shè)置,定位螺栓42依次穿過壓縮彈簧43和壓塊41后與螺紋孔521連接,此時定位螺栓42的螺帽壓縮壓縮彈簧43,壓塊41在壓縮彈簧43的彈性力作用下與底座1端面貼合。

參照圖2,在壓塊41遠(yuǎn)離插孔中心的一側(cè)設(shè)置有操作部411,操作部411于壓塊41的頂部向上凸起形成。

參照圖2,第一嵌設(shè)槽111和第二嵌設(shè)槽112的一側(cè)均設(shè)置有分別與第一嵌設(shè)槽111和第二嵌設(shè)槽112連通扣槽12。

工作原理:在將電線3焊接到兩PCB板2上時,先將兩PCB板2分別放置到第一嵌設(shè)槽111和第二嵌設(shè)槽112中,在放置時,抓住操作部411來轉(zhuǎn)動壓塊41,使其離開第一嵌設(shè)槽111和第二嵌設(shè)槽112的上方,再將兩PCB板2放入第一嵌設(shè)槽111和第二嵌設(shè)槽112中。在完成放置后,再通過操作部411轉(zhuǎn)動壓塊41,使得壓塊41遠(yuǎn)離插孔中心的一端壓在PCB板2時實現(xiàn)對PCB板2的固定,此時再通過人工將電線3焊接到PCB板2上即可,如果出現(xiàn)電線3的長度小于兩PCB板2間的距離,則說明電線3過短,此時更好其他合格的電線3即可。

實施例2:如圖3所示,與實施例1的不同之處在于,底座1包括第一部和第二部,一嵌設(shè)槽設(shè)置于第一部上,第二嵌設(shè)槽112設(shè)置于第二部上,且第一部與第二部間通過兩個長度可調(diào)的伸縮桿5連接。

參照圖4和圖5,上述的伸縮桿5均包括有兩螺桿51和一旋紐52,兩螺桿51的一端分別固定于第一部和第二部上,且呈同軸設(shè)置,兩螺桿51上的螺紋的螺旋方向相反。

旋紐52呈圓柱形,其兩端分別設(shè)置有兩螺紋孔521,兩螺紋孔521上的螺旋方向相反,兩螺桿51分別與兩螺紋孔521連接。

參照圖5,旋紐52的直徑小于底座1的厚度,且旋紐52位于底座1的上、下兩端面之間以此來避免旋紐52與桌面接觸或者安裝PCB板2時發(fā)生觸碰等情況下,造成旋紐52發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

工作原理:轉(zhuǎn)動旋紐52,使得旋紐52與螺桿51間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,而旋紐52和螺桿51間由于是螺紋連接,故在發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時螺桿51會沿其軸向進(jìn)入螺紋孔521內(nèi)或朝向螺紋孔521開口發(fā)生移動。加之由于兩螺紋孔521上的螺紋是相反的,所以兩螺桿51會發(fā)生相向或相對方向發(fā)生移動,以此實現(xiàn)通過伸縮桿5的伸長和縮短,實現(xiàn)第一嵌設(shè)槽111和第二嵌設(shè)槽112間的距離調(diào)節(jié)。

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