本實用新型涉及焊錫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種易散熱焊錫絲。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的焊錫技術(shù)領(lǐng)域，焊錫絲多為實心無孔結(jié)構(gòu)，在焊接時散熱不暢，引起熱量積累，容易造成焊錫材料份飛濺，飛濺的焊錫材料落在PCB板等產(chǎn)品上，輕則影響PCB板的美觀，嚴(yán)重會造成PCB板的短路。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種易散熱焊錫絲。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種易散熱焊錫絲，包括焊料柱體，所述焊料柱體設(shè)有三個沿該焊料柱體長度方向的貫通孔，貫通孔以焊料柱體軸線呈圓周均勻分布；焊料柱體側(cè)壁在每一貫通孔對應(yīng)位置設(shè)有沿該焊料柱體長度方向的若干傾斜孔，傾斜孔的低端與任一貫通孔連通。

較佳地，傾斜孔的傾斜度為30°～60°。

較佳地，焊料柱體側(cè)壁在每一貫通孔對應(yīng)位置設(shè)有沿該焊料柱體長度方向的直溝槽，傾斜孔位于任一直溝槽中。

采用上述方案，本實用新型的焊錫絲結(jié)構(gòu)設(shè)計，增加散熱的傾斜孔、直溝槽，有利于焊錫時的熱量的消散，有效地解決焊錫材料份飛濺等熱量累積造成的焊錫問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的焊料主體橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的焊料主體長度方向的剖視圖；

圖4為圖3中A處的局部放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照圖1至圖4，本實用新型提供一種易散熱焊錫絲，包括焊料柱體1，所述焊料柱體1設(shè)有三個沿該焊料柱體1長度方向的貫通孔11，貫通孔11以焊料柱體1軸線呈圓周均勻分布；焊料柱體1側(cè)壁在每一貫通孔11對應(yīng)位置設(shè)有沿該焊料柱體1長度方向的若干傾斜孔12，傾斜孔12的低端與任一貫通孔11連通。

傾斜孔11的傾斜度θ為30°～60°；該角度的設(shè)置，一是有利于焊料柱體1內(nèi)部熱量的消散；二是防止其在接近傾斜孔11焊接處時，因其存在孔洞，造成的熔融焊料從傾斜孔11流出，造成焊錫失效。

焊料柱體1側(cè)壁在每一貫通孔11對應(yīng)位置設(shè)有沿該焊料柱體1長度方向的直溝槽13，傾斜孔12位于任一直溝槽13中。

本實用新型的焊錫絲結(jié)構(gòu)設(shè)計，增加散熱的傾斜孔12、直溝槽13，有利于焊錫時的熱量的消散，有效地解決焊錫材料份飛濺等熱量累積造成的焊錫問題。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。