本實用新型涉及紡織設(shè)備用轉(zhuǎn)接件的加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種紡織設(shè)備用轉(zhuǎn)接件的鉆孔夾具。

背景技術(shù)：

一種紡織設(shè)備用轉(zhuǎn)接件，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，轉(zhuǎn)接件60為階梯軸零件，在轉(zhuǎn)接件上部臺階61的周向均勻開設(shè)有若干穿孔62。穿孔62的加工過程如下：首先，將工件定位座固定于工作平臺上；其次，將待加工的轉(zhuǎn)接件置于工件定位座的定位孔內(nèi)；然后，將開啟鉆床進(jìn)行鉆孔加工?，F(xiàn)有的工件定位座是通過壓板直接壓裝固定于工作平臺上，壓板通過螺栓與工作平臺固定連接，由于螺栓是手工擰緊，些許松動就會導(dǎo)致鉆孔誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種紡織設(shè)備用轉(zhuǎn)接件的鉆孔夾具，其能有解決現(xiàn)有的工件定位座無法有效固定，影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括長方體結(jié)構(gòu)的工件定位座，以及用于壓裝工件定位座的上端面的上部壓裝機(jī)構(gòu)，所述工件定位座上設(shè)有工件定位孔，其特征在于：其還包括L形定位板，以及側(cè)部壓裝機(jī)構(gòu)；所述L形定位板嵌設(shè)于工作平臺上，用于定位所述工件定位座的一個直角部位；兩組所述側(cè)部壓裝機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作平臺上，分別用于壓緊所述工件定位座與直角部位相對設(shè)置的兩側(cè)端面。

進(jìn)一步的，所述側(cè)部壓裝機(jī)構(gòu)包括壓板、支座、以及調(diào)節(jié)螺栓；所述壓板與所述工件定位座的側(cè)面平行設(shè)置，所述壓板外側(cè)面的中間部位設(shè)有螺柱，所述螺柱的外端面上設(shè)有螺栓定位孔；所述支座固定于工作平臺上、并設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺栓配合的螺紋孔；所述調(diào)節(jié)螺栓與所述螺紋孔、螺栓定位孔、螺柱同軸設(shè)置，并與所述壓板垂直設(shè)置，所述調(diào)節(jié)螺栓前端設(shè)有伸入所述螺栓定位孔的定位柱，以及壓裝所述螺柱的外端面的螺栓凸肩。

更進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺栓上套設(shè)有螺套，所述螺套與所述螺柱螺紋連接、并設(shè)有壓裝所述螺栓凸肩的外端面的螺套凸肩，所述螺柱的外端面與所述螺栓凸肩的內(nèi)端面之間以及所述螺栓凸肩的外端面與所述螺套凸肩的內(nèi)端面之間分別填充有鋼珠。

更進(jìn)一步的，所述工作平臺上設(shè)有與所述螺栓的軸線平行的T形槽，所述壓板下端設(shè)有與所述T形槽滑動配合的T形滑塊。

進(jìn)一步的，所述上部壓裝機(jī)構(gòu)包括壓塊，所述壓塊前端壓裝所述工件定位座、其后端通過鎖緊螺栓與所述工作平臺連接。

本實用新型的鉆孔夾具，L形定位用于定位工件定位座的一個直角部位，兩組側(cè)部壓裝機(jī)構(gòu)用于壓緊工件定位座與直角部位相對設(shè)置的兩側(cè)端面，上部壓裝機(jī)構(gòu)將工件定位座壓裝固定于工作平臺上，實現(xiàn)工件定位座的快速定位和有效固定，從而確保鉆孔精度和產(chǎn)品加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為紡織設(shè)備用轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為側(cè)部壓裝機(jī)構(gòu)A處的局部放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：10-工作平臺；11-T形槽；20-工件定位座；21-工件定位孔；22-直角部；23-側(cè)端面；24-側(cè)端面；30-L形定位板；40-側(cè)部壓裝機(jī)構(gòu)；41-壓板；42-支座；43-調(diào)節(jié)螺栓；431-螺栓凸肩；432-定位柱；44-螺套；441-螺套凸肩；45-螺柱；451-螺柱凸肩；452-螺栓定位孔；46-鋼珠；50-上部壓裝機(jī)構(gòu)；60-轉(zhuǎn)接件；61-上部臺階；62-穿孔。

具體實施方式

如圖2~圖3所示，其包括長方體結(jié)構(gòu)的工件定位座20，以及用于壓裝工件定位座20的上端面的上部壓裝機(jī)構(gòu)50，工件定位座20上設(shè)有臺階狀的工件定位孔21，上部壓裝機(jī)構(gòu)包括壓塊，壓塊前端壓裝工件定位座20、其后端通過鎖緊螺栓與工作平臺10連接；其還包括L形定位板30，以及側(cè)部壓裝機(jī)構(gòu)40；L形定位板30嵌設(shè)于工作平臺10上，用于定位工件定位座20的一個直角部位22；兩組側(cè)部壓裝機(jī)構(gòu)40設(shè)置于工作平臺10上，分別用于壓緊工件定位座20與直角部位相對設(shè)置的兩側(cè)端面23、24。

具體的，側(cè)部壓裝機(jī)構(gòu)40包括壓板41、支座42、以及調(diào)節(jié)螺栓43；壓板41與工件定位座20的側(cè)面平行設(shè)置，壓板41外側(cè)面的中間部位設(shè)有螺柱45，螺柱的外端面上設(shè)有螺栓定位孔452；支座42固定于工作平臺10上、并設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓配合的螺紋孔；調(diào)節(jié)螺栓43與螺紋孔螺紋配合、其前端設(shè)有定位柱432，定位柱伸入螺栓定位孔452，以及壓裝螺柱的外端面的螺栓凸肩431，能夠適應(yīng)不同型號尺寸的工件定位座，并且調(diào)節(jié)方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速定位。

調(diào)節(jié)螺栓43上套設(shè)有螺套44，螺套44與螺柱45螺紋連接、并抵靠于螺柱凸肩451上，螺套設(shè)有壓裝螺栓凸肩431的外端面的螺套凸肩441，螺柱的外端面與螺栓凸肩431的內(nèi)端面之間以及螺栓凸肩431的外端面與螺套凸肩441的內(nèi)端面之間分別填充有鋼珠46，使得壓板的調(diào)節(jié)更加方便省力。

工作平臺10上設(shè)有與螺栓的軸線平行的T形槽11，壓板41下端設(shè)有與T形槽滑動配合的T形滑塊，以對壓板的運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向。