本實用新型涉及一種自動化生產(chǎn)、加工設(shè)備用輔助機構(gòu)，特別是一種轉(zhuǎn)臺浮動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在進行某些工件的加工、裝配時，需要使用轉(zhuǎn)臺來驅(qū)動工件在圓周上運動，以實現(xiàn)工件的運送或上下料，轉(zhuǎn)臺帶動工件運動到工位后，工位處配置的加工或裝配設(shè)備會對工件進行操作，而在操作過程中，施加在工件上的力會傳遞到轉(zhuǎn)臺上，如果這個力量過大，則可能會對轉(zhuǎn)臺造成破壞。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，能夠有效吸收沖擊力，放置在加工、裝配工件時轉(zhuǎn)臺受到過大沖擊而損壞的浮動機構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種轉(zhuǎn)臺浮動機構(gòu)，包括與轉(zhuǎn)臺固定連接的套體1，其特征在于：在套體1內(nèi)轉(zhuǎn)動套接有浮動機構(gòu)本體2，所述浮動機構(gòu)本體2的外邊沿覆蓋在套體1上，在浮動機構(gòu)本體2的底端通過螺栓固定連接有碰撞塊3，在套體1下方的轉(zhuǎn)臺上還設(shè)置有與所述的碰撞塊3相配的擋鐵4，在套體1上還設(shè)置有多個在圓周上均勻分布的浮動組件，所述的浮動組件包括縱向地開設(shè)在套體1內(nèi)的空腔5，所述空腔5內(nèi)活動連接有調(diào)節(jié)塊6，所述調(diào)節(jié)塊6的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)頂絲7，在套體1上還螺紋連接有與調(diào)節(jié)頂絲7相配且相互垂直的固定頂絲8，在空腔5內(nèi)還活動連接有滑塊9，所述調(diào)節(jié)塊6和滑塊9之間設(shè)置有彈簧10，所述滑塊9的頂端面與浮動機構(gòu)本體2外邊沿的底面相配。

在所述的套體1和浮動機構(gòu)本體2之間還設(shè)置有定位銷11。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

本種結(jié)構(gòu)形式的轉(zhuǎn)臺浮動機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，布局合理，它創(chuàng)造性地設(shè)計出一種可實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動和縱向浮動的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)配合以傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)臺，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的多個自由度的運動，便于對工件進行運送、加工或裝配操作，同時它在收到縱向壓力后還能夠進行彈性浮動，防止轉(zhuǎn)臺本身因受力而發(fā)生損壞，有效地保護了轉(zhuǎn)臺。并且它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為安裝了本實用新型實施例的轉(zhuǎn)臺的主視圖。

圖2為安裝了本實用新型實施例的轉(zhuǎn)臺的俯視圖。

圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1、圖2、圖3所示：一種轉(zhuǎn)臺浮動機構(gòu)，包括一個作為基礎(chǔ)的、大體呈環(huán)狀的套體1，這個套體1與轉(zhuǎn)臺之間固定連接，在套體1內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有浮動機構(gòu)本體2，并且浮動機構(gòu)本體2的外邊沿覆蓋在套體1上方，在浮動機構(gòu)本體2的底端通過螺栓固定連接有碰撞塊3，而在套體1下方的轉(zhuǎn)臺上還設(shè)置有與上述的碰撞塊3相配的擋鐵4，在套體1上設(shè)置有多個浮動組件，所述的多個浮動組件在圓周上均勻分布，浮動組件包括縱向地開設(shè)在套體1內(nèi)的空腔5，在這個空腔5內(nèi)活動連接有調(diào)節(jié)塊6，這個調(diào)節(jié)塊6的底端與調(diào)節(jié)頂絲7接觸，所述的調(diào)節(jié)頂絲7螺紋連接在套體1的下部，在套體1上還螺紋連接有固定頂絲8，這個固定頂絲8能夠與調(diào)節(jié)頂絲7接觸，并且固定頂絲8與調(diào)節(jié)頂絲7相互垂直，在上述的空腔5內(nèi)還活動鏈接有滑塊9，必要時，套體1可以和浮動機構(gòu)本體2之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，在上述轉(zhuǎn)動過程中，滑塊9與浮動機構(gòu)本體2的底端面之間滑動摩擦；在調(diào)節(jié)塊6和滑塊9之間設(shè)置有彈簧10，并且滑塊9的頂端面與浮動機構(gòu)本體2的外邊沿的底面相配；同時在套體1和浮動機構(gòu)本體2之間還設(shè)置有定位銷11。

本實用新型實施例的轉(zhuǎn)臺浮動機構(gòu)的工作過程如下：將需要進行運送和加工的工件放置到本裝置的浮動機構(gòu)本體2上，在轉(zhuǎn)臺的作用下，浮動機構(gòu)本體2連同其上的工件一同沿著某個圓周運動，工件運動到操作工位后，轉(zhuǎn)臺停止動作，操作工位上方的加工、裝配設(shè)備對工件進行操作（如沖壓、擰緊、裝配等），在上述操作過程中，工件所承受的壓力向下傳遞給浮動機構(gòu)本體2上，浮動機構(gòu)本體2也對位于其下方并與其直接接觸的滑塊9施加壓力，滑塊9在空腔5內(nèi)沿著空腔5的軸向竄動（浮動機構(gòu)本體2在套體1內(nèi)軸向竄動），彈簧10被壓縮，起到緩沖的作用；當(dāng)浮動機構(gòu)本體2在外力作用下整體下移到一定程度后，位于浮動機構(gòu)本體2底端的碰撞塊3會與固定設(shè)置在轉(zhuǎn)臺上的擋鐵4接觸，擋鐵4起到限位的作用，而由于碰撞塊3為易損件，因此碰撞塊3與浮動機構(gòu)本體2之間通過螺栓連接，以方便在碰撞塊3損壞后進行更換；

當(dāng)外力撤去后，在彈簧10的作用下，滑塊9向上運動，將浮動機構(gòu)本體2重新向上頂起，使其恢復(fù)到初始位置；

在使用前，操作人員可以根據(jù)實際需要對本浮動機構(gòu)的浮動組件進行調(diào)整，具體調(diào)整過程如下：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)頂絲7，讓調(diào)節(jié)頂絲7帶動調(diào)節(jié)塊6在空腔5內(nèi)縱向移動，當(dāng)調(diào)節(jié)塊6的調(diào)節(jié)到所需高度時，在旋緊固定頂絲8，讓固定頂絲8頂在調(diào)節(jié)頂絲7的側(cè)面并將其固定；

在不需要浮動機構(gòu)本體2相對于套體1轉(zhuǎn)動時，還可以利用定位銷11將二者連接起來。