本實(shí)用新型涉及液壓力機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液壓力機(jī)半自動(dòng)加料裝置。

背景技術(shù)：

目前，液壓機(jī)是根據(jù)靜態(tài)下密閉容器中液體壓力等值傳遞帕斯卡原理制成的，是一種利用液體的壓力來(lái)傳遞能量以完成各種成形加工工藝的機(jī)器；液壓機(jī)設(shè)備安置簡(jiǎn)練，易于受控，操作便當(dāng)舒暢，故障率低，便于保護(hù)，所以十分適宜運(yùn)用在構(gòu)造形狀多變，作業(yè)條件惡劣的農(nóng)業(yè)機(jī)械上；幾十年來(lái)，液壓機(jī)不僅在農(nóng)機(jī)，機(jī)床，工程機(jī)械，建筑機(jī)械，航天航空設(shè)備等得到不斷添加的運(yùn)用，而且構(gòu)成了無(wú)量的商場(chǎng)；進(jìn)入二十一世紀(jì)，液壓機(jī)在農(nóng)機(jī)上的運(yùn)用，呈現(xiàn)出快速打開(kāi)的氣勢(shì)。

傳統(tǒng)的液壓機(jī)機(jī)構(gòu)復(fù)雜、操作困難、生產(chǎn)效率低，需要大量的勞動(dòng)量參與生產(chǎn)過(guò)程，沒(méi)有半自動(dòng)或全自動(dòng)的加料裝置配合生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較高，很難滿足使用者的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓力機(jī)半自動(dòng)加料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是；采用半自動(dòng)加料技術(shù)，大大的提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，節(jié)約生產(chǎn)成本，減少了對(duì)勞動(dòng)力的較大需求，可以好的滿足市場(chǎng)的需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液壓力機(jī)半自動(dòng)加料裝置，包括液壓缸、滑塊和固定平臺(tái)，所述液壓缸與固定平臺(tái)通過(guò)支撐柱固定連接，且液壓缸固定在固定平臺(tái)的上方，所述液壓缸與滑塊的頂端分別通過(guò)活塞桿和第一固定板固定連接，所述滑塊的底部和壓桿的頂部通過(guò)第二固定板和螺栓固定安裝，且壓桿上安裝有模具蓋，壓桿的底部設(shè)置有壓桿頭，所述壓桿頭的下方安放有模具，且模具通過(guò)第三固定板和螺栓安裝在固定平臺(tái)的上端面上，所述固定平臺(tái)的左端安放有電動(dòng)機(jī)和絲桿固定裝置，且電動(dòng)機(jī)與絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿穿過(guò)絲桿孔并與移動(dòng)底板固定連接，且移動(dòng)底板的上端與入料口通過(guò)支撐架連接。

優(yōu)選的，所述液壓缸的左端開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和出油口，且進(jìn)油口開(kāi)設(shè)在出油口的上方。

優(yōu)選的，所述固定平臺(tái)的底部設(shè)置有支撐腿，且支撐腿之間開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)料箱。

優(yōu)選的，所述滑塊的底部和固定平臺(tái)的上端面上分別開(kāi)設(shè)有螺栓槽，且固定平臺(tái)上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有支撐柱固定孔。

優(yōu)選的，所述絲桿的兩側(cè)設(shè)置有滑道，且移動(dòng)底板與滑道通過(guò)滑槽間隙配合連接。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)底板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有絲桿孔和滑槽，且絲桿孔開(kāi)設(shè)在滑槽之間。

優(yōu)選的，所述入料口的右端安裝有出料槽。

優(yōu)選的，所述模具蓋的左右兩端分別設(shè)置有手柄和抽氣口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備采用半自動(dòng)加料技術(shù)，大大的提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，節(jié)約生產(chǎn)成本，減少了對(duì)勞動(dòng)力的較大需求；螺栓槽的設(shè)計(jì)，更加方便壓桿和模具的更換，增加裝置的實(shí)用性能；電動(dòng)機(jī)、絲桿、移動(dòng)底板和入料口組成的半自動(dòng)加料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便控制、減少了加料的時(shí)間，增加了生產(chǎn)收益；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、功能齊全，可以很好的滿市場(chǎng)的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型固定平臺(tái)的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型移動(dòng)底板的左視圖。

圖中：1-液壓缸；2-活塞桿；3-第一固定板；4-滑塊；5-第二固定板；6-模具蓋；7-壓桿；8-壓桿頭；9-模具；10-第三固定板；11-螺栓槽；12-進(jìn)油口；13-出油口；14-入料口；15-出料槽；16-支撐架；17-電動(dòng)機(jī)；18-移動(dòng)底板；19-絲桿；20-絲桿固定裝置；21-支撐柱；22-固定平臺(tái)；23-儲(chǔ)料箱；24-支撐腿；25-滑道；26-支撐柱固定孔；27-絲桿孔；28-滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種液壓力機(jī)半自動(dòng)加料裝置，包括液壓缸1、滑塊4和固定平臺(tái)22，液壓缸1與固定平臺(tái)22通過(guò)支撐柱21固定連接，且液壓缸1固定在固定平臺(tái)22的上方，液壓缸1與滑塊4的頂端分別通過(guò)活塞桿2和第一固定板3固定連接，滑塊4的底部和壓桿7的頂部通過(guò)第二固定板5和螺栓固定安裝，且壓桿7上安裝有模具蓋6，壓桿7的底部設(shè)置有壓桿頭8，壓桿頭8的下方安放有模具9，且模具9通過(guò)第三固定板10和螺栓安裝在固定平臺(tái)22的上端面上，固定平臺(tái)22的左端安放有電動(dòng)機(jī)17和絲桿固定裝置20，且電動(dòng)機(jī)17與絲桿19轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲桿19穿過(guò)絲桿孔27并與移動(dòng)底板18固定連接，且移動(dòng)底板18的上端與入料口14通過(guò)支撐架16連接，液壓缸1的左端開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口12和出油口13，且進(jìn)油口12開(kāi)設(shè)在出油口13的上方，固定平臺(tái)22的底部設(shè)置有支撐腿24，且支撐腿24之間開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)料箱23，滑塊4的底部和固定平臺(tái)22的上端面上分別開(kāi)設(shè)有螺栓槽11，且固定平臺(tái)22上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有支撐柱固定孔26，絲桿19的兩側(cè)設(shè)置有滑道25，且移動(dòng)底板18與滑道25通過(guò)滑槽28間隙配合連接，移動(dòng)底板18的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有絲桿孔27和滑槽28，且絲桿孔27開(kāi)設(shè)在滑槽28之間，入料口14的右端安裝有出料槽15，模具蓋6的左右兩端分別設(shè)置有手柄和抽氣口。

工作原理；使用時(shí)，控制裝置控制電動(dòng)機(jī)17工作，帶動(dòng)移動(dòng)底板18向右移動(dòng)，到達(dá)適合的位置停下，此時(shí)入料口14中事先放好的材料通過(guò)調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)緩慢的通過(guò)出料槽15，最后進(jìn)入模具9內(nèi)部，當(dāng)材料裝滿后，再次通過(guò)控制裝置控制電動(dòng)機(jī)17反向動(dòng)作，將移動(dòng)底板18移動(dòng)到最左端去，接著通過(guò)模具蓋6上設(shè)置的手柄將模具蓋下拉蓋在模具9的上端面上，然后控制液壓缸1工作，活塞桿2向下動(dòng)作，帶動(dòng)滑塊4和壓桿7向下移動(dòng)，此時(shí)壓桿頭8與模具9間隙配合，壓桿頭8開(kāi)始擠壓材料，加工完成的材料將落入儲(chǔ)料箱內(nèi)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。