本實用新型涉及了切割設備技術(shù)領域，尤其涉及了一種金屬管材合金鋸片切割夾具。

背景技術(shù)：

金屬管材可廣泛用于電力、機械、建筑、家居裝飾等眾多領域。由于功能各異或者使用場合的限制，因此就涉及到管材的切割。目前金屬管材的切割作業(yè)一般在專用的切割設備上完成，隨著對管材切割效率以及精度的要求越來越高，切割夾具的定位作用尤為重要?，F(xiàn)有技術(shù)的切割夾具一般是切割設備上專門配備的夾具，通用性較差，同時金屬管材由于自身的特點，在切割過程中容易轉(zhuǎn)動，會導致管材切口不整齊、毛刺的情況，而且夾具一旦損壞就得整體更換，拆裝繁瑣，成本較大。

因此，為了解決上述存在的技術(shù)缺陷，本實用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便以及通用性高的金屬管材合金鋸片切割夾具。

本實用新型針對上述缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種金屬管材合金鋸片切割夾具，包括桿件以及活動安裝在所述桿件上的多個夾具，單個所述夾具通過箍圈套設于桿件的外圓端面，且箍圈通過緊定螺栓鎖付在桿件上，單個所述夾具由頂部、第一夾臂和第二夾臂組成，所述第一夾臂和第二夾臂相對于頂部兩端向下延伸形成U型夾口，所述U型夾口通過第一夾臂和第二夾臂的靠近或遠離完成管材的夾持和松懈，單個所述夾具的頂部對稱設置有一組安裝孔，所述第一夾臂和第二夾臂分別和夾具頂部鉸接而成。

進一步地，所述第一夾臂和第二夾臂相對面的中部均設置有夾片。

進一步地，所述第一夾臂和第二夾臂相對面的底端均設置有凸起。

進一步地，所述夾具頂部在夾口的頂端設置有用于抵接管壁的凸包。

進一步地，單個所述夾具失效不影響其他夾具的狀態(tài)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，將多個夾具集合在一桿件上實現(xiàn)模塊化，同時采用夾臂鉸接的方式能夠適應于不同場合、設備以及不同規(guī)格的管材的定位需求，通用性高，定位效果好，而且單個夾具失效不會影響其他夾具的狀態(tài)，只需將其維修或更換即可，操作簡單，方便實用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、桿件，2、夾具，3、箍圈，4、緊定螺栓，5、頂部，6、第一夾臂，7、第二夾臂，8、夾口，9、安裝孔，10、夾片，11、凸起，12、凸包。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種金屬管材合金鋸片切割夾具，包括桿件1以及活動安裝在桿件1上的多個夾具2，單個夾具2通過箍圈3套設于桿件1的外圓端面，且箍圈3通過緊定螺栓4鎖付在桿件1上，單個夾具2由頂部5、第一夾臂6和第二夾臂7組成，第一夾臂6和第二夾臂7相對于頂部兩端向下延伸形成U型夾口8，U型夾口8通過第一夾臂6和第二夾臂7的靠近或遠離完成管材的夾持和松懈，單個夾具2的頂部5對稱設置有一組安裝孔9，第一夾臂6和第二夾臂7分別和夾具2頂部5鉸接而成。

在本實施例中，第一夾臂6和第二夾臂7相對面的中部均設置有夾片10，用于減小夾臂和管材的磨損程度，而且夾片10磨損嚴重只需將其更換即可，成本較低。

在本實施例中，第一夾臂6和第二夾臂7相對面的底端均設置有凸起11，能夠在對管材形成固定時卡在其底端兩側(cè)，加強夾具2的定位效果。

在本實施例中，夾具2頂部5在夾口8的頂端設置有用于抵接管壁的凸包12，用以減小夾具2對管材端面的壓力，使得夾具2不會對管材造成損壞。

在本實施例中，單個夾具2失效不影響其他夾具2的狀態(tài)，靈活性較高，只需將單個夾具2維修或更換即可，操作簡單。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，將多個夾具集合在一桿件上實現(xiàn)模塊化，同時采用夾臂鉸接的方式能夠適應于不同場合、設備以及不同規(guī)格的管材的定位需求，通用性高，定位效果好，方便實用。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。