本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體涉及一種新型鏟齒刀。

背景技術(shù)：

目前許多散熱片采用鏟削加工，現(xiàn)有的鏟齒的為直面，因此通過鏟削加工出來的散熱片為直面，由于散熱片為直面，散熱片為直面，因此導(dǎo)致散熱面積較小，為滿足散熱效果，因此需要增加散熱片的寬度，從而增加散熱片體積，使得散熱片的占用空間大。鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種新型鏟齒刀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種新型鏟齒刀，來解決現(xiàn)有的散熱片為滿足散熱性能需要增加散熱片的寬度，從而增加散熱片體積的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種新型鏟齒刀，包括鏟齒刀本體，所述鏟齒刀本體上設(shè)有一直面和一斜面，所述斜面與所述直面呈一銳角；所述斜面呈波浪狀。

進一步，所述斜面呈圓弧波浪狀或鋸齒波浪狀；所述斜面與豎直面相互平行。

進一步，所述斜面與所述直面呈一銳角，該銳角為15°-45°。

進一步，所述鏟齒刀本體上設(shè)有定位臺階。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該新型鏟齒刀，包括鏟齒刀本體，所述鏟齒刀本體上設(shè)有一直面和一斜面，所述斜面與所述直面呈一銳角；所述斜面呈波浪狀。因此，該鏟齒刀鏟削工件時，使得鏟削加工成形的片體為波浪狀，因此增加了成形片體的表面積，在滿足散熱的條件使得散熱片的外形體積最小。

附圖說明

圖1是本實用新型新型鏟齒刀的主視圖；

圖2是本實用新型新型鏟齒刀的剖視圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-2所示，一種新型鏟齒刀，包括鏟齒刀本體1，所述鏟齒刀本體1上設(shè)有一直面2和一斜面3，所述斜面3與所述直面2呈一銳角；所述斜面3呈波浪狀。因此，該鏟齒刀鏟削工件時，使得鏟削加工成形的片體為波浪狀，因此增加了成形片體的表面積，在滿足散熱的條件使得散熱片的外形體積最小。

進一步，所述斜面3呈圓弧波浪狀或鋸齒波浪狀；所述斜面與豎直面相互平行。

進一步，所述斜面3與所述直面1呈一銳角，該銳角為15°-45°。

進一步，所述鏟齒刀本體1上設(shè)有定位臺階11。因此便于該鏟齒刀定位安裝在鏟齒機機頭上。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。