本實(shí)用新型涉及鑄造零件加工設(shè)備，具體涉及一種鑄造零件切割裝置。

背景技術(shù)：

鑄造零件完成時(shí)，零件上通常會(huì)存在鑄造時(shí)殘留的多余部分，需要通過(guò)切割裝置將多余部分進(jìn)行切除。如圖2所示，現(xiàn)有的切割裝置包括機(jī)架，機(jī)架上通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)有豎直鋸條，在機(jī)架上設(shè)有與豎直鋸條垂直的水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，移動(dòng)座通過(guò)氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在移動(dòng)座上固定有垂直的夾持座，夾持座上安裝有對(duì)零件進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)，切割時(shí)將零件水平安裝在夾持機(jī)構(gòu)上，驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，利用豎直鋸條對(duì)零件進(jìn)行切割。

然而該切割裝置中由于切割機(jī)處于豎直狀態(tài)，切割機(jī)的刀盤相對(duì)移動(dòng)座垂直，因此切割機(jī)只能豎直地對(duì)零件進(jìn)行切割，無(wú)法在零件上切割成斜面，無(wú)法調(diào)節(jié)切割時(shí)的角度和位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄造零件切割設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是可以調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)豎直鋸條的位置以及角度，在需要切割成斜面時(shí)可以對(duì)零件進(jìn)行傾斜切割。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鑄造零件切割設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī)控制的豎直鋸條，所述機(jī)架上滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座上設(shè)有夾持座，所述夾持座包括固定在夾持座上的固定桿和與所述固定桿一端鉸接的水平桿，所述水平桿遠(yuǎn)離鉸接的一端固定有用于夾持零件的夾持機(jī)構(gòu)，所述水平桿下端連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述水平桿的一端固定在所述夾持座上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，可以通過(guò)伸縮桿的伸縮來(lái)帶動(dòng)水平桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)水平桿一端的夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)于豎直鋸條的角度，進(jìn)而在夾持機(jī)構(gòu)所夾持的零件上相對(duì)豎直鋸條進(jìn)行傾斜切割。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水平桿包括內(nèi)外套設(shè)的外套管和內(nèi)套管，所述內(nèi)套管上固定所述夾持機(jī)構(gòu)，所述外套管與所述內(nèi)套管上設(shè)有若干對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述外套管與所述內(nèi)套管之間通過(guò)螺栓固定。

通過(guò)上述技術(shù)方案，可以通過(guò)選擇外套管與內(nèi)套管之間相對(duì)位置螺紋孔進(jìn)行固定，來(lái)調(diào)節(jié)內(nèi)套管伸出外套管的長(zhǎng)度，進(jìn)而控制水平桿的長(zhǎng)度，控制內(nèi)套管一端的夾持機(jī)構(gòu)在相對(duì)豎直鋸條垂直方向的位置，控制零件切割時(shí)的寬度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述移動(dòng)座上設(shè)有朝上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸連接所述夾持座。

通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸控制夾持座進(jìn)行升降，來(lái)調(diào)節(jié)夾持座在與豎直鋸條平行方向的高度，進(jìn)而控制零件切割的高度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、夾持機(jī)構(gòu)可以相對(duì)豎直鋸條傾斜，方便在零件上傾斜地切割；

2、在相對(duì)豎直鋸條寬度和高度方向上均可以調(diào)節(jié)，方便控制零件選擇不同的切割位置。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是背景技術(shù)中的附圖；

圖3是圖1中A處的放大圖；

圖4是本實(shí)施例中體現(xiàn)水平桿結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、豎直鋸條；3、水平導(dǎo)軌；31、氣缸；4、移動(dòng)座；5、驅(qū)動(dòng)氣缸；6、夾持座；61、固定桿；62、水平桿；621、外套管；622、內(nèi)套管；63、螺紋孔；64、螺栓；7、夾持機(jī)構(gòu)；8、伸縮桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：一種鑄造零件切割設(shè)備，如圖1和圖3所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有電機(jī)控制的豎直鋸條2，機(jī)架1上設(shè)有與豎直鋸條2垂直設(shè)置的水平導(dǎo)軌3，水平導(dǎo)軌3上滑動(dòng)連接有移動(dòng)座4，移動(dòng)座4通過(guò)氣缸31進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

移動(dòng)座4固定有朝上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸5，驅(qū)動(dòng)氣缸5連接有水平的夾持座6，夾持座6上固定有固定桿61，在固定桿61遠(yuǎn)離夾持座6的一端鉸接有水平桿62，如圖1、3和4所示，水平桿62包括內(nèi)外套設(shè)的外套管621和內(nèi)套管622，外套管621一端與固定桿61鉸接，外套管621與內(nèi)套管622上設(shè)有若干對(duì)應(yīng)的螺紋孔63，外套管621與內(nèi)套管622之間通過(guò)螺栓64進(jìn)行固定。在內(nèi)套管622遠(yuǎn)離鉸接的一端固定有用于夾持零件的夾持機(jī)構(gòu)7。

外套管621下端連接有伸縮桿8，伸縮桿8遠(yuǎn)離水平桿62的一端固定在夾持座6上，伸縮桿8的結(jié)構(gòu)可選為與水平桿62一樣。

工作過(guò)程：首先氣缸31的活塞桿收縮，移動(dòng)座4遠(yuǎn)離豎直鋸條2，操作人員將零件夾持在夾持機(jī)構(gòu)7上，然后根據(jù)零件需要切割的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸5來(lái)控制升降板的升降，對(duì)零件夾持的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，若一次夾持多個(gè)零件，則需要將夾持機(jī)構(gòu)7升高一些，使得豎直方向能夠容納多個(gè)零件，使豎直鋸條2同時(shí)切割多個(gè)零件；通過(guò)內(nèi)套管622在外套管621內(nèi)的伸縮來(lái)調(diào)節(jié)零件夾持時(shí)在與豎直鋸條2垂直方向上的寬度，從而控制切割的寬度；通過(guò)伸縮桿8的伸縮，帶動(dòng)水平桿62轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)7，從而控制零件傾斜地通過(guò)豎直鋸條2，進(jìn)行傾斜切割。零件安裝調(diào)節(jié)好后，氣缸31的活塞桿伸出，驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座4滑向豎直鋸條2，對(duì)零件進(jìn)行切割。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。