本實(shí)用新型涉及五金模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種五金件加工復(fù)合模。

背景技術(shù)：

五金模具在對(duì)五金件內(nèi)部沖切時(shí)，為獲得邊緣較為整齊的切口，加工凹模與加工凸模之間間隙往往設(shè)計(jì)的較小，使用傳統(tǒng)的脫料頂針結(jié)構(gòu)，沖切的廢料難以從加工凹模內(nèi)脫出，同時(shí)五金件的脫料也較為不便，需要一種對(duì)產(chǎn)品和廢料脫料效果好的復(fù)合模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種對(duì)產(chǎn)品和廢料脫料效果好的五金件加工復(fù)合模。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

構(gòu)造一種五金件加工復(fù)合模，包括上模座和下模座；其中，所述上模座下表面由上至下依次設(shè)置有上墊板、上夾板和上凹模；所述上墊板與所述上模座之間設(shè)置有多個(gè)墊腳；所述上模座上設(shè)置有彈性塊，所述彈性塊背離所述上模座一端固定有上打板，所述上打板上設(shè)置有頂桿，所述頂桿背離所述上打板一端連接有內(nèi)脫板，所述內(nèi)脫板位于所述上凹模凹槽內(nèi)；所述上夾板和所述上墊板均設(shè)置有與所述頂桿配合的過(guò)孔；所述下模座上設(shè)置有下夾板，所述下夾板上固定有與所述上凹模配合的下凸公；還包括與所述下夾板彈簧連接的外脫板，所述外脫板上設(shè)置有與所述下凸公配合的開(kāi)口槽。

本實(shí)用新型所述的五金件加工復(fù)合模，其中，所述下夾板上設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)柱；所述外脫板上設(shè)置有與所述內(nèi)導(dǎo)柱配合的通孔。

本實(shí)用新型所述的五金件加工復(fù)合模，其中，還包括防止所述內(nèi)脫板移位或掉落的等高套筒。

本實(shí)用新型所述的五金件加工復(fù)合模，其中，所述上墊板和所述上模座之間還縱向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)桿；所述上打板上設(shè)置有與所述導(dǎo)桿配合的導(dǎo)向孔。

本實(shí)用新型所述的五金件加工復(fù)合模，其中，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向套筒。

本實(shí)用新型所述的五金件加工復(fù)合模，其中，所述彈性塊為優(yōu)力膠塊。

本實(shí)用新型的有益效果在于：模具合模時(shí)，上凹模下行優(yōu)先與外脫板接觸，彈簧被壓縮，外脫板下行，而后上凹模與下凸公配合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖切，此時(shí)內(nèi)脫板在下凸公作用下使彈性塊被壓縮，而后模具開(kāi)模，彈性塊恢復(fù)彈力使得廢料從上凹模脫出，彈簧恢復(fù)彈性，外脫板上行使產(chǎn)品從下凸公脫出，脫料效果好，加工十分方便；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的五金件加工復(fù)合模結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的五金件加工復(fù)合模如圖1所示，包括上模座1和下模座2；上模座1下表面由上至下依次設(shè)置有上墊板10、上夾板11和上凹模12；上墊板10與上模座1之間設(shè)置有多個(gè)墊腳13；上模座1上設(shè)置有彈性塊14，彈性塊14背離上模座1一端固定有上打板140，上打板140上設(shè)置有頂桿141，頂桿141背離上打板140一端連接有內(nèi)脫板142，內(nèi)脫板142位于上凹模12凹槽內(nèi)；上夾板11和上墊板10均設(shè)置有與頂桿141配合的過(guò)孔3；下模座2上設(shè)置有下夾板20，下夾板20上固定有與上凹模12配合的下凸公21；還包括與下夾板20彈簧(圖中未顯示)連接的外脫板22，外脫板22上設(shè)置有與下凸公21配合的開(kāi)口槽；模具合模時(shí)，上凹模12下行優(yōu)先與外脫板22接觸，彈簧(圖中未顯示)被壓縮，外脫板22下行，而后上凹模12與下凸公21配合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖切，此時(shí)內(nèi)脫板142在下凸公21作用下使彈性塊14被壓縮，而后模具開(kāi)模，彈性塊14恢復(fù)彈力使得廢料從上凹模12脫出，彈簧(圖中未顯示)恢復(fù)彈性，外脫板22上行使產(chǎn)品從下凸公21脫出，脫料效果好，加工十分方便；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

如圖1所示，下夾板20上設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)柱200；外脫板22上設(shè)置有與內(nèi)導(dǎo)柱200配合的通孔220，運(yùn)行穩(wěn)定性高。

如圖1所示，還包括防止內(nèi)脫板移位或掉落的等高套筒4，運(yùn)行穩(wěn)定性高。

如圖1所示，上墊板10和上模座1之間還縱向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)桿15；上打板140上設(shè)置有與導(dǎo)桿15配合的導(dǎo)向孔143；防止上打板140移位，使得力量從頂桿141傳導(dǎo)至彈性塊14更加均勻，防止出現(xiàn)局部受力損傷模具。

如圖1所示，導(dǎo)向孔143內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向套筒144，導(dǎo)向時(shí)更加順滑，減少磨損。

如圖1所示，彈性塊14為優(yōu)力膠塊，不易變形且抗老化性強(qiáng)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。