本實用新型涉及一種電動徽章沖壓機。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的徽章沖壓機一般通過人工手動進行沖壓,這種沖壓方式極度消耗體力,一旦工作人員進行沖壓工作的時間過長,就極易出現(xiàn)疲憊感,導致沖壓效率降低,且隨著工作人員的疲憊感增加,工作人員的力度就會隨之變小,無法保證沖壓質(zhì)量,若是為了保證高效的沖壓效率和極佳的沖壓質(zhì)量而通過氣動或者液壓的方式來給徽章沖壓機提供沖壓動力,則需要通過軟管連接外接氣源或者外接油箱,外接氣源或外接油箱的存在變向的增加了徽章沖壓機的置放空間,不易進行放置,而一旦外接氣源或者外接油箱使用完后,還需要重新進行更換,顯得十分麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決當液壓接的技術(shù)問題提供一種電動徽章沖壓機,它無需通過氣壓或液壓的方式來提供沖壓動力便能保證高效的沖壓效率和極佳的沖壓質(zhì)量。
本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:
本實用新型公開一種電動徽章沖壓機,包括機體,機體下部一側(cè)開有缺口,缺口下側(cè)設有底板,底板上方設有固定板,固定板位于缺口上側(cè),底板與固定板之間設有若干均勻分布的支撐柱,其特征在于:所述底板上設有一滑座;所述滑座上設有一滑槽,所述滑槽安裝有與其相匹配的推塊;所述推塊上方兩側(cè)分別設有第一下模、第二下模;所述滑座一側(cè)設置有下模感應開關;所述固定板上固定有一電機;所述電機的電機軸連接有一偏心輪,電機軸連接于偏心輪的下部;所述固定板兩側(cè)分別設有互為對稱的導向柱,導向柱上端設有限位部;所述導向柱之間架設有一能順著導向柱進行上下移動的移動塊;所述導向柱外套設有一復位彈簧,復位彈簧位于移動塊與固定板之間;所述移動塊連接有一位于偏心輪位置相對應的連接柱;所述連接柱下端貫穿固定板,并位于固定板下方;所述連接柱下端連接有與第一下模、第二下模皆相匹配的上模;所述電機上設有一支架板;所述支架板設有一與偏心輪位置相對應的偏心輪感應開關。
所述第一下模、第二下模皆包括設于推塊上的工字柱,兩側(cè)工字柱上方分別設有與其上端頭部相匹配的第一下模腔、第二下模腔;所述第一下模腔、第二下模腔下方皆設有沖壓彈簧,沖壓彈簧套設于工字柱的中部柱身外。
所述固定板上設有一穿孔;所述穿孔處安裝有一導向管,導向管套設于連接柱外;所述連接柱上端設有一螺孔,移動塊上設有與螺孔位置相對應的通孔;一調(diào)節(jié)螺絲穿過通孔并固定在螺孔內(nèi);所述調(diào)節(jié)螺絲螺身外螺接有一緊固螺母;所述連接柱通過緊固螺母緊壓在移動塊表面與移動塊相連接。
所述滑槽下方設有與其相貫通的輔助槽;所述推塊下表面兩側(cè)皆設有與輔助槽相匹配的輔助桿。
所述機體上方設有一提手。
本實用新型的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本實用新型結(jié)構(gòu)的電動徽章沖壓機只需將電機的電源線插入到具有電力的插座內(nèi),再開啟電源開關,便能開始進行沖壓工作,由于沖壓動力來自于電機,因此能夠始終保持高效的沖壓效率和極佳的沖壓質(zhì)量,且本實用新型無需連接外接氣源或者外接油箱,只需對電源線進行連接便能進行使用,因此沖壓機只是多了一根電源線,整體體積不會隨之增加,能夠始終維持便于攜帶和搬運的體積狀態(tài),更不存在更換外接氣源或者外接油箱的情況,顯得十分方便。
附圖說明
圖1是本實用新型電動徽章沖壓機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型電動徽章沖壓機的立體圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
請參閱圖1、圖2,本實用新型提供一種電動徽章沖壓機,包括機體1,機體1下部一側(cè)開有缺口2,缺口2下側(cè)設有底板3,底板3上方設有固定板4,固定板4位于缺口2上側(cè),底板3與固定板4之間設有若干均勻分布的支撐柱5,所述底板3上設有一滑座6;所述滑座6上設有一滑槽7,所述滑槽7安裝有與其相匹配的推塊8;所述推塊8上方兩側(cè)分別設有第一下模9、第二下模10;所述滑座6一側(cè)設置有下模感應開關11;所述固定板4上固定有一電機12;所述電機12的電機軸121連接有一偏心輪13,電機軸連接于偏心輪13的下部;所述固定板4兩側(cè)分別設有互為對稱的導向柱14,導向柱14上端設有限位部15;所述導向柱14之間架設有一能順著導向柱14進行上下移動的移動塊16;所述導向柱14外套設有一復位彈簧17,復位彈簧17位于移動塊16與固定板4之間;所述移動塊16連接有一位于偏心輪13位置相對應的連接柱18;所述連接柱18下端貫穿固定板4,并位于固定板4下方;所述連接柱18下端連接有與第一下模9、第二下模10皆相匹配的上模19;所述電機12上設有一支架板20;所述支架板20設有一與偏心輪13位置相對應的偏心輪感應開關21。
所述第一下模9、第二下模10皆包括設于推塊8上的工字柱22,兩側(cè)工字柱22上方分別設有與其上端頭部相匹配的第一下模腔23、第二下模腔24;所述第一下模腔23、第二下模腔24下方皆設有沖壓彈簧25,沖壓彈簧25套設于工字柱22的中部柱身外。
所述固定板4上設有一穿孔26;所述穿孔26處安裝有一導向管27,導向管27套設于連接柱18外;所述連接柱18上端設有一螺孔,移動塊16上設有與螺孔位置相對應的通孔;一調(diào)節(jié)螺絲28穿過通孔并固定在螺孔內(nèi);所述調(diào)節(jié)螺絲28螺身外螺接有一緊固螺母29;所述連接柱18通過緊固螺母29緊壓在移動塊16表面與移動塊16相連接。
所述滑槽7下方設有與其相貫通的輔助槽30;所述推塊8下表面兩側(cè)皆設有與輔助槽30相匹配的輔助桿31。
所述機體1上方設有一提手32。
本實用新型的使用方法如下:
首先將電機的電源線插入到具有電力的插座上,接著將徽章的兩部分配件分別放入到第一下模腔23、第二下模腔24內(nèi),然后工作人員開啟沖壓機上的電源開關33,并推動推塊8,使推塊8帶動第一下模9順著滑槽7的軌跡向著下模感應開關11的方向移動,當?shù)谝幌履?移至下模感應開關11所在的位置時,下模感應開關11會發(fā)出指令,使電機開始運行,電機的電機軸121發(fā)生旋轉(zhuǎn),而與電機軸121相連接的偏心輪13也隨之發(fā)生旋轉(zhuǎn),由于電機軸121連接于偏心輪13的下部,因此當偏心輪13的上部隨著電機軸121旋轉(zhuǎn)到下方的過程中,偏心輪13會抵觸在調(diào)節(jié)螺絲28上,隨著偏心輪13的上部不斷旋轉(zhuǎn)至其正下方,調(diào)節(jié)螺絲28被擠壓的程度就越深,而調(diào)節(jié)螺絲28固定于連接柱上的螺孔內(nèi),調(diào)節(jié)螺絲28在被擠壓過程中產(chǎn)生的力會推動連接柱18下移,移動塊16的存在則使連接柱18的移動更加的平穩(wěn),在連接柱18下移的情況下,設于連接柱18下方的上模19也隨之下移,此時上模19正位于第一下模9的正上方,當上模19下移時,上模19則正好沖壓在第一下模9上,位于第一下模9內(nèi)的徽章配件得到?jīng)_壓。
隨著電機12的電機軸的旋轉(zhuǎn),對調(diào)節(jié)螺絲28進行擠壓的偏心輪13的上部會回轉(zhuǎn)至上方,完成復位,當偏心輪13復位時,偏心輪感應開關21則會發(fā)出指令,使電機12不再運行,此時偏心輪13不再抵壓在調(diào)節(jié)螺絲28上,移動塊16則在復位彈簧17的作用下開始復位,由于連接柱18通過緊固螺母29緊壓在移動塊16表面與移動塊16相連接,連接柱18也隨著移動塊16進行復位,上模19與第一下模9開始分離,在上模19分離上移過程中,沖壓完成的配件會附在上模19下表面隨之上移。
接著工作人員再次推動推塊8使第二下模10向著下模感應開關11移動,當?shù)诙履?0移動至下模感應開關11所在的位置時,下模感應開關11會發(fā)出指令使電機12再次開始運行,電機12的電機軸帶動偏心輪13再次發(fā)生旋轉(zhuǎn),使上模19再次下移,上模19沖壓在此時位于其正下方的第二下模10上,使附于上模19下表面的徽章配件沖壓在第二下模10內(nèi)的徽章配件,令兩部分配件被沖壓在一起,令徽章成型,當偏心輪13再次完成一周的旋轉(zhuǎn)后,偏心輪感應開關21察覺到后,便會再次發(fā)出指令,使電機12停止運行,接著工作人員便可把第二下模腔24內(nèi)的成型的徽章取出放到成品區(qū)。
綜上所述可知,本實用新型只需將電機12的電源線插入到具有電力的插座內(nèi),再開啟設于機體上的電源開關,便能開始進行沖壓工作,由于沖壓動力來自于電機12,因此能夠始終保持高效的沖壓效率和極佳的沖壓質(zhì)量,且本實用新型無需連接外接氣源或者外接油箱,只需對電源線進行連接便能進行使用,因此沖壓機只是多了一根電源線,整體體積不會隨之增加,能夠始終維持便于攜帶和搬運的體積狀態(tài),在攜帶或搬運時只需拉住提手32便能很容易對沖壓機進行攜帶或搬運,采用電力提供沖壓動力的情況下,更不存在更換外接氣源或者外接油箱的情況,顯得十分方便。
考慮到徽章的沖壓形狀,因此第一下模腔23和第二下模腔24下方都設有沖壓彈簧25,在第一下模腔23或第二下模腔24被上模19沖壓向下移動時,沖壓彈簧25被壓縮,當上模19上移后,第一下模腔23或第二下模腔24在沖壓彈簧25的作用下復位。
滑槽7下方設有與其相貫通的輔助槽30,推塊8下表面兩側(cè)皆設有與輔助槽30相匹配的輔助桿31,輔助桿31的存在能夠使推塊8的移動變得更加穩(wěn)定。
根據(jù)徽章所需的薄厚程度不同,可通過旋轉(zhuǎn)緊固螺母29調(diào)節(jié)移動板0所在的高度,從而改變調(diào)節(jié)螺絲28所在高度,調(diào)節(jié)螺絲28所在高度越低,偏心輪13能夠擠壓的程度就越低,徽章沖壓出來則越厚。