本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型鉆床夾具。

背景技術(shù)：

目前，鉆床是常用的孔加工設(shè)備，分為臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。臺式鉆床常用語加工直徑小于13mm的孔及螺紋孔，立式鉆床用來加工中、小直徑的孔及螺紋孔，對于大型工件來說多采用搖臂鉆床加工。通常在加工打孔時，需要先利用化纖工具在工件上劃出各孔位置線，在利用傳統(tǒng)的虎鉗夾持工件，確定鉆頭與孔的相對位置進行鉆孔、

這種傳統(tǒng)的鉆床夾具在劃定孔的位置時精度較低，同一批工件的尺寸集中度比較差；輔助加工的時間長，加工效率低；另外在需要鉆斜孔夾具時，夾具不方便固定在鉆床上，需要增加新的固定裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便，加工麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、鉆孔精度高、加工鉆孔效率高的新型鉆床夾具。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種新型鉆床夾具，包括夾具本體，所述夾具本體的下方設(shè)有與鉆床配合插接的連接板，所述連接板的兩側(cè)設(shè)有插板，所述夾具本體包括承接板、主支撐桿、支撐桿Ⅰ、支撐桿Ⅱ、底板，所述承接板與底板連接的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述承接板與底板之間設(shè)有主支撐桿、支撐桿Ⅰ、支撐桿Ⅱ，所述主支撐桿、支撐桿Ⅰ、支撐桿Ⅱ的底部均設(shè)有折疊組件，所述主支撐桿、支撐桿Ⅰ、支撐桿Ⅱ與承接板的底部之間設(shè)有固定板，所述承接板上設(shè)有若干個安裝孔，所述安裝孔的兩側(cè)設(shè)有限位鉗。

進一步，所述插板嵌入在鉆床上相配合的插槽內(nèi)。

進一步，所述安裝孔設(shè)有多種孔徑，在承接板上線性排列。

進一步，所述轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)承接板與底板形成的夾角在15°-35°。

進一步，所述限位鉗的鉗口兩側(cè)設(shè)有緩沖墊。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)承接板的角度，可用于加工斜孔；夾具本體上設(shè)有多種孔徑的安裝孔可以加工不同孔徑的孔，限位鉗固定工件的位置，少增加了固定裝置，定位精準，結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的夾具體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、夾具本體 2、連接板 3、插板

4、承接板 5、主支撐桿 6、支撐桿Ⅰ

7、支撐桿Ⅱ 8、底板 9、轉(zhuǎn)軸

10、折疊組件 11、固定板 12、安裝孔

13、限位鉗

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型一種新型鉆床夾具，包括夾具本體1，所述夾具本體1的下方設(shè)有與鉆床配合插接的連接板2，所述連接板2的兩側(cè)設(shè)有插板3，所述夾具本體1包括承接板4、主支撐桿5、支撐桿Ⅰ6、支撐桿Ⅱ7、底板8，所述承接板4與底板8連接的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸9，所述承接板4與底板8之間設(shè)有主支撐桿5、支撐桿Ⅰ6、支撐桿Ⅱ7，所述主支撐桿5、支撐桿Ⅰ6、支撐桿Ⅱ7的底部均設(shè)有折疊組件10，所述主支撐桿5、支撐桿Ⅰ6、支撐桿Ⅱ7與承接板4的底部之間設(shè)有固定板11，所述承接板4上設(shè)有若干個安裝孔12，所述安裝孔12的兩側(cè)設(shè)有限位鉗13。

所述插板3嵌入在鉆床上相配合的插槽內(nèi)。

所述安裝孔12設(shè)有多種孔徑，在承接板4上線性排列。

所述轉(zhuǎn)軸9調(diào)節(jié)承接板4與底板8形成的夾角在15°-35°。

所述限位鉗13的鉗口兩側(cè)設(shè)有緩沖墊。

本實例的工作過程：在鉆床上設(shè)有相配合使用的插槽，連接板2與插板3固定在插槽中，插板3用于對連接板2的固定與定位，在需要加工斜孔時，通過轉(zhuǎn)軸9調(diào)節(jié)承接板4與底板之間的夾角，主支撐桿5、支撐桿Ⅰ6、支撐桿Ⅱ7用來固定支撐承接板，便于工件放置在承接板4上進行打孔的工作；安裝孔12兩側(cè)的限位鉗13固定工件，當不需要加工斜孔時，通過轉(zhuǎn)軸9將承接板4置于水平位置，其內(nèi)部支撐承接板4的主支撐桿5、支撐桿Ⅰ6、支撐桿Ⅱ7可以通過折疊組件10折疊水平，并且可以拆卸下來脫離底板8，可以進行正常的加工孔的工作，使用方便；并且夾具本體1上設(shè)有多種孔徑的安裝孔12可以加工不同孔徑的孔，限位鉗13固定工件的位置，少增加了固定裝置，定位精準，結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。