本發(fā)明涉及金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別適合空心沖鈉氣門中心孔加工設(shè)備,尤其涉及一種空心氣門頂緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前空心充鈉氣門需求量越來越大，傳統(tǒng)的空心氣門頂緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用液壓頂緊機(jī)構(gòu)設(shè)備成本高，設(shè)備故障問題多，頂緊動(dòng)作慢，頂緊動(dòng)作不一致，影響加工節(jié)拍。

基于以上技術(shù)難點(diǎn)，本實(shí)用新型提出一種新型的空心氣門頂緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過本實(shí)用新型的實(shí)施，由于采用了彈簧預(yù)壓的方式調(diào)整頂緊力，頂套頂多瓣夾頭的力度是可調(diào)的，頂套只需與夾具接觸就可保證有足夠的頂緊力，夾具的保證夾持精度的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服目前現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠降低設(shè)備成本，提高設(shè)備零件夾持效率，結(jié)構(gòu)合理、操作方便的空心氣門頂緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種空心氣門頂緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其包括旋轉(zhuǎn)軸、前法蘭座、彈簧預(yù)壓套、推力球軸承、矩形彈簧、滑套、花鍵套、連接筒、頂緊螺釘以及調(diào)整墊，其中所述前法蘭座安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的箱體上，所述推力球軸承進(jìn)一步安裝在所述前法蘭座上，所述矩形彈簧和滑套套在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述矩形彈簧一端抵靠推力球軸承，其另一端抵靠所述滑套，所述彈簧預(yù)壓套與所述前法蘭座螺紋連接并通過所述滑套壓縮所述矩形彈簧，所述花鍵套與旋轉(zhuǎn)軸的花鍵配合連接。

進(jìn)一步地，還包括擋圈、卡簧和頂套，其中所述擋圈和卡簧安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述連接筒通過螺釘安裝所述花鍵套上，所述頂套與所述連接筒連接，所述調(diào)整墊通過所述頂緊螺釘固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的前端。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的空心氣門頂緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由于采用了彈簧預(yù)壓的方式調(diào)整頂緊力，頂套頂緊多瓣夾頭的力度是可調(diào)的，頂套只需與夾具接觸就可保證有足夠的頂緊力，夾具保證夾持精度的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

下面通過實(shí)施例來更詳細(xì)說明本發(fā)明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的空心氣門頂緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。

如圖1所示，圖1示出了本實(shí)用新型的一種空心氣門頂緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，其包括旋轉(zhuǎn)軸1、前法蘭座2、彈簧預(yù)壓套3、推力球軸承4、矩形彈簧5、滑套6、花鍵套7、連接筒8、頂緊螺釘13以及調(diào)整墊12，其中所述前法蘭座2安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸1的箱體上，所述推力球軸4承進(jìn)一步安裝在所述前法蘭座2上，所述矩形彈簧5和滑套6套在旋轉(zhuǎn)軸1上，所述矩形彈簧5一端抵靠所述推力球軸承4，其另一端抵靠所述滑套6，所述彈簧預(yù)壓套3與所述前法蘭座2螺紋連接并通過所述滑套6壓縮所述矩形彈簧5，所述花鍵7套與旋轉(zhuǎn)軸1的花鍵配合連接。

本實(shí)用新型的空心氣門頂緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括有擋圈9、卡簧10、頂套11、其中所述擋圈9和卡簧10安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸1上，所述連接筒8通過螺釘安裝所述花鍵套7上，所述頂套11與所述連接筒8連接，所述調(diào)整墊12通過所述頂緊螺釘13固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸1的前端。頂緊螺釘13定位氣門14的位置，頂套11頂緊多瓣夾頭15夾緊氣門。

本實(shí)用新型的空心氣門頂緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不限于上述實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行多種變型，總之，在不脫離本實(shí)用新型精神范圍內(nèi)的所有改進(jìn)都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。