本實用新型涉及產(chǎn)品裝配工作臺領域，特別是涉及一種產(chǎn)品裝配的防錯稱重設備。

背景技術(shù)：

在很多產(chǎn)品的裝配過程中，往往需要將很多個小零件安裝順序組裝在一起，在實際生產(chǎn)過程中，小零件很多的情況下，往往會出現(xiàn)漏裝零件，或者零件的裝配順序出現(xiàn)錯誤，很多產(chǎn)品組裝好以后是不能拆開的，所以這些錯誤組裝的產(chǎn)品就變?yōu)榈膹U品，造成比較大的損失，因為這種錯誤并不是操作工人的技術(shù)能力問題，是無法避免的，所以如何解決上述問題是非常急迫的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品裝配的防錯稱重設備，利用多個電子檢測秤對各種零件稱重，并利用控制系統(tǒng)對取放零件的數(shù)量和順序進行設定，不準確就報警，保證取零件的準確，大大降低了廢品率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提出一種產(chǎn)品裝配的防錯稱重設備，包括主支架、工作臺和上支架，所述的主支架的前端水平架設有工作臺，該主支架的內(nèi)部下端布置有下支架，所述的主支架的后側(cè)布置有后側(cè)支架，所述的下支架的上端并排放置有若干個電子檢測秤，所述的電子檢測秤的上端放置有防錯盒，所述的防錯盒上方的主支架上并排放置有若干個產(chǎn)品放置盒，所述的后側(cè)支架上也并排放置有若干個產(chǎn)品放置盒，所述的防錯盒前側(cè)的主支架上布置有安裝有若干個提示燈的安裝橫板，所述的后側(cè)支架內(nèi)安裝有配電控制箱，電子檢測秤均與配電控制箱相連。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的主支架的下端布置有兩端分別架設在主支架前端和后側(cè)支架上的產(chǎn)品放置盒備用放置架，所述的產(chǎn)品放置盒備用放置架上設置有至少一條滑動軌道，該滑動軌道的兩邊均布置有下滾輪。

進一步的，所述后側(cè)支架的上端安裝有若干對帶有滾輪的放置架，產(chǎn)品放置盒相對應地放置在放置架上。

進一步的，所述的主支架的上端布置有一排斜向放置板，該斜向放置板上斜向放置有產(chǎn)品放置盒。

進一步的，所述的上支架的上側(cè)前端安裝有操作顯示器，上支架的頂部安裝有風扇和照明燈。

進一步的，所述的工作臺的前端布置有翻折擴展板，該翻折擴展板的后側(cè)通過鉸鏈與工作臺的前側(cè)邊緣相連。

進一步的，所述的工作臺的下方一側(cè)安裝有鍵盤鼠標放置板。

有益效果：本實用新型涉及一種產(chǎn)品裝配的防錯稱重設備，利用多個電子檢測秤對多個防錯盒內(nèi)各種零件稱重，將多個零件的總重量輸入到控制系統(tǒng)中，并在控制系統(tǒng)中設定各種零件一次取出的數(shù)量和取出的順序，通過多個電子檢測秤來感應零件取出時重量的變化和重量變化的順序來判斷零件的數(shù)量和順序是否正確并通過提示燈來提示，能有效防止裝配出現(xiàn)錯誤。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視立體結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型去掉產(chǎn)品放置盒后主視立體結(jié)構(gòu)圖。

圖示：1.主支架；2.防錯盒；3.后側(cè)支架；4.上支架；5.產(chǎn)品放置盒；6.安裝橫板；7.工作臺；8.翻折擴展板；9、鍵盤鼠標放置板；10.產(chǎn)品放置盒備用放置架；11.電子檢測秤；12.配電控制箱；13、下支架；15.操作顯示器；16.照明燈；17.風扇；18.下滾輪；19、斜向放置板；20、放置架。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1-3所示，本實用新型的實施方式涉及一種產(chǎn)品裝配的防錯稱重設備，包括主支架1、工作臺7和上支架4，所述的主支架1的前端水平架設有工作臺7，該主支架1的內(nèi)部下端布置有下支架13，所述的主支架1的后側(cè)布置有后側(cè)支架3，所述的下支架13的上端并排放置有若干個電子檢測秤11，所述的電子檢測秤11的上端放置有防錯盒2，所述的防錯盒2上方的主支架1上并排放置有若干個產(chǎn)品放置盒5，所述的后側(cè)支架3上也并排放置有若干個產(chǎn)品放置盒5，所述的防錯盒2前側(cè)的主支架1上布置有安裝有若干個提示燈的安裝橫板6，所述的后側(cè)支架3內(nèi)安裝有配電控制箱12，電子檢測秤11均與配電控制箱12相連。

作為本實用新型的一種實施例，在若干個產(chǎn)品放置盒5上分別放置不同類別的零件，然后根據(jù)裝配的需要選擇其中的幾個最容易遺漏的小零件若干件放置在不同的防錯盒2，點清楚每個防錯盒2中零件的數(shù)量，并設置這些小零件的裝配順序，然后進行裝配，裝配的時候其他的大零件可以從產(chǎn)品放置盒5中拿，小零件要按照順序和數(shù)量從防錯盒2中拿取，如果電子檢測秤11感應到拿取的零件的數(shù)量有錯誤或者拿取的順序出錯誤就會使安裝橫板6上相對應的提示燈亮紅，如果正確則相對應的提示燈亮綠。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的主支架1的下端布置有兩端分別架設在主支架1前端和后側(cè)支架3上的產(chǎn)品放置盒備用放置架10，所述的產(chǎn)品放置盒備用放置架10上設置有至少一條滑動軌道，該滑動軌道的兩邊均布置有下滾輪18，可以將備用的零件放置在產(chǎn)品放置盒備用放置架10的產(chǎn)品放置盒內(nèi)，產(chǎn)品放置盒備用放置架10采用前高后低的結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品放置盒5放置在滑動軌道上的時候會自動沿著下滾輪18滑到底，拿取方便。

進一步的，所述后側(cè)支架3的上端安裝有若干對帶有滾輪的放置架20，產(chǎn)品放置盒5相對應地放置在放置架20上，同理，帶有滾輪的放置架20方便產(chǎn)品放置盒5的放置和拿取。

進一步的，所述的主支架1的上端布置有一排斜向放置板19，該斜向放置板19上斜向放置有產(chǎn)品放置盒5，斜向放置板19可以將產(chǎn)品放置盒5向前傾倒，方便觀察零件。

進一步的，所述的上支架4的上側(cè)前端安裝有操作顯示器15，上支架4的頂部安裝有風扇17和照明燈16，操作顯示器15與配電控制箱12相連，可以顯示各個防錯盒2的重量和零件的信息，方便設置參數(shù)。

進一步的，所述的工作臺7的前端布置有翻折擴展板8，該翻折擴展板8的后側(cè)通過鉸鏈與工作臺7的前側(cè)邊緣相連，翻折擴展板8可以進行轉(zhuǎn)動，以擴大工作臺7的面積，方便裝配比較大的產(chǎn)品。

進一步的，所述的工作臺7的下方一側(cè)安裝有鍵盤鼠標放置板9，鍵盤鼠標放置板9通過電線或者無線與配電控制箱12相連，方便設置參數(shù)。

本實用新型利用多個電子檢測秤對多個防錯盒內(nèi)各種零件稱重，將多個零件的總重量輸入到控制系統(tǒng)中，并在控制系統(tǒng)中設定各種零件一次取出的數(shù)量和取出的順序，通過多個電子檢測秤來感應零件取出時重量的變化和重量變化的順序來判斷零件的數(shù)量和順序是否正確并通過提示燈來提示，能有效防止裝配出現(xiàn)錯誤。