本實(shí)用新型涉及銑床夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多邊形零件的銑床夾具。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械化的發(fā)展和進(jìn)步，現(xiàn)有的零件加工大多數(shù)都是通過(guò)機(jī)床來(lái)進(jìn)行批量生產(chǎn)，加工精度高，生產(chǎn)效率高，夾具是機(jī)械加工不可或缺的部件，在自動(dòng)化設(shè)備或生產(chǎn)線上廣泛采用夾持操作，現(xiàn)有的各類(lèi)液壓附件產(chǎn)品中存在大量不同規(guī)格尺寸要求的非標(biāo)準(zhǔn)件，這類(lèi)零件尺寸較小，夾持很不方便，一般的夾具在夾持過(guò)程中容易出現(xiàn)夾持件活動(dòng)的現(xiàn)象，往往一個(gè)夾具一次只能夾持一個(gè)零件，夾持加工效率低，為此我們提出一種多邊形零件的銑床夾具，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種多邊形零件的銑床夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種多邊形零件的銑床夾具，包括固定座，所述固定座上固定安裝有固定柱和兩個(gè)導(dǎo)向柱，兩個(gè)導(dǎo)向柱分別位于固定柱的兩側(cè)，所述導(dǎo)向柱上設(shè)有第一夾板和第二夾板，第一夾板位于第二夾板與固定座之間，第一夾板和第二夾板的兩側(cè)均開(kāi)有第一通孔，第一通孔的側(cè)壁與導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接，所述第一夾板和第二夾板上均開(kāi)有第二通孔，固定柱穿過(guò)第二通孔，固定柱的外側(cè)壁上設(shè)有螺紋，第二夾板遠(yuǎn)離第一夾板的一側(cè)設(shè)有固定塊，固定塊上開(kāi)有螺紋孔，固定塊上安裝有旋轉(zhuǎn)手柄，固定塊與固定柱螺紋連接，所述第二夾板和固定座靠近第一夾板的一側(cè)均開(kāi)有兩個(gè)第一凹槽，第一夾板的兩側(cè)均開(kāi)有兩個(gè)第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽結(jié)構(gòu)相同，且第一凹槽與第二凹槽位置相對(duì)應(yīng)，所述第一凹槽與第二凹槽的三面?zhèn)缺谏暇O(shè)有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊包括橡膠緩沖塊、彈簧和夾塊，橡膠緩沖塊的兩側(cè)均設(shè)有彈簧，橡膠緩沖塊和彈簧的一端均連接在第一凹槽、第二凹槽的側(cè)壁上，橡膠緩沖塊和彈簧的另一端均連接有夾塊，夾塊遠(yuǎn)離橡膠緩沖塊的一側(cè)開(kāi)有第三凹槽。

優(yōu)選的，所述第一凹槽與第二凹槽的截面均為梯形，且第一凹槽與第二凹槽均位于導(dǎo)向柱與固定柱之間。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱遠(yuǎn)離固定座的一端設(shè)有限位塊，且固定柱長(zhǎng)度為導(dǎo)向柱長(zhǎng)度的1.2至1.5倍。

優(yōu)選的，所述第三凹槽的截面為半圓形或三角形，且第三凹槽內(nèi)設(shè)有緩沖墊。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)手柄和固定塊相互焊接，旋轉(zhuǎn)手柄上設(shè)有橡膠套，橡膠套上設(shè)有防滑紋。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)在本裝置設(shè)有固定座、第一夾板和第二夾板，能夠一次夾持多個(gè)同種規(guī)格的加工件，夾持加工效率高，在固定座、第二夾板和第一夾板上分別設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽的截面為梯形，第一凹槽和第二凹槽的三個(gè)面上均設(shè)有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊上設(shè)有第三凹槽，能夠夾持各種不同形狀規(guī)格的加工件，在夾塊與第一凹槽和第二凹槽之間設(shè)有彈簧和橡膠緩沖墊，能夠在夾持加工件時(shí)起到緩沖作用，防止加工件在夾持的瞬間受損，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠夾持不同結(jié)構(gòu)形狀的零件，能一次夾持多個(gè)加工件，夾持加工效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種多邊形零件的銑床夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種多邊形零件的銑床夾具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1活動(dòng)塊、2固定座、3第一夾板、4第二凹槽、5第二夾板、6導(dǎo)向柱、7第一凹槽、8旋轉(zhuǎn)手柄、9固定塊、10固定柱、11第三凹槽、12夾塊、13橡膠緩沖塊、14彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種多邊形零件的銑床夾具，包括固定座2，固定座2上固定安裝有固定柱10和兩個(gè)導(dǎo)向柱6，兩個(gè)導(dǎo)向柱6分別位于固定柱10的兩側(cè)，導(dǎo)向柱6上設(shè)有第一夾板3和第二夾板5，第一夾板3位于第二夾板5與固定座2之間，第一夾板3和第二夾板5的兩側(cè)均開(kāi)有第一通孔，第一通孔的側(cè)壁與導(dǎo)向柱6滑動(dòng)連接，第一夾板3和第二夾板5上均開(kāi)有第二通孔，固定柱10穿過(guò)第二通孔，固定柱10的外側(cè)壁上設(shè)有螺紋，第二夾板5遠(yuǎn)離第一夾板3的一側(cè)設(shè)有固定塊9，固定塊9上開(kāi)有螺紋孔，固定塊9上安裝有旋轉(zhuǎn)手柄8，固定塊9與固定柱10螺紋連接，第二夾板5和固定座2靠近第一夾板3的一側(cè)均開(kāi)有兩個(gè)第一凹槽7，第一夾板3的兩側(cè)均開(kāi)有兩個(gè)第二凹槽4，第一凹槽7與第二凹槽4結(jié)構(gòu)相同，且第一凹槽7與第二凹槽4位置相對(duì)應(yīng)，所述第一凹槽7與第二凹槽4的三面?zhèn)缺谏暇O(shè)有活動(dòng)塊1，所述活動(dòng)塊1包括橡膠緩沖塊13、彈簧14和夾塊12，橡膠緩沖塊13的兩側(cè)均設(shè)有彈簧14，橡膠緩沖塊13和彈簧14的一端均連接在第一凹槽7、第二凹槽4的側(cè)壁上，橡膠緩沖塊13和彈簧14的另一端均連接有夾塊12，夾塊12遠(yuǎn)離橡膠緩沖塊13的一側(cè)開(kāi)有第三凹槽11，第一凹槽7與第二凹槽4的截面均為梯形，且第一凹槽7與第二凹槽4均位于導(dǎo)向柱6與固定柱10之間，導(dǎo)向柱6遠(yuǎn)離固定座2的一端設(shè)有限位塊，且固定柱10長(zhǎng)度為導(dǎo)向柱6長(zhǎng)度的1.2至1.5倍，第三凹槽11的截面為半圓形或三角形，且第三凹槽11內(nèi)設(shè)有緩沖墊，旋轉(zhuǎn)手柄8和固定塊9相互焊接，旋轉(zhuǎn)手柄8上設(shè)有橡膠套，橡膠套上設(shè)有防滑紋。

工作原理：將待加工件安放在固定座2、第一夾板3和第二夾板5上的第一凹槽7和第二凹槽4之間，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄8帶動(dòng)固定塊9在固定柱10上轉(zhuǎn)動(dòng)，第一夾板3和第二夾板5在導(dǎo)向柱6上運(yùn)動(dòng)，第一凹槽7和第二凹槽4內(nèi)的活動(dòng)塊1將加工件夾緊，在夾緊的瞬間活動(dòng)塊1上的橡膠緩沖塊13和彈簧14對(duì)夾持件起到緩沖作用，防止夾持件被夾傷。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。