本實用新型涉及一種金屬圓桿滾花工藝的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬圓桿的簡易型滾花加工模具及加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

有一種窗簾桿為一長條形的金屬圓桿，在金屬圓桿的外表面設(shè)置有多條螺旋線(滾花工藝)，以增加窗簾桿的美觀度，如圖1所示。傳統(tǒng)的加工設(shè)備大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備的體積和重量比較大，并且需要電機或馬達等來驅(qū)動；因此設(shè)備本身的安裝空間需要較大，也增加了設(shè)備的制造成本；同時加工金屬圓桿外表面上的滾花需要更多的人力物力成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬圓桿的簡易型滾花加工模具及加工設(shè)備，該模具和設(shè)備的體積和重量相對較小，只需要較小的安裝空間，機構(gòu)相對較為簡單，模具和設(shè)備的采購或制造成本較低，并且加工金屬圓桿外表面的螺旋線(滾花工藝)需要更多的人力物力成本。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：金屬圓桿的簡易型滾花加工模具，包括具有一圓形通孔的基體，基體上固定安裝有多把環(huán)形分布于圓形通孔外側(cè)的刻線刀具組件，其特征在于刻線刀具組件包括刀架和環(huán)形刀體，所述的環(huán)形刀體可轉(zhuǎn)動地安裝于所述的刀架上，所述的環(huán)形刀體的外側(cè)設(shè)置有與所述的圓形通孔的中心線呈一夾角的環(huán)形刀刃。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案為：所述的環(huán)形刀體呈碟型狀，所述的環(huán)形刀體包括兩個對稱的以環(huán)形刀刃作為中心的環(huán)形擠壓錐面。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案為：所述的環(huán)形刀體通過軸銷安裝于所述的刀架上。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案為：所述的基體的橫截面呈規(guī)則的多邊形結(jié)構(gòu)，基體上設(shè)置有放置所述的刻線刀具組件的安裝孔，基體外設(shè)置有與基體外型吻合的蓋體，所述的蓋體通過螺釘與刻線刀具組件上的刀架尾端固定。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案為：所述的蓋體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容納刀架尾端的凹陷槽。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案為：所述的基體的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述的導(dǎo)向柱內(nèi)設(shè)置有供金屬圓桿穿過的圓形通孔。

金屬圓桿的簡易型滾花加工設(shè)備，包括安裝模具用的底座和位于模具前方的可對金屬圓桿施加向前作用力的夾具，所述的模具包括具有一圓形通孔的基體，基體上固定安裝有多把環(huán)形分布于圓形通孔外側(cè)的刻線刀具組件，其特征在于刻線刀具組件包括刀架和環(huán)形刀體，所述的環(huán)形刀體可轉(zhuǎn)動地安裝于所述的刀架上，所述的環(huán)形刀體的外側(cè)設(shè)置有與所述的圓形通孔的中心線呈一夾角的環(huán)形刀刃。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案為：所述的底座包括豎向安裝板，所述的豎向安裝板上設(shè)置有容納導(dǎo)向柱的通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有套在導(dǎo)向柱外的軸承組件。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案為：所述的環(huán)形刀體呈碟型狀，所述的環(huán)形刀體包括兩個對稱的以環(huán)形刀刃作為中心的環(huán)形擠壓錐面。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案為：所述的環(huán)形刀體通過軸銷安裝于所述的刀架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點將待加工的金屬圓管插入模具的圓形通孔內(nèi)，在金屬圓管的后端施加一個向前的作用力，圓形通孔外側(cè)的刻線刀具組件作用于金屬圓管上，環(huán)形刀體上的環(huán)形刀刃以轉(zhuǎn)動的方式作用在金屬圓管的外表面上，同時由于環(huán)形刀刃與金屬圓管的中心線呈一個夾角(銳角)，金屬圓管對環(huán)形刀刃的反作用力使得環(huán)形分布的刻線刀具組件作圓周運動，也會帶動刀架和基體轉(zhuǎn)動；環(huán)形刀刃以自轉(zhuǎn)加上公轉(zhuǎn)的方式作用在金屬圓管上，經(jīng)過模具后的金屬圓管外表面呈多條螺旋線結(jié)構(gòu)。帶金屬圓管穿過模具后，用夾具夾住金屬圓管的前端向前拉動，直至拉出整根金屬圓管，最后成型的金屬圓管上整個都布滿螺旋線。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，模具和設(shè)備的體積較小，加工金屬圓管的滾花工藝效率高。

附圖說明

圖1為加工后的表面帶螺旋線的金屬圓桿的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為模具與金屬圓桿的示意圖；

圖3為金屬圓桿插入加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖(一)；

圖4為金屬圓桿插入加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖(二)；

圖5為金屬圓桿與加工設(shè)備的分解圖(一)；

圖6為金屬圓桿與加工設(shè)備的分解圖(二)；

圖7為圖5中A處放大圖；

圖8為環(huán)形分布的刻線刀具組件在金屬圓桿上的示意圖；

圖9為圖8中B處放大圖；

圖10為刻線刀具組件的分解圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

加工成型后的帶螺旋線的金屬圓管，如圖1所示。

如圖2、圖7所示，金屬圓桿的簡易型滾花加工模具，包括具有一圓形通孔1的基體4，基體4上固定安裝有多把環(huán)形分布于圓形通孔1外側(cè)的刻線刀具組件2，如圖9所示，刻線刀具組件2包括刀架21和環(huán)形刀體22，環(huán)形刀體22可轉(zhuǎn)動地安裝于刀架21上，環(huán)形刀體22的外側(cè)設(shè)置有與圓形通孔1的中心線呈一夾角的環(huán)形刀刃23。多個刻線刀具組件2上的環(huán)形刀刃22所組成的環(huán)形部件所呈現(xiàn)的通孔直徑略小于待加工的金屬圓管3的直徑，以至于環(huán)形刀刃23可以在金屬圓管3上留下螺旋線刻槽31。

同時由于環(huán)形刀刃22與金屬圓管3的中心線呈一個夾角(銳角)，在金屬圓管3向前推進時，金屬圓管3對環(huán)形刀刃22的反作用力使得環(huán)形分布的刻線刀具組件2(刀架21)作圓周運動，刀架21固定在基體4上，從而使得基體4也一起轉(zhuǎn)動；最后在金屬圓管3上留下螺旋線刻槽31。

若環(huán)形刀刃22與圓形通孔1的中心線處于同一平面時，即夾角為0，此時在金屬圓管3上的刻槽31為一條直線槽。

環(huán)形刀體22呈碟型狀，環(huán)形刀體22包括兩個對稱的以環(huán)形刀刃23作為中心的環(huán)形擠壓錐面24。環(huán)形刀刃23凸起在兩個環(huán)形擠壓錐面24中間；環(huán)形擠壓錐面24可以是平面，也可以是弧面；在環(huán)形刀刃23對金屬圓桿3的外表面作螺旋線31刻壓時，螺旋線31兩側(cè)的金屬圓桿材料因受環(huán)形刀刃23的擠壓，在金屬圓桿3上形成與環(huán)形擠壓錐面24相適應(yīng)的弧面，最后在金屬圓桿3上呈現(xiàn)如圖1所示的在兩條螺旋線31之間形成一個弧形凸起部5。由于金屬圓桿3的中空結(jié)構(gòu)，加工成型后的金屬圓管3的最大外徑與加工前的金屬圓管3的外徑相當(dāng)。

環(huán)形刀體22通過軸銷6安裝于刀架21上。如圖10所示，金屬圓管3在前向的作用力推動或拉動下，環(huán)形刀體22可以在刀架21上轉(zhuǎn)動，環(huán)形刀體22上的環(huán)形刀刃23在轉(zhuǎn)動過程中對金屬圓管3進行切割。

基體4的橫截面呈規(guī)則的多邊形結(jié)構(gòu)，基體4上設(shè)置有放置刻線刀具組件2的安裝孔16，基體4外設(shè)置有與基體4外型吻合的蓋體7，蓋體7通過螺釘8與刻線刀具組件2上的刀架21尾端固定。該刻線刀具組件2可以被拆卸更換，安裝也比較方便，同時蓋體7的設(shè)置可以防止雜物掉進刻線刀具組件2中。

蓋體7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容納刀架21尾端的凹陷槽71。蓋體7與基體4之間連接比較牢固，在加工過程中，蓋體7會跟隨基體4一起轉(zhuǎn)動。由于環(huán)形刀刃23與金屬圓管3的中心線呈一個夾角，該夾角為銳角，通常在20度-70度之間，金屬圓管3對環(huán)形刀刃23的反作用力使得環(huán)形分布的刻線刀具組件2作圓周運動，這會使在加工過程中基體4發(fā)生轉(zhuǎn)動。

基體4的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱9，導(dǎo)向柱9內(nèi)設(shè)置有供金屬圓桿3穿過的圓形通孔91。導(dǎo)向柱9的設(shè)置，使金屬圓管3在加工過程中能保持在一個穩(wěn)定的方向上向前推進。同時該導(dǎo)向柱9的外表面用于與模具的底座10連接。

如圖3-6所示，金屬圓桿的簡易型滾花加工設(shè)備，包括安裝模具用的底座10和位于模具前方的可對金屬圓桿3施加向前作用力的夾具11，模具包括具有一圓形通孔1的基體4，基體4上固定安裝有多把環(huán)形分布于圓形通孔1外側(cè)的刻線刀具組件2，刻線刀具組件2包括刀架21和環(huán)形刀體22，環(huán)形刀體22可轉(zhuǎn)動地安裝于刀架21上，環(huán)形刀體22的外側(cè)設(shè)置有與圓形通孔1的中心線呈一夾角的環(huán)形刀刃23。將模具安裝在底座10中，金屬圓管3插入模具加工出前端的螺旋線31后，用夾具11夾住金屬圓管3的前端向前拉動，用于加工整根金屬圓管。

底座10包括豎向安裝板12，豎向安裝板12上設(shè)置有容納導(dǎo)向柱9的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有套在導(dǎo)向柱9外的軸承組件13。軸承組件13的設(shè)置，使得模具在底座10上可以轉(zhuǎn)動。環(huán)形刀體22呈碟型狀，環(huán)形刀體22包括兩個對稱的以環(huán)形刀刃23作為中心的環(huán)形擠壓錐面24。環(huán)形刀體22通過軸銷6安裝于刀架21上。

當(dāng)前一根金屬圓管3加工完成后，由于慣性作用，模具內(nèi)多個刻線刀具組件2和基體4繼續(xù)轉(zhuǎn)動，后一根金屬圓管3插入模具進行加工時，會節(jié)省一點力氣。

以上對本實用新型所提供的金屬圓桿的簡易型滾花加工模具及加工設(shè)備進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理本實用新型及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。