本實(shí)用新型涉及焊接夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種繼電器焊接夾具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場上的繼電器焊接夾具都比較簡單，裝夾效率慢，精度不足，安全性差。其中大部分定位方式不可靠，人工操作不方便，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題是提供一種繼電器焊接夾具結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供的一種繼電器焊接夾具結(jié)構(gòu)，包括由底座、壓塊和繼電器組成繼電器焊接夾具結(jié)構(gòu)本體，所述底座中部設(shè)有避空孔，繼電器置于該避空孔內(nèi)，底座上設(shè)有轉(zhuǎn)銷安裝塊，所述轉(zhuǎn)銷安裝塊為四個(gè)，分別位于避空孔的外側(cè)，底座左右兩側(cè)通過銷連接有針型氣缸，所述針型氣缸內(nèi)設(shè)有活塞和彈簧，彈簧一端固連于針型氣缸底部，另一端與活塞底部連接，活塞頂端固連有推桿，推桿頂部連接有氣缸鉸接套，所述壓塊由壓頭和壓桿組成，壓頭和壓桿均為方形塊，壓頭和壓桿垂直連接形成一T型結(jié)構(gòu)，壓頭一端為齒狀，另一端設(shè)有U型槽，所述壓桿底部設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)銷，轉(zhuǎn)銷兩端分別與轉(zhuǎn)銷安裝塊連接。

采用以上技術(shù)方案的有益效果在于：主要由兩個(gè)針形氣缸動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分步焊接，壓塊上開有齒狀結(jié)構(gòu)，用于點(diǎn)焊時(shí)避空激光。使用夾具時(shí)，可直接將繼電器裝在夾具上，放好后啟動(dòng)氣缸加緊產(chǎn)品，激光點(diǎn)焊若干點(diǎn)后，氣缸泄氣，彈簧使氣缸帶動(dòng)壓塊打開復(fù)位，然后進(jìn)行激光滿焊一圈。此夾具的優(yōu)勢在于實(shí)現(xiàn)兩步焊接，先點(diǎn)焊定位連接再滿焊，避免了焊接應(yīng)力帶來的變形，底座用于支撐產(chǎn)品，其中間開有相應(yīng)避空孔位，可以直接放入繼電器，通過控制中間方槽公差給產(chǎn)品精確定位，壓頭一端做成齒狀，可用于第一道工序點(diǎn)焊，齒間距可以根據(jù)焊接打樣結(jié)果確定。針型氣缸帶有復(fù)位彈簧，通氣時(shí)將產(chǎn)品加緊，泄氣時(shí)可通過彈簧復(fù)位，針型氣缸通過銷連接在底座上，推桿通過銷連接在壓塊上，由此構(gòu)成搖桿滑塊機(jī)構(gòu)，以此可以有效的夾緊產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述針型氣缸底部設(shè)有進(jìn)氣口。

采用以上技術(shù)方案的有益效果在于：通過進(jìn)氣口通入氣體或吸出氣體，實(shí)現(xiàn)了氣缸的通氣和泄氣，即帶動(dòng)了推桿的上下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述針型氣缸外設(shè)有氣缸套，氣缸套底端固連于底座上。

采用以上技術(shù)方案的有益效果在于：設(shè)有氣缸套益于氣缸的固定，同時(shí)避免了氣缸的損壞。

優(yōu)選的，所述底座底部通過銷釘固定有墊板，墊板底部固定有旋轉(zhuǎn)軸。

采用以上技術(shù)方案的有益效果在于：夾具體積小裝夾方便，一次可以將3-5個(gè)夾具同時(shí)在一個(gè)機(jī)臺(tái)上使用，可以直列并排布置或以旋轉(zhuǎn)盤形式布局，夾具底座通過銷釘定位在夾具墊板上并通過螺釘鎖緊，旋轉(zhuǎn)軸固定并鎖緊在底座墊板下，其可以配合帶卡盤的旋轉(zhuǎn)臺(tái)使用。

優(yōu)選的，所述U型槽左右內(nèi)壁分別設(shè)有通孔，氣缸鉸接套通過銷與U型槽連接。

采用以上技術(shù)方案的有益效果在于：通過銷與通孔的連接實(shí)現(xiàn)了壓塊和氣缸鉸接套的連接，即使氣缸鉸接在壓塊上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖3為壓塊結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-底座1，2-壓塊2，3-轉(zhuǎn)銷3，4-墊板4，5-旋轉(zhuǎn)軸5，6-氣缸套6，7-氣缸鉸接套7，8-針型氣缸8，9-繼電器9，10-轉(zhuǎn)銷3安裝塊10，11-壓頭11，12-壓桿12，13-通孔13。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1出示了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種繼電器焊接夾具結(jié)構(gòu)，包括由底座、壓塊和繼電器組成繼電器焊接夾具結(jié)構(gòu)本體，所述底座1中部設(shè)有避空孔，繼電器9置于該避空孔內(nèi)，底座1上設(shè)有轉(zhuǎn)銷3安裝塊10，所述轉(zhuǎn)銷3安裝塊10為四個(gè)，分別位于避空孔的外側(cè)，底座1左右兩側(cè)通過銷連接有針型氣缸8，所述針型氣缸8內(nèi)設(shè)有活塞和彈簧，彈簧一端固連于針型氣缸8底部，另一端與活塞底部連接，活塞頂端固連有推桿，推桿頂部連接有氣缸鉸接套7，所述壓塊2由壓頭11和壓桿12組成，壓頭11和壓桿12均為方形塊，壓頭11和壓桿12垂直連接形成一T型結(jié)構(gòu)，壓頭11一端為齒狀，另一端設(shè)有U型槽，所述壓桿12底部設(shè)有通孔13，通孔13內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)銷3，轉(zhuǎn)銷3兩端分別與轉(zhuǎn)銷3安裝塊10連接，主要由兩個(gè)針形氣缸動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分步焊接，壓塊2上開有齒狀結(jié)構(gòu)，用于點(diǎn)焊時(shí)避空激光，使用夾具時(shí)，可直接將繼電器9裝在夾具上，放好后啟動(dòng)氣缸加緊產(chǎn)品，激光點(diǎn)焊若干點(diǎn)后，氣缸泄氣，彈簧使氣缸帶動(dòng)壓塊2打開復(fù)位，然后進(jìn)行激光滿焊一圈，此夾具的優(yōu)勢在于實(shí)現(xiàn)兩步焊接，先點(diǎn)焊定位連接再滿焊，避免了焊接應(yīng)力帶來的變形，底座1用于支撐產(chǎn)品，其中間開有相應(yīng)避空孔位，可以直接放入繼電器9，通過控制中間方槽公差給產(chǎn)品精確定位，壓頭11一端做成齒狀，可用于第一道工序點(diǎn)焊，齒間距可以根據(jù)焊接打樣結(jié)果確定，針型氣缸8帶有復(fù)位彈簧，通氣時(shí)將產(chǎn)品加緊，泄氣時(shí)可通過彈簧復(fù)位，針型氣缸8通過銷連接在底座1上，推桿通過銷連接在壓塊2上，由此構(gòu)成搖桿滑塊機(jī)構(gòu)，以此可以有效的夾緊產(chǎn)品，所述針型氣缸8底部設(shè)有進(jìn)氣口，通過進(jìn)氣口通入氣體或吸出氣體，實(shí)現(xiàn)了氣缸的通氣和泄氣，即帶動(dòng)了推桿的上下運(yùn)動(dòng)，所述針型氣缸8外設(shè)有氣缸套6，氣缸套6底端固連于底座1上，設(shè)有氣缸套6益于氣缸的固定，同時(shí)避免了氣缸的損壞，所述底座1底部通過銷釘固定有墊板4，墊板4底部固定有旋轉(zhuǎn)軸5，夾具體積小裝夾方便，一次可以將3-5個(gè)夾具同時(shí)在一個(gè)機(jī)臺(tái)上使用，可以直列并排布置或以旋轉(zhuǎn)盤形式布局，夾具底座1通過銷釘定位在夾具墊板4上并通過螺釘鎖緊，旋轉(zhuǎn)軸5固定并鎖緊在底座1墊板4下，其可以配合帶卡盤的旋轉(zhuǎn)臺(tái)使用，所述U型槽左右內(nèi)壁分別設(shè)有通孔13，氣缸鉸接套7通過銷與U型槽連接，通過銷與通孔13的連接實(shí)現(xiàn)了壓塊2和氣缸鉸接套7的連接，即使氣缸鉸接在壓塊2上。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)，因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的，所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。