本實(shí)用新型涉及一種鋼絲線的分切設(shè)備，具體指一種鋼絲線自動(dòng)定長裁斷裝置。

背景技術(shù)：

鋼絲線一般卷繞在線盤上，需要制成具體的產(chǎn)品時(shí)，則需要將鋼絲線從線盤上釋放出來，然后裁斷成所需長度的成品。目前這種裁斷裝置已設(shè)計(jì)有各種形式，并已設(shè)計(jì)出全自動(dòng)裁斷裝置，以提高生產(chǎn)效率。如中國專利授權(quán)公告號為CN205599824U的《一種鋼絲繩熔斷裝置》所披露的結(jié)構(gòu)，它包括有機(jī)架，在機(jī)架上由進(jìn)料側(cè)至出料側(cè)依次設(shè)有喂線機(jī)構(gòu)、熔斷機(jī)構(gòu)和壓線機(jī)構(gòu)，熔斷機(jī)構(gòu)又包含有用于定位鋼線繩的第一夾緊單元和第二夾緊單元，第一夾緊單元固定在機(jī)架上，第二夾緊單元通過橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以相對于機(jī)架移動(dòng)，壓線機(jī)構(gòu)又包括設(shè)置在第二夾緊單元出料的基板和設(shè)置在基板上方的頂壓件，頂壓件與頂壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。工作時(shí)，鋼絲繩的長度由編碼計(jì)米器測量，當(dāng)進(jìn)料的鋼絲繩長度達(dá)到預(yù)定長度時(shí)，第一、第二夾緊單元分別夾緊鋼絲繩，熔斷后，第二夾緊單元橫向移動(dòng)將鋼絲繩從熔斷處拉斷，然后由壓線機(jī)構(gòu)將鋼絲繩壓緊，使第二夾緊單元順利復(fù)位。

采用上述裝置，雖然能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)熔斷鋼絲繩的目的，但整體結(jié)構(gòu)還是較為復(fù)雜，并且在鋼絲繩熔斷時(shí)，無法保證其處于繃緊的狀態(tài)，因而當(dāng)兩夾緊單元夾持鋼絲繩時(shí)，無法保證裁斷的鋼絲繩剛好等于所需長度。再者，用電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)喂線輪進(jìn)行喂線，工作效率還需有待于進(jìn)一步的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)更為合理而使得工作效率高、裁斷的長度精確的鋼絲線自動(dòng)定長裁斷裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種鋼絲線自動(dòng)定長裁斷裝置，包括有機(jī)架，在所述機(jī)架上從進(jìn)料側(cè)至出料側(cè)依次設(shè)有繞有鋼絲線的線盤、第一夾緊單元、熔斷裝置和第二夾緊單元，其特征在于：所述第一、第二夾緊單元分別在各自驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下能在進(jìn)料側(cè)與出料側(cè)之間往返移動(dòng)，且所述第一夾緊單元從進(jìn)料側(cè)至出料側(cè)方向上依次被限定有裁斷位和送料位，而所述第二夾緊單元從進(jìn)料側(cè)至出料側(cè)方向上依次被限定有接料位、裁斷位和下料位，同時(shí)在所述第一夾緊單元與線盤之間的機(jī)架上設(shè)置有在第一、第二夾緊單元均處于各自的裁斷位時(shí)能使鋼絲線繃緊的張緊機(jī)構(gòu)。

在上述方案中，優(yōu)選的是，所述的張緊機(jī)構(gòu)包括上下相對設(shè)置的惰輪、轉(zhuǎn)輪和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪向線盤側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，此方案結(jié)構(gòu)簡單，控制方便。

為了方便安裝，較好的是，所述機(jī)架上設(shè)置有成直線分布的第一工作臺和第二工作臺，所述第一夾緊單元沿第一工作臺上的滑軌移動(dòng)，而所述第二夾緊單元沿第二工作臺上的滑軌移動(dòng)。

為了確保第一夾緊單元送來的鋼絲線能被第二夾緊單元所夾住，進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述熔斷裝置中還設(shè)置有供鋼絲線穿過的穿線管，且該穿線管的兩端分別露于所述的熔斷裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的第一夾緊單元和第二夾緊單元均能相對于機(jī)架移動(dòng)并具有多個(gè)工作位，因此使用時(shí)，可利用第二夾緊單元的移動(dòng)，可以將鋼絲線快速地拽到第二單元的裁斷位，同時(shí)借助于張緊機(jī)構(gòu)讓鋼絲線處于繃緊狀態(tài)，然后讓處于裁斷位的第一夾緊單元夾緊鋼絲線，此時(shí)熔斷裝置熔斷的鋼絲線長度非常精確，并隨著第一夾緊單元移動(dòng)到送料位時(shí)，第二夾緊單元又可以夾緊由第一夾緊單元送來的鋼絲線端部，如此，通過第一、第二夾緊單元的快速往復(fù)移動(dòng)的配合，可以源源不斷地裁斷所需長度的鋼絲線，從而能明顯地提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，該鋼絲線自動(dòng)定長裁斷裝置包括有機(jī)架1，在機(jī)架1上從進(jìn)料側(cè)至出料側(cè)依次設(shè)有繞有鋼絲線10的線盤2、張緊機(jī)構(gòu)3、第一夾緊單元4、熔斷裝置5和第二夾緊單元6，其中熔斷裝置5接電源的正負(fù)極，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。上述機(jī)架1上設(shè)置有成直線分布的第一工作臺7和第二工作臺8，第一工作臺7、第二工作臺8上分別固定有從進(jìn)料側(cè)向出料側(cè)方向延伸的滑軌a，在本實(shí)施例中，第一、第二夾緊單元分別采用夾緊氣爪，當(dāng)然也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的其它夾緊結(jié)構(gòu)，上述第一夾緊單元4滑動(dòng)地設(shè)置在第一工作臺7的滑軌上，同樣，第二夾緊單元6滑動(dòng)地設(shè)置在第二工作臺8的滑軌上。第一、第二夾緊單元分別與各自的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)相連接，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是氣缸、液壓缸或電機(jī)，即在各自驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，第一、第二夾緊單元可以分別沿各自的滑軌移動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)在進(jìn)料側(cè)與出料側(cè)之間的往返移動(dòng)。

并且從進(jìn)料側(cè)至出料側(cè)方向上，上述第一夾緊單元4依次被限定有裁斷位和送料位，第二夾緊單元6依次被限定有接料位、裁斷位和下料位，當(dāng)?shù)谝?、第二夾緊單元均處于各自的裁斷位時(shí)，熔斷裝置5工作后裁斷的鋼絲線即為所需長度的鋼絲線，也就是熔斷點(diǎn)與第二夾緊單元6在裁定位之間的距離即為鋼絲線的所需長度，當(dāng)然，所需長度發(fā)生變化時(shí)，可以調(diào)節(jié)第二夾緊單元6的裁定位位置，即可以滿足長度調(diào)節(jié)的需要。上述位置的限位，可以通過行程開關(guān)、光控開關(guān)或磁感應(yīng)開關(guān)等常用開關(guān)來控制相應(yīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。

上述張緊機(jī)構(gòu)3在上述第一、第二夾緊單元均處于各自的裁斷位且第一夾緊單元4還沒有夾緊鋼絲線時(shí)起作用，在本實(shí)施例中，張緊機(jī)構(gòu)3包括上下相對設(shè)置的惰輪31、轉(zhuǎn)輪32和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪向線盤2側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(圖中未示出)。需要時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，使轉(zhuǎn)輪向線盤側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可達(dá)到鋼絲線10繃緊的目的。

為了使鋼絲線的端部能順利地被第二夾緊單元夾緊，在上述熔斷裝置中設(shè)置還配置有供鋼絲線10穿過的穿線管9，且該穿線管9的兩端分別露于熔斷裝置5。

剛開始工作時(shí)，如果第一夾緊單元在裁斷位，第二夾緊單元在接料位，這時(shí)，從線盤處的鋼絲線被拉出，鋼絲線的端部穿過惰輪、轉(zhuǎn)輪之間的通道后由第一夾緊單元夾住，接著驅(qū)動(dòng)第一夾緊單元沿滑軌移動(dòng)后到達(dá)送料位處，此時(shí)，鋼絲線的端部已穿過穿線管到達(dá)第二夾緊單元處，第二夾緊單元夾住該鋼絲線的端部；然后第一夾緊單元松開鋼絲線，并返回至裁定位；第二夾緊單元?jiǎng)t在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下快速沿滑軌移動(dòng)至其裁定位；接著啟動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)輪向線盤側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，讓鋼絲線繃緊；接著再張開第一夾緊單元，使第一夾緊單元再一次夾緊處于繃緊狀態(tài)下的鋼絲線。此時(shí)，啟動(dòng)熔斷裝置工作，將鋼絲線熔斷，在熔斷過程中，第一夾緊單元始終夾住鋼絲線；然后啟動(dòng)第二夾緊單元向落料側(cè)滑動(dòng)至落料位，再松開鋼絲線，這時(shí)熔斷后的那段所需長度的鋼絲線會整齊地躺在落料處。然后再讓第二夾緊單元返回至接料位，接著再驅(qū)動(dòng)第一夾緊單元向送料位處滑動(dòng)，使第二夾緊單元能再一次夾柱鋼絲線，以此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)鋼絲線的自動(dòng)裁斷。

顯然，由于鋼絲線的喂料由第二夾緊單元滑動(dòng)時(shí)進(jìn)行，因此喂線速度快，生產(chǎn)效率將明顯提高，同時(shí)在熔斷時(shí)，由于鋼絲線繃緊，因此鋼絲線裁斷后的長度更為精確。